简介:摘要:急冷水系统、蒸汽发生系统以及急冷油系统是乙烯装置急冷系统中的主要组成部分,主要实现回收裂解气过程中产生的低能位热量,进而对相关介质进行加热和蒸汽生产,同时析出裂解轻、重燃料油,以及粗裂解汽油等产品,最后裂解气在得到进一步冷却之后进入压缩系统。在乙烯装置中,裂解装置的能耗与平稳运行与急冷水品质好坏息息相关,若是急冷水发生乳化,降低了稀释蒸汽的品质,而稀释蒸汽质量变差直接会影响到裂解炉的安全、稳定与长周期运行。急冷水乳化后将降低急冷水和工艺水的换热器换热效果,急冷系统中的热量无法得到及时、充分的回收,因此为满足裂解炉的生产需要就要从蒸汽发生系统中补充大量的热量,而且急冷水发生乳化现象也会导致急冷系统的排污油含量严重超标,可见只有采取有效措施防止急冷水乳化,才能保障裂解炉与急冷系统的安全运行。因此,文章就乙烯装置急冷水乳化的原因及对策进行深入探讨。
简介:摘 要:蒸汽作为一种能源,广泛应用于各行各业,如发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域。蒸汽主要用作热源。通常,燃气设备仅使用蒸汽的潜热和少量显热。潜热和少量显热蒸汽被还原为高温凝结水,凝结水的热量占蒸汽总热量的20%~30%。冷凝水的压力和温度越高,其热量就越多。回收这部分热量可以获得巨大的节能效益。在化工生产过程中,蒸汽冷凝液回收是重要的节能技术之一。介绍了蒸汽冷凝水自动回收系统的工作原理、系统组成及控制方法。该系统结构简单,操作方便,运行稳定。用压缩气体代替传统的动力设备作为输送凝析油的动力源,解决了动力设备汽蚀和管道腐蚀的问题。