摘要
摘要反应气中的酸性气体为CO2，主要来自甲醇在分子筛上的副反应。CO2在碱洗塔中，通过碱洗法脱除。碱洗法是用NaOH溶液洗涤反应气，在洗涤过程中NaOH与反应气中的CO2发生化学反应。影响CO2吸收速率的主要因素为碱洗温度、操作压力、碱液浓度等。碱洗温度高、操作压力高、碱液浓度高有利于脱除反应气中的CO2。碱洗塔长周期运行的主要制约因素碱洗塔内黄油生成聚合结垢，从而堵塞管线和设备。优化碱洗塔操作主要从碱液浓度调整和选用黄油抑制剂。强碱段碱浓度由10-15%降至4-6%；中碱段碱浓度由5-8%降至2-4%；弱碱段碱浓度由0-3%降至0-1%。弱碱段碱液浓度调整后，实际操作中出现碱浓度为0%，中碱段液位波动，塔釜导淋间歇排放大量黄油。弱碱段碱液浓度由0-1%调整至0.3-1%后，中碱段液位平稳，黄油侧导淋夹有零星黄油。因原始开工选用设计指定厂家的黄油抑制剂为酸性，腐蚀助剂管线且黄油抑制剂效果差，选用其它厂家的中性黄油抑制剂。
出版日期
2018年12月22日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
