简介:从理论到实践剖析了,煤气炉内存在的三大矛盾和三大平衡对提高煤气炉的气化强度和降低煤耗的重要性。
简介:
简介:笔者于2002年和2003年,分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”。文章发表后在化肥行业产生了较大反响,经常接到一些单位来电讯问有关阀门应用中出现的技术问题。特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位,为了提高企业今后的经济效益,他们对自动阀门设计选择存在许多疑问。笔者为他们进行技术咨询。特别是近年内科学技术不断的进步与发展,自动阀门又出现许多新问题。
简介:山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置,将合成氨厂的废气充分利用,投资省,“二气”消耗低,运转灵活,为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染,深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。
简介:中型氮肥厂大直径的炉子,在60年代用煤气三通阀淘汰了原来从美国引进的克立斯阀。该阀的特点是用阀板上下移动来改变煤气在阀体内的走向。但是经长期实践表明,该阀存在一定的缺陷。煤气三通阀1年要动作数10万余次,板阀上下移动时要撞击上下密封圈,久之密封圈的密封面在阀板撞击下形成凹槽,两密封圈在阀体内的间距增加,
简介:通过对装置的可利用三废进行理化计算分析,确定新上三废炉的可行性。
简介:福建石化集团三明化工有限责任公司合成氨厂加大节能降耗技术改造力度,现已完成的项目均见效,取得了良好的经济效益。
简介:介绍了近年内造气设备技术改造和更新换代情况.
简介:本文主要介绍了我公司三废混燃余热锅炉的特点及在使用过程中的注意事项。届时也提出了本装置在运行中容易出现的几个问题,仅供同行参考。
简介:2除尘器问题从煤气炉内随吹风气和煤气带出大量未气化的煤粉,不但影响环境卫生,而且对后系统的设备进行冲撞磨擦,影响设备使用寿命缩短。所以煤气(吹风气又称空气煤气)从炉内出来就必须进行除尘。造气系统所用除尘器有如下几种:
简介:炉痹很大程度上决定了煤气炉的生产能力,操作弹性,能耗高低及稳定运行周期等各项重要指标,原有的老型炉箅在生产中暴露出越来越多的问题,已不能适应现代工业化的优质、高产、低耗的要求。近年来,化肥价格一度低靡,使得各厂步履艰难,再加上加入WTO日渐临近,面临着生死存亡的挑战,如何寻找一条经济、有效、科学的技改之路,成为造气同仁的必由之路。
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
简介:转眼间,今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。
简介:1概述我公司年产醇氨300kt,尿素180kt,发电2.1亿kWh。为进一步节能降耗,充分利用造气炉渣及除尘器煤灰。2007年经考察论证,新上一套55t/h三废混燃炉。为了更充分发挥装置设备能力,节省投资达到与我公司现有发电设备的参数相适应,选择采用9.8MPa,540℃的蒸汽参数,实现能源梯级利用。
简介:0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的:竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15%-22%,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。
简介:a.分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题,b.倡导以科学的眼光看待热效率问题,c.多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。
简介:4经济效益分析碎煤(UGI)纯氧连续气化生产高热值清洁水煤气替代天然气作工业燃气,节能减排与经济效益显著:
试论煤气炉内三大矛盾和三大平衡
企业“三观”教育亟待加强
三论科学应用自动阀门(上)
氮肥厂“三气”回收装置
三论科学应用自动阀门(下)
部分化肥厂三气回收流程
三废混燃炉可行性分析
液体三氧化硫研制成功
鄂西化工厂“三废”治理出成效
三明化工总厂节能降耗大见成效
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(上)
三废混燃余热回收锅炉在我公司的运行
三论小氮肥造气工序设备更新换代问题(下)
φ3.0m系列煤气炉系统改造(三)—炉痹改造
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)
叶氏探新路之三——间歇煤造气总能系统的新开发
首台高温高压三废混燃炉运行情况及改进措施
循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益
深入分析造气技术发展过程中的三大新问题
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(三)