简介：

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简介：摘要7055铝合金是目前超高强铝合金中强度较高且断裂韧性和耐腐性都很优秀的铝合金材料。铝合金具有密度低、强度高、加工性能好及焊接性能良好等特点，被广泛应用于海洋开发﹑航天航空及民用领域。7055铝合金是新型高强铝合金中的杰出代表，它是在7050铝合金基础上增加Zn和Cu的含量、降低Fe和Si杂质的含量而开发出的一种新型铝合金。

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简介：金属表面与离子导电的电解质溶液发生电化学作用产生的破坏，称为电化学腐蚀。船上的电化学腐蚀一般为局部腐蚀，常见的腐蚀主要有以下几种：

简介：一、铁片吸氧腐蚀实验的简单改进我对苏教版《实验化学》64面中的铁片吸氧腐蚀实验做了如下改进：将铁片放入稀盐酸中浸泡，洗去其表面的氧化物，然后取出，用水洗净。用铜棒在铁片上用力摩擦几下。在用铜棒摩擦过的地方滴上1小滴含酚酞的食盐水，并尽量让液滴铺开，静置。

简介：摘要：以“钢铁电化学腐蚀原理的再认识” 为项目， 教师用“项目式教学” 的方式引导学生深入地认识钢铁电化学腐蚀原理。详细介绍了教师如何确立项目， 如何规划项目， 如何实施项目。学生在原有金属腐蚀原理的基础上， 又学习了氧浓差电池腐蚀， 对原电池的原理有了更加深入的理解。根据氧浓差电池腐蚀的特点，学生提炼了一个合理的简易判据来判断氧浓差电池腐蚀。项目结束之后，学生利用思维导图重新构建了金属腐蚀和防护的知识结构。

简介：摘 要：电化学腐蚀是化工机械设备中最常见的腐蚀，因此，本文主要围绕着化工机械设备电化学腐蚀进行了探究，使其能够降低化工机械设备的腐蚀程度，使其能够充分发挥化工机械设备的使用性能。

简介：设计了硅光辅助电化学腐蚀光谱响应曲线的测量实验,计算了在氢氟酸溶液中n型硅的光谱响应特性曲线,发现随着波长的增加,光谱响应度明显增加.选择卤素灯和LED（850nm）作为光源,测量了n型硅光辅助电化学腐蚀I-V曲线,结果证明,光随着波长的增加在硅中的穿透深度也增加是导致光谱响应度和波长成正比的根本原因.

简介：摘要：腐蚀问题在我们生活中随处可见，物质一旦和空气接触便会发生氧化还原反应,导致腐蚀。由此可见腐蚀是指物质在相互接触过程中发生化学作用、物理作用等促使物质损坏、消耗、变化的过程.腐蚀问题已成为缩减化工机械设备使用寿命的重要原因,高温、强酸、强碱、腐蚀性物质等则是导致化工设备被腐蚀的主要因素。化工机械设备腐蚀问题即会致使设备使用性能下降,影响施工效率;也可能引发安全事故,造成人员伤亡。本文旨在针对化工设备腐蚀问题展开探索,并依据产生原因提升合理科学的防护策略。

简介：摘要：本文旨在对运送液态二氧化硫罐车的安全阀凸缘密封面的腐蚀凹坑进行分析，提出针对此类腐蚀缺陷的预防措施，以达到避免此类腐蚀缺陷造成安全事故的发生。

简介：摘要：随着经济和化工行业的快速发展，防腐保温层下管道的腐蚀，国内外已进行了大量的研究，研究主要集中在破损的防腐保温层对阴极保护电流的屏蔽作用和屏蔽机理、环境因素对埋地保温管道腐蚀的影响以及防腐保温层破损处和远离破损处管道腐蚀程度的表征。而对于埋地保温管道破损点及远离破损点处的界面特性、电极反应特征和控制因素等电化学腐蚀行为研究甚少。以揭示埋地管道防腐保温层破损点处及远离破损点处的电化学腐蚀行为。

简介：摘要空调用铝箔、涂层铝箔加工散热器在特殊的条件下，受环境因素影响会出现的腐蚀情况，文章分析了发生腐蚀失效的原因、并提出了解决腐蚀的措施。

简介：目的探讨反复熔铸对镍铬烤瓷合金在人工唾液中电化学腐蚀行为的影响。方法试样由镍铬烤瓷合金分别经过1、2、3、4及5次熔铸（即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ代试样）后，再经铜导线焊接、聚甲基丙烯酸甲酯包埋、测试面氧化铝砂纸磨光和布轮抛光而成。试样浸泡于人工唾液中[温度为（37．0±1．0）℃，pH为7．4±0．1]24h后，参考ISO10271（2001）标准，采用动电位极化曲线法测试其抗腐蚀性能，并用扫描电镜观察合金腐蚀前后表面形貌的变化。结果各代试样间Ecorr、Ep、Rp、Icorr等电化学参数间差异无统计学意义（P〉0．05）；两两比较表明，Ⅱ代Ep大于Ⅰ代（P=0．023），余差异无统计学意义；扫描电镜观察，极化扫描后试样表面产生腐蚀．但各代之间没有明显区别。结论镍铬烤瓷合金经反复熔铸5次后电化学腐蚀没有明显改变。

简介：摘要采用电化学实验，研究了11种（使用中发黑的、发白的、无明显变化的，发生断股的和七种库存的直径各不相同的导线）钢芯铝绞线的铝线部分在50g/LNaCl溶液下的电化学腐蚀速率；结果表明受到腐蚀之后的导线的电化学腐蚀速率较低，说明了腐蚀产物的存在降低了电化学腐蚀速率；导线的在腐蚀后表面会有腐蚀坑产生；XRD测试显示电化学腐蚀产物主要由Al13Cl15（OH）24组成。

简介：目的比较电化学腐蚀法和“502”胶熏显法显现发射过弹壳表面的手印效果,研究电化学腐蚀显现手印的过程对枪弹痕迹检验的影响。方法选取同一批次生产,未经发射的64式7.62毫米手枪弹40枚,在其表面捺印油汗混合手印,于手印捺印1天、10天、30天后进行发射,收集发射后的弹壳,对弹壳进行电解显现潜手印的处理,再次对其表面的同一枪弹痕迹进行拍照。将显现前后的枪弹痕迹进行对比,观察电化学腐蚀法显现潜手印时对传统检验弹壳表面的枪弹痕迹的影响。结果“502”胶熏显法显现发射过弹壳表面的潜手印时无任何效果;电化学腐蚀法可以显现出发射过弹壳表面的手印,纹线较为清晰连贯,手印遗留时间距发射时间较长(8~15天)的手印,发射后潜手印的显现率较高;射击过程中形成的枪弹痕迹,形态未发生明显变化,但是会破坏火药烟晕痕迹。结论电化学腐蚀法能够用于显现发射过弹壳表面的潜手印,显出效果较好,手印遗留时间距发射时间较长(8~15天)的手印,发射后潜手印的显现率较高;电化学腐蚀法应放在枪弹痕迹检验之后进行。

简介：采用动电位极化及浸出方法研究Sn-0.75Cu钎料及Sn-0.75Cu/Cu接头在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。极化曲线测试结果表明Sn-0.75Cu钎料的腐蚀速率比Sn-0.75Cu/Cu接头的低。在特殊电位时的形貌观察及相分析表明,在Sn-0.75Cu钎料表面活化溶解区形成腐蚀产物Sn3O（OH）2Cl2。从活化/钝化区开始,Sn-0.75Cu钎料的表面完全被腐蚀产物Sn3O（OH）2Cl2覆盖,并且在极化测试后出现蚀坑。与Sn-0.75Cu钎料合金相比,Sn-0.75Cu/Cu接头的钎料表面在活化区形成较多的Sn3O（OH）2Cl2,在极化测试结束时腐蚀坑的尺寸较大。浸出实验结果证实了Sn-0.75Cu/Cu接头较快的电化学腐蚀速率引起较多的Sn从中接头中释放出来。

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简介：[篇名]Acorrosionprotectionmethodforpreventingcorrosionduetoinner-jumpingcurrentinhigh-temperature:high-pressurewaterpipelines，[篇名]ADChigh-currentlow-voltagepowergeneratingsystem，[篇名]AModifiedPotentialAttenuationEquationforCathodicallyPolarizedMarinePipelinesandRisers，[篇名]ANewPipelineCreviceCorrosionModelwithO{sub}2andCP，[篇名]APOTENTIALATTENUATIONEQUATIONFORDESIGNANDANALYSISOFPIPELINECATHODICPROTECTIONSYSTEMSWITHDISPLACEDANODES，[篇名]AUser-friendlySimulationSoftwareforACPredictiveandMitigationTechniques，[篇名]ANEVALUATIONOFLOWCARBONSTEELASALOWDRIVING-POTENTIALSACRIFICIALANODEINSEAWATERTANKSANDVOIDS。

简介：摘要:为了能够对于腐蚀铝箔高压阳极氧化膜微观结构包括电化学特征进行相应的研究，在本篇文章当中将高压铝电解电容器利用腐蚀铝箔在硼酸电解质溶液当中进行了阳极氧化处理，并且通过透射电镜跟交流阻抗研究了形成的高压阳极氧化膜的微观结构，包括其电化学的具体特征。经研究发现，高压阳极氧化膜本身具备着比较明显的层状结构的特征，每一层的结晶程度跟缺陷特征都是完全不同的，而其外层晶化程度比较低，同时缺陷也比较少，中层以及内层的晶化程度相对来说比较高，同时缺陷也比较多。