简介:摘要:镍基合金具有独特的物理、化学和耐腐蚀性能,能承受200~1090°C环境下各种腐蚀性介质的侵蚀,并具有高强度、塑性好、可加工的铸造和焊接性能,广泛应用于能源、石化和航空航天等领域。然而,镍基合金的价格相对较高,这增加了其工业产品的生产成本。因此,如何在保证产品性能的前提下降低成本,是实际应用中的重要目标之一。采用爆炸复合法将低合金钢基层与多层镍基合金相结合,得到具有双金属结构的爆炸性复合板,其多层镍基合金钢提供了耐腐蚀性,低合金钢基层保证了高强度和一定的可塑性,从而可以节省大量的镍基合金,大大降低了产品的生产成本, 具有良好的经济价值。因此,爆炸性镍基合金复合板在石化、海洋工程等领域的应用逐渐受到重视。主要分析了爆炸冶金Q245R+N08825复合板的焊接工艺。
简介:摘要:钛/钢复合板主要采用爆炸焊接或热轧焊接制造,其制备技术相对成熟。热轧焊接技术在尺寸、界面连接质量等方面具有很强的优势,是一种具有潜在应用前景的钛/钢复合板制造技术。由于钛和钢在物理和冶金性能上的差异,焊接难度较大,是典型的异种金属焊接问题。根据工艺适应性的要求,熔焊是最合适的焊接工艺。目前,复合板焊接主要有搭接焊、对接焊和复合板过渡焊。钛板搭接焊和对接焊发展较早,已写入国家标准GB/T13149—2009。从模具的角度来看,其焊接工艺属于均匀材料的焊接,工艺简单易行,应用于较为成熟的接头形式。但是,使用钛合金焊件的部件有明显的中间间隙和盖板,结构膨胀,载荷有限;在此基础上,发展了钛端对端焊接工艺,克服了不合理的粘结结构和载荷能力低的问题,提高了钛/钢复合焊接结构的适应性;复合板过渡层焊接是在异种钢复合板焊接工艺原理的基础上开发的复合板焊接工艺,是工程中最可能应用的焊接方法,也是最容易遇到金属问题的焊接方法本文主要分析了钛-钢复合板焊接技术研究的现状和发展趋势。