简介:Combustionreactionwelding,onepromisingmethodtoweldceramicsandmetals,wasusedtoweldTiB2andMo.TheresultsshowedthatthereactedproductsthroughcombustionreactionwereTiB2andMoBwhentheMocontentsinreactantswere20wtpctand40wtpctwhiletherewasMobesidesMoBandTiB2whentherewere60wtpctand80wtpctMoinreactants.Diffusionofelementsoccurredattheinterfacesofthetwosubstrates.Theinterfacesbetweenthereactedandthetwosubstrateswereindistinctafterbeingwelded.Theweldingtemperaturestronglyaffectedpropertiesofthesamples.Thevalueofbendingstrengthofthesamplewith80wtpctMoinreactantweldedat1500℃wasthehighest,368.52MPa.Thehighestvalueofshearstrengthamongallthesampleswasthatoftheonewith40wtpctMoinreactantweldedat1500℃,50.97MPa.
简介:TiB2ceramicspowderwassynthesizedfromB2O3-TiO2-Mgsystem.TheeffectsofTiB2additionasdiluentonthecombustionsynthesisprocesswereinvestigated.TheresultsofthermodynamiccalculationandexperimentsshowthattheincreaseofTiB2contentrangingfrom0to20wt%canreducetheadiabatictemperatureTadfrom3100Kto2896KandcombustiontemperatureTcfrom2139Kto1621Krespectively.TheparticlesizeandhalfwidthoftheparticledistributionarealsoincreasedwiththeadditionofTiB2increasingfrom0to20wt%.ThecombustionproductisamixtureofTiB2,MgO,andotherintermediatephases.TheleachedproductcontainsmainlyTiB2,TiO2andTiN,anditsoxygencontentis7.77wt%.
简介:通过原位生成反应,采用Cu-3.4%Ti和Cu-0.7%B中间合金,利用快速凝固技术制备纳米TiB,颗粒增强块体Cu—Ti合金,然后对合金在900℃进行热处理l~10h。高分辨透射电镜(HRTEM)观察表明,在铜熔体中,Ti和B通过原位反应生成初始纳米TiB2颗粒和TiB晶须,TiB晶须的生成会导致TiB2颗粒粗化。初始TiB2颗粒沿晶界分布,会阻碍晶粒在高温下的生长。在对合金进行热处理时,晶粒内的Ti和B原子通过扩散反应生成二次TiB2颗粒。对合金热处理前后的导电率和硬度进行测试。结果显示,生成的二次TiB2颗粒能够延缓合金在高温下硬度的下降,合金的电导率和硬度随着热处理时间的延长而增加,在处理8h时分别为33.5%IACS和HVl58。
简介:利用粉末冶金法制备TiB2和TiC复合材料熔敷棒,并通过电火花沉积在点焊镀锌钢板用电极的表面制备TiB2和TiC复合涂层。利用SEM和XRD分析涂层的微观结构和物相,运用点焊实验测试涂层电极的使用寿命。结果表明:复合材料熔敷棒中TiB2和TiC颗粒细小均匀,电火花涂层致密无分层,涂层物相为Cu、TiB2和TiCCu从基体扩散到涂层表面,涂层表面Cu含量(原子分数)达到28%,过渡层出现Cu和Ti的梯度分布,涂层与基体间为牢固的冶金结合复合涂层存在少量裂纹,其显微硬度达到850HV,高于TiB2涂层和TiC涂层硬度点焊时电极头部的平均磨损率大大降低,电极的点焊寿命比无涂层电极提高4倍。
简介:通过磁化学熔体反应法在7055(Al-3%B)?Ti反应体系中成功制备TiB2/7055复合材料。利用XRD、OM和SEM等分析检测技术研究复合材料的相组成和微观组织。结果表明,脉冲磁场作用下生成的TiB2颗粒呈多边状或近球形,尺寸小于1μm,均匀分布于基体中。与未施加脉冲磁场的复合材料相比,施加磁场后α(Al)晶粒平均尺寸从20μm减小到约10μm,第二相从连续的网格状分布变为非连续性分布。在磁场作用下,复合材料的抗拉强度从310MPa提高到333MPa,伸长率从7.5%提高到8.0%。此外,与基体相比,在载荷为100N,磨损时间为120min时,复合材料的磨损量从111mg降低到78mg。
简介:Ag-TiAlintermetallicalloy,Tie45Ale2Nbe2Mn(at.%)e0.8vol.%TiB2,hasbeenprocessedfromgasatomizedprealloyedpowderbyfieldassistedhotpressing(FAHP).Aninitialanalysisoftheprealloyedpowderhelpedontheunderstandingoftheintermetallicsinteringbehavior.Atomizedpowderconsistedofametastablephasethattransformedintoa2tgequilibriumphasesbythermaltreating.Differentpowderparticlemicrostructureswerefound,whichinfluencethemicrostructuredevelopmentoftheFAHPg-TiAlmaterialdependingonthesinteringtemperature.Duplex,nearlylamellarandfullylamellarmicrostructureswereobtainedatthesinteringtemperaturesabove1000C.Lowerconsolidationtemperatures,below1000C,ledtotheformationofanAlrichphaseatpowderparticleboundaries,whichisdeleterioustothemechanicalproperties.Highcompressiveyieldstrengthof1050MPawasobservedinsampleswithFAHPduplexmicrostructuresatroomtemperature.Whereasnearlylamellarandfullylamellarmicrostructuresshowedyieldstrengthvaluesof655and626MPaatroomtemperatureand440and425MPaat750C,respectively,whicharesuperiorincomparisontosimilaralloysprocessedbyothertechniques.Theseexcellentpropertiescanbeexplainedduetothedifferentvolumefractionsofthea2andgphasesandtherefinementofthePMmicrostructures.
简介:在高能超声场下利用熔体原位反应制备TiB2/Al-30Si复合材料;利用XRD、SEM及干磨损试验研究此复合材料的显微组织和磨损性能。结果表明:在高能超声场作用下,原位TiB2颗粒在铝基体中分布均匀,形貌为圆形或四边形,尺寸在0.1-1.5μm之间。初生硅的形貌为四边形,平均尺寸为10μm。随着高能超声功率的增加,Al-30Si基体合金及TiB2/Al-30Si复合材料的硬度明显提高;特别是当超声功率为1.2kW时,复合材料的硬度达到412MPa,是基体合金的1.3倍。复合材料的磨损性能得到明显提高,载荷的变化对复合材料的磨损量影响不大。
简介:以便得到TiB2-Al2O3的同质的混合物和协议,一个表面修正方法被用来准备nano规模的杂交Al2O3涂的TiB2粒子。PE蜡粒子是第一到由杂交,然后nano规模Al2O3粒子的TiB2粒子上涂又是涂的到由PE蜡粒子涂的TiB2的表面上。SEM,TEM和版本被用来描绘同样收到的核心/壳粒子和它的协议的微观结构。试验性的结果显示出那粒子规模TiB2和Al2O3的同质的分散能不仅在混合粉末而且在使脱蜡的协议被形成。协议当时是由煤气压的sintering(GPS)的sintered。物件顶端的装饰物产品显示出与参考样品由正常方法制作了作比较的改进技工性质。
简介:Fe-Ni-Almixturesashot-pressingsinteringadditivetoTitaniumdiboride(TiB2)werestudied.ItisfoundthatliquidalloyformedunderhightemperaturehardlyhaseffectsonthedensificationbehaviorsofTiB2-independent.Fe-Ni-AladditivejustworksasfillerbetweenTiB2particlesanddoesnotchangetheTiB2-independentsinteringbehaviors.PressingmodehasagreateffectontheliquidflowingbetweenTiB2particles.Multiple-stepspressingmodewillgivemoretimeandspacefortheliquidflowingandimprovetherelativedensityofTiB2-Fe-Ni-Alcermet.
简介:AmEndeseinerTiberius-BiographieführtSuetonvierTodesszenariendesKaisersan,1einesdavonsollausderBürgerkriegsgeschichtedesSenecaMaiorstammenundlautetwiefolgt(Suet.Tib.73,2=PeterF2,FRHist74F1):2Senecaeumscribitintellectadefectioneexemptumanulumquasialicuitraditurumparumpertenuisse,deinrursusaptassedigitoetcompressasinistramanuiacuissediuimmobilem,subitovocatisministrisacneminerespondenteconsurrexissenecproculalectulodeficientibusviribusconcidisse.
简介:采用超高重力场燃烧合成工艺,并从500g到2500g每间隔500g依次增大超重力场加速度,制备系列TiC-TiB2凝固陶瓷。经XRD、FESEM和EDS分析,发现陶瓷显微组织均由片晶的TiB2基体相、不规则的TiC第二相及少量的Al2O3夹杂与Cr基金属相组成。增大超重力场加速度,反应熔体内部各组份之间的对流(Stokes)加强,可加快Al2O3液滴的上浮与分离,促进TiC-TiB2-Me液相成分均匀化,使陶瓷显微组织得以细化,且当超重力场加速度超过2000g时,出现TiB2片晶厚度小于1μm的超细晶组织,同时随陶瓷基体上Al2O3夹杂量降低、TiB2片晶异常长大弱化,陶瓷组织均匀性提高。经FESEM断口形貌与裂纹扩展观察,发现TiB2基体相的裂纹桥接与拔出,并耦合晶间Cr基延性相增韧构成陶瓷的复合增韧机制,且随超重力场加速度增大,陶瓷的致密性与组织均质性得以提升,不仅促进TiB2基体相裂纹桥接与拔出,而且可增大Cr基延性对陶瓷增韧的贡献,使得陶瓷弯曲强度与断裂韧性分别同时达到最大值(975±16)MPa和(16.8±1.2)MPa·m^1/2。