简介：日前,浙江省有机硅材料行业协会成立大会在杭州市举行。会议选举产生了首届理事会,并讨论通过了协会章程。浙江新安化工集团股份有限公司、浙江大学材料与化学工程学院、杭州之江有限公司等14家单位成为理事单位,新安化工总经理季诚建当选为理事长。近年来,国内有机硅行业呈现出强劲的发展势头,2000至2003年间,年均增长速度在30%。在浙江省,有机硅行业已成为精细化工的重要增长点。2003年《浙江省先进制造业基地建设规划纲要》将氟硅化学品产业列入重点发展的产业范围,并提出,到2010年,全省有机硅产业规模要达到

简介：为了配合国家有关部门搞好石油和化学工业的安全生产月活动,中国石油和化学工业协会于安全生产月到来之前下发通知,对活动进行了具体的安排,并重申了原化学工业部10年前颁发的《安全生产禁令》。通知中指出,针对当前企业安全管理薄弱、安全生产事故频发的状况,协会决定,在切实落实《安全生产法》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》各项要求的基础上,重申原化学工业部于1994年10月8日发布的生产管理实践中,

简介：在近日举办的2009中国石油和化工产业振兴机遇研讨会上，有关专家表示正在力推对于使用甲醇汽油的新能源混合动力汽车的补贴政策出台。甲醇汽油是替代石油能源非常好的途径，也是解决我国石油资源紧张的发展方向，目前甲醇汽油M85（汽油里掺入85％的甲醇简称为M85）国家标准已经报到了国家标准委，正在审查过程中。现在各地方对此积极性很高，一旦国家标准出台，甲醇汽油的发展情况就会有很大改观。

简介：3月上旬，中国氟硅协会临危受命，承担起组织协调行业内企业共同应对的重任。去年11月，中国化工集团（简称“中国化工”）下属两家制冷剂生产企业，在美国遭到英国英力士氟化学股份有限公司等提起“337调查”申请一案，引起了行业内的高度关注。目前，美国国际贸易委员会（ITC）已经完成了对这两家企业的初步调查。由于申请方提请的是普遍排除令救济措施，即一旦中国化工败诉，不仅该公司产品将退出美国市场，我国其他生产同类产品的企业也将面临同样命运。

简介：甲醛作为一种重要的有机化工原料和常用化学品，长期以来一直得到世界各国的关注。中国甲醛工业从上世纪五十年代发展至今，无论在生产规模还是在生产技术上都有了长足的进步。随着中国经济的不断发展，中国甲醛工业不断壮大，2004年继续保持发展的势头。现就2004年的中国甲醛工业现状综述如下：

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简介：甲醛作为一种基本有机化工原料，在国民经济中被广泛应用。随着我国经济的不断发展，对甲醛的需求越来越大。从而促进了我国甲醛工业的发展，生产能力及实际产量都在迅速增长。为了适应行业发展的需要，1984年在南京成立了全国甲醛行为协作组，并创办了行业刊物《甲醛与甲醇》杂志，担负起了指导我国甲醛工业发展的重任。在行业协作组的领导及全体甲醛生产者的共同努力之下，我国甲醛工业进入了迅速发展的新时期，产品产量、生产能力、生产装置都稳定地同步增长。与此同时，技术进步、节能降耗等也取得了十分明显的进步。从此，我国甲醛工业进入了全面发展的的新时期。欲速则不达，过快的发展速度必然带来各种不同程度的问题。回顾我国甲醛工业近20年的发展历程，就给我们留下许多思考。

简介：0概述醋酸是甲醇重要下游产品之一。据统计，2005年全球甲醇消费量约为3210万t，其中11％用于醋酸生产。作为重要有机化工原料，醋酸主要用作醋酸酯类的生产，在日本2005年统计数据中，全球消费量为787．4万t，其中醋酸酯类为334．0万t，占42．4％：醋酐101．6万t，占12．9％：溶剂130．3万t，占16．6％；精对苯二甲酸（PTA）141．1万t，占17．9％：其它用途80．3万t，占10．2％。

简介：一般说来，美国的甲醛生产厂家为了减少运输费用，都将工厂建在使用区域。历史上全国甲醛产品生产能力分布比较平均。但由于甲醛衍生物的应用增长快于木材产品中的应用，海湾沿岸地区已占到全美产量的48％。大约70～80％的甲醛产品都是自产自用了。表2列出了美国甲醛的生产能力分布情况。

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简介：介绍了一种用工业锅炉燃烧处理甲醛尾气的方法。在对该技术的可行性进行分析的基础上，进行了甲醛尾气燃烧的工业性试验及实际应用。实际应用结果表明，该工艺简单易行不仅投资少，而且经济效益显著。

简介：浙江工业大学机械厂是融产品设计制造、工程工艺开发、技术咨询服务于一体的高校科技型企业，具有30多年的设计、制造经验和1800多台各种氨、甲醇、甲烷合成塔内件的销售业绩。

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简介：兴国县对萤石资源进行整合，扶持企业发展深加工，延长氟化工产业链。“世界钨都”、“稀土王国”、“脐橙之乡”，大自然在赣州这块红土地上蓄满了经济发展的先天优势。然而，在相当长的时间里，赣州的丰厚资源优势却未变成经济优势，“赣南人坐着‘金山’愁饭吃”曾是对这一状态的真实写照!

简介：石油与化工行业属上下游关系，油价的上涨要经过一段时间才会对下游产生影响。一般来说，化工行业受高油价的负面影响相对较大。

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