简介：本文从技术发展、制备方法、原辅材料、工艺要点、产品特性、产品指标以及技术进展等方面，对氧化物蒸镀薄膜进行了介绍说明，为读者从技术层面全面认知氧化物蒸镀薄膜提供指导与帮助。

简介：第五届中国国际全印展将于2014年11月14～17日在上海新国际博览中心举行，凸版集团将携其高科技、高品质软包装材料参展，并将带来由凸版独创的透明高阻隔蒸镀薄膜，该薄膜具有优异的阻氧、防潮、保香的性能。运用GL膜替代铝箔的纸制饮料罐用完后可以回收用于制作餐巾纸。随着全球对环保意识的不断提高，目前国内已有厂家将GL薄膜用在了高温蒸煮食品、

简介：阻隔膜材料因优异的阻隔性能在食品、药品、日化、电子等产品包装等领域具有广泛的应用,本文简要介绍了多种高阻隔材料,详细论述了蒸镀氧化铝、氧化硅型高阻隔性膜进程、技术工艺、阻隔性能及原理和应用。

简介：国风塑业股份有限公司公司地址：合肥国家高新技术产业开发区天智路36号邮政编码：230088公司电话：0551—5329009

简介：

简介：随着柔性版印刷在欧美等发达国家的普及，印刷厂和最终用户都希望油墨生产厂能提供耐高温蒸煮的柔印油墨，然而由于难度高和市场较小，大的油墨厂都不愿意进行开发。针对这一情况，德国杰爱使公司（J＋S）经过多年的努力和与客户的持续沟通，终于研发出溶剂型、醇基型和UV干燥型三大类耐高温蒸煮的柔印油墨，能适用于各种柔性版印刷机和不同的蒸煮条件，满足了客户的需求，同时也赢得了市场。

简介：1、新型重离子微孔防伪膜中国原子能科学研究院核物理所是我国最早从事重离子核孔膜产品研制的科研、生产单位，从上个世纪五六十年代就从固体径迹探测器的研究中开发出了重离子核孔膜产品，

简介：本文从共挤CPP的特点入手，重点介绍CPP成型工艺技术要点，装置的作用及对产品质量和特性的影响以及产品主要技术指标。

简介：本文简要地介绍了水墨、水墨的组成以及丙烯酸类水墨和聚氯酯类水墨的特点，结合国家及行业标准介绍了水墨的性能指标，分析了水墨的优势与不足，综述了水墨的开发应用情况，指出了推进水墨印刷工作中应当注意的若干问题。

简介：介绍了薄膜纵向拉伸技术的原理、工艺过程与参数设定及其对薄膜性能的影响以及纵向拉伸装置的生产及应用状况。

简介：

简介：塑料薄膜添加剂是保障薄膜生产顺利进行和生产软包装产品质量保证的关键因素之一，本文详细介绍了薄膜表面粗糙度的大小、滑爽性的好坏与添加剂（如防粘剂）的种类、添加量、粒径与形状、分散性、表面处理等因素的关系，并分析了薄膜的滑爽性对薄膜生产、印刷、复合、制袋的影响。

简介：填料是塑料最常用的助剂之一,随着科技的不断进步,现在填料的应用,已大大超越了以前仅用于降低成本或者提高塑料制品的刚性与硬度的范畴,向着特效性、功能性的方向发展,笔者根据国外有关文献,编译了食品包装薄膜用填料一文,介绍了填料在提高薄膜抗粘闭性、阻隔性、保鲜性等方面的应用,对于和环境保护有关的生物降解性填料以及吸收有毒物质的填料亦作了较为详细的介绍,对填料的卫生安全性也作了必要的说明,对业内同仁在有效地利用塑料填充剂方面,将有所启迪与帮助.

简介：韩国圃美多公司在行业内开创性地将商业水性耐高温粘合剂运用于生产可蒸煮酱料包，并因此获得了第28届杜邦创新包装奖金奖。该创新包装在推动科技进步和提倡环保包装领域有卓越表现，公司克服了水性粘合剂干馏266°F的温度限制，通过降低拓展应用中的有机溶剂，提升了包装材料的安全性。

简介：特种PET薄膜是指有别于大批量生产的印刷、镀铝、包装等普通用途薄膜的差别化薄膜,其特点是生产的差别化、需求的个性化.

简介：专业的双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）生产厂商，现拥有2条具有当今世界先进技术水平的BOPET生产线，产品厚度范围6—125μm。设计产能29100吨公司正在建设国内先进的特种聚酯薄膜实验线、先进的特种厚膜生产线公司已通过ISO9001、ISO14000环境管理体系认证，公司的主导产品-“富维薄膜TM”：国家重点新产品，FDA、UL和SGS认证。

简介：目前，几乎每家软包装企业都在承担着极大的VOCS治理压力，对于印刷环节的源头治理，很多企业将目光投向了水墨凹版印刷、数码印刷、胶印、柔印等多种环保的印刷工艺，但是，这些工艺臣前都有不能完全大规模量产的各种原因。

简介：本文主要介绍了两种薄膜新材料，一是冷拉伸套管膜，可以在无需加热的情况下，通过拉伸PE薄膜从上往下套至家电底部，利用薄膜的高回弹力、高夹持力紧紧地包住整个家电，形成透明包装。第二种是PE镀铝膜，该膜可以降低成本、节能环保、降低VOCs排放。

简介：VDC／VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来，一直以无以伦比的高阻透性称著于世，特别是从1947年走向食品包装领域以来，作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣，是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始，一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法，采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准，在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术，开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的，如果要吹制带色薄膜，需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相，选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司（现叫瑞士科劳恩公司）的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜，以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相，配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜，达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案，美国陶氏化学的技术人员认为不妥，他们的意见是红38的成分是联苯胺，耐热温度最高200℃，在PVDC树脂挤出中，有可能分解，出现一种叫芳香胺的物质，对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大，价格高，一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40％，成本上无法忍受，并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知，对于红38在食品包装材料上使用，美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止，日本产品还正在使用，为了保持火腿肠包装颜色的连贯性，决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法，沿用至今。

简介：南京中达公司生产的五层共挤流延尼龙膜、亚光双向拉伸聚酯薄膜顺利通过南京市科技成果鉴定与江苏省新产品鉴定。该公司“五层共挤流延尼龙膜”在对称均匀、耐低温冷冻、良好阻水阻氧性等方面领先国内同类产品：“亚光双向拉伸聚酯薄膜”具有高雾度、低光泽度等特点，并领先于国内同行。“多层共挤聚丙烯阻隔膜”具有阻水、阻氧、高阻隔性等．技术指标达到国内领先水平。