简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：冷却塔利用水轮机代替电机驱动风机，当系统的富余扬程可以满足水轮机的驱动需要时，节能效果明显，而且水轮机具有节电、安全、高效、无噪声等优点。

简介：结合渭化集团3^#锅炉引风机的实际使用工况，分析了原高压电机在生产运行中的问题，介绍了采用高压变频器的改造方案，论述了变频调速的主要优点。通过计算，节能改造理想，其直接经济效益和间接经济效益明显。

简介：

简介：介绍了煤气风机选用液力耦合器,调整风机转速和电动阀调整阀位开度,实现风机前、后吸,压力稳定。不但比传统的＂大、小循环＂调节方便稳定,而且环保节能,低噪音,可在煤化工企业推广。

简介：我公司年产合成氨180kt、尿素300kt、副产甲醇10kt。造气车间现有两套规模相同的吹风气余热回收装置，它的成功运行为我公司的节能降耗起到了重要作用。回收装置中的引风机采用由湖北湖风机械制造有限公司生产的Y4-73NO18D型引风机，其轴承原设计采用68。机械油进行润滑，轴瓦采用造气循环水下进上出进行冷却。

简介：我公司随生产规模的不断扩大，脱硫工段于2004年配置了3台长沙鼓风机有限公司生产的ARMH-600HG型罗茨鼓风机，技术参数如下：流量为395m^2／min；升压为49kPa；轴功率为406kw。这3台风机投运1～3个月后，因设计上的缺陷，先后暴露出同样问题：机壳轴封失效，大量半水煤气经轴封窜至墙板空隙，又经油箱端油封、轴承串入油箱，导致润滑油污染变质，油箱上部散热孔严重漏煤气，轴承腐蚀加剧，造成整机振动，故障频繁。

简介：简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。

简介：随着化肥市场竞争的日益激烈，各化肥企业都在通过技改扩大能力，造气炉炉径越扩越大，由原来的φ1980扩至现在的φ2400、φ2600。这样，原来的鼓风机越来越不适应其发展，造气鼓风机的选型及管网配置势在必行，风机及管网配置的好坏直接影响原料煤的消耗及半水煤气发气量，从而影响全厂的效益。关于这点，本文也谈谈个人的粗略看法。

简介：固定层间歇式煤气炉排放的低温吹风气，具有较高的潜热，通过采用非预混、蓄热型、不用合成弛放气、不用排烟引风机的微正压型低阻力降系统设计技术，采用专用的微正压吹风气蒸汽锅炉机组，实现了吹风气潜热的高效集中回收和热力发电，创造了可观的经济效益。

简介：针对渭化集团甲醇装置氨压缩机组开车过程中出现的超温、超压、超负荷、消耗大等问题，结合长期运行实践，进行原因分析，提出了一定的优化开车运行措施，并根据采取措施前后的实际操作和运行数据进行综合对比分析。采取优化措施后，氨压缩机组开车过程中未出现超温、超压、超负荷问题，开车时间明显缩短，并将氨的消耗降低60％左右，蒸汽消耗降低45％左右，节能效果明显，对装置开车以及企业节能降耗有一定的指导和借鉴作用。

简介：汽轮发电机组利用工厂的富余热能发电，对平衡蒸汽及工艺冷凝液具有重要的作用。发电机一旦发生故障必将影响到系统的负荷与稳定，因此必须尽快修复。

简介：阐述了运用科学的方法和步骤,分析诊断大型旋转机械汽轮机组和压缩机组故障,并提出应该按故障真伪、故障类型、故障程度、故障具体部位、故障发展趋势的步骤,正确决策处理故障。

简介：简述了合成气机组高压缸异常振动的现象、发展趋势以及相关的工艺参数变化；调整油、气系统对振动的影响；振动于负荷、转速的关系；详细分析各阶段振动形式、引起振动的原因以及对振动源的简单估算；提出了对高压缸异常振动幅值的抑制方法以及解决异常振动的方案。

简介：分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高，车间所采取的措施，对振动突然升高的原因进行了详细地分析，通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。

简介：通过对渭化3期甲醇装置氨压缩制冷机组干气密封结构、工艺流程和监控系统运行总结，分析了此干气密封运行维护要点和存在的问题，提出了相关问题的改进措施。

简介：对汽轮发电机组的一次振动问题进行了分析，认为发电机振动的根本原因是较大的不平衡响应灵敏度以及励磁机转子残余质量不平衡。对处理过程进行了介绍，效果很好，消除了汽轮发电机组轴系振动。

简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：通过对冲动式汽轮机工作原理的简要介绍，对汽轮机级内部损失的分析，尤其是对动叶项部漏汽损失的分析，经过对合成气压缩机组蒸汽轮机（即透平）进行解体检修、汽封齿的修复，在对蒸汽轮机检修前后耗汽量进行对比的基础上，说明本次针对合成气压缩机组蒸汽轮机耗汽量大的问题而进行的检修达到了预期目标，经济效益显著。