简介：针对煤气化企业“零排放”要求及污水回用需求，在分析煤气化污水特性的基础上，对比各种工艺技术的特点，选定以载体流化床做为生化核心技术、O3催化氧化做为物化核心技术的回用工艺技术路线，以工程实际运行数据为依据，分析了该工艺的技术特点。

简介：苯、甲醇具有火灾爆炸及有毒的特性,其储存运输工程的安全防护设计至关重要.从过程系统的三个区域:正常工况区、非正常工况区和灾害发生区,对装置的安全设计水平及其可靠性进行了分析.正常工况区从工艺过程优化、设备选型、安全设施配置、基本控制要求等方面进行安全防护设计;非正常工况区则致力于对装置运行偏差进行控制,采取必要措施,纠正偏差,促使装置继续运行;灾害发生区的安全防护层即所谓的应急响应系统.

简介：由中石化九江分公司、中石化石科院、九江石化设计工程公司、宁波工程公司共同承担的中石化股份公司合同项目“溶剂脱沥青-脱油沥青气化-脱沥青油进催化组合工艺”通过了中石化股份公司科技开发部组织的技术鉴定。

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简介：近20年来MTBE一直作为汽油高辛烷值添加剂,但随着MTBE在美国消费量减少或禁用,全球MTBE的消费量相对减少.采用丁烯二聚、加氢制异辛烷的间接烷基化工艺改建现有MTBE装置已成为解决MTBE装置和异丁烯原料出路的一条重要途径.本文介绍了InAlk、SP-Isoether、Seletopol、NExOctane4种间接烷基化工艺,并对其技术经济进行了评估.由于这些工艺可提供一种高质量汽油,因而MTBE装置的改造将很具吸引力.

简介：Total石化公司计划在5年内建造第一套采用该公司烯烃裂化工艺（OCP）的工业规模装置。这套装置很有可能建在Total公司位于比利时Antwerp的炼油和石化基地所在地。

简介：结合输气管道压气站生产过程三要素，对压气站风险因素进行详细、全面识别，在此基础上提出相应的控制消减措施。

简介：以某天然气压气站为例，对其进行工程分析，分析了工程主要噪声来源，通过对声环境现状监测结果和主要声环境保护目标的分析，介绍了工程所在地区域声环境质量现状，提出了评价标准。通过对工程施工期和营运期声环境分析计算的结果表明：压气站站界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对声敏感点A村贡献不大，最后提出相应的噪声防治措施。

简介：美国Exelus公司开发了使用固体酸催化剂在新型固定床反应器中使轻质烃类(C3～C5)转化为烷基化油(主要为由异辛烷组成的高辛烷值汽油调合组分)的烷基化工艺。实验表明，该新技术可替代常规的硫酸和HF酸催化工艺，生成的烷基化油RON辛烷值>95，它将高选择性酸性中心与优化颗粒内部和相间的传递速率相组合，有宽的操作温度(50-100℃)、

简介：分析了物质危险性与化工工艺危险性分级研究的现状，介绍了物质危险性分级方法中GHS分级法、NFPA分级法、OSHA-HCS分级法和HMIS分级法的主要特点，以及工艺危险性分级方法中的十六分法、道化学法、蒙德法、单元危险性快速排序法和保护层法的基本特征。分析对比了几种物质危险性分级方法和化工工艺危险性分级方法的优缺点，讨论了其适用范围。基于对各分级方法的分析提出了专用于化工工艺危险性分级方法的研究思路。

简介：由石油勘探开发研究院无锡石油地质研究所承担的川东地区油气化探方法试验研究课题，日前通过了中国石化专家评审验收。该课题全面完成了合同规定的各项技术指标，研究成果为南方地区的油气化探工作奠定了方法基础。据课题负责人介绍，油气化探是应用多方法、多指标进行目标区油气评价的一种综合油气勘探分析方法，现有油气化探方法已达数十种。针对川东地区及南方类似地区化探工作所急需解决的问题，2006年5月启动川东地区油气化探方法试验研究课题，力图通过对不同的化探方法的分析研究，开拓适用的化探新方法，以寻找适合南方地区沉积物、油气及地质特征反应敏感的化探指标，更加有效地服务于南方地区的油气勘探。

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简介：选用活性炭固载二氯化锡为催化剂,环己烷为带水剂,催化合成环己酮与1,2-丙二醇的缩酮,考察了各因素对缩合反应的影响.确定了最佳合成条件:催化剂用量1.50g,反应时间2.5h,酮醇摩尔比1:1.5,带水剂用量20mL.在此条件下,环己酮缩1,2-丙二醇的产率可达86.2%.催化剂可重复使用.

简介：精细化工事业部实施BIPB还原反应工艺改进项目，降低了还原剂单耗，为装置的可持续发展打下了基础。由于BIPB装置还原反应特性，还原剂A单耗一直居高不下。事业部于近期进行了《BIPB还原反应工艺改进》工业性试验，还原工艺采用了二级反应。经过三个多月的连续试验和对工艺的不断调整，试验取得了预期的效果，还原剂A用量大幅降低。而在还原反应过程中，还原剂A基本耗尽，使装置还原废水工艺处理变得切实可行，有毒有害气体逸出量大幅降低，高空排放的气体已经达到排放标准；

简介：精细化工事业部二车间通过对9909产品生产工艺的改进，既提高了产量，又降低了操作工的劳动强度，强化了清洁生产。精细化工事业部要求二车间组织力量积极从工艺方面设法解决问题。二车间一方面申购劳动防护器具，一方面对装置出料系统进行改革，将出料方式由200kg一次改为1t一次，通过减少出料次数来减少员工与物料的接触。另外，车间还计划建造一个二甲苯槽，用泵输送原料来改变手工出料的方式。工艺改进后，现场操作更加方便、简洁，环境也有所改善。

简介：由洛阳石油化工工程公司与长岭分公司共同承担的“增产丙烯的催化裂化新工艺FDFCC-Ⅲ工艺技术”在完成了中试研究、工程设计和装置改造施工之后，在长岭分公司成功应用。