简介:采用银法生产甲醛时,一般难于得到低醇(甲醇含量<1%)的甲醛产品,产品甲醛溶液中通常含有2%~8%的残余甲醇,但是,生产聚甲醛工程塑料、异戊二烯及乌洛托品等则要求用低醇甲醛作原料,后来,对吸收塔的结构及操作条件进行改进后,银法甲醛工艺也能生产低醇甲醛产品。例如,德国BASF公司的银法工艺就能生产甲醇含量仅0.8%的50%浓甲醛产品,英国ICI公司的银法甲醛工艺亦能生产甲醇含量<1%的高浓甲醛产品,日本三菱瓦斯化学公司的银催化尾气循环法也能生产含甲醇0.5%的高浓甲醛产品。如果是想回收甲醛溶液中的甲醇,生产甲醛浓度在37%左右的低醇(甲醇含量<1%)甲醛产品则可用气提法来实现。
简介:我公司单醇系统于1997年投产,其生产能力为3万吨/年,生产流程为:以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气,水煤气经过栲胶脱硫,压缩机一、二段压缩至2.0MPa,进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序,净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MP进入合成工序合成甲醇。其中,水洗气中总硫含量高达30mg/m^3,而单醇合成塔中铜系催化剂C302使用时要求总硫含量<0.1mg/m^3,否则很容易引起中毒,严重缩短催化剂的使用寿命。因此,微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此,我厂采用了湖北省化学研究所开发的JTL-1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理,以保护甲醇合成催化剂,既可防止硫中毒,又可防止硫进入系统造成对设备的腐蚀。此工艺在我公司单醇系统投运三年多来的实践证明:该工艺脱硫效果好,运行稳定,出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下,为单醇系统的稳定、高产、长周期运行,延长甲醇合成催化剂的使用期奠定了重要的基础。