简介：公开号CN1769277A公开日2006．5．10申请人湖南百利科技发展有限公司本发明公开了一种环氧氯丙烷生产工艺，将液相氯丙烯和钛硅分子筛催化剂配置好后加入螺旋通道型旋转床或旋转填充床超重力反应器，同时连续加入液相或气相氯丙烯及双氧水，氯丙烯和双氧水在催化作用下直接进行环氧化反应。未反应的氯丙烯及生成的少量气体经冷凝返回配料罐继续使用，反应器中的浆液流入配料罐，部分物料加压后循环进入反应器，部分物料送分离器，分离后的粗环氧氯丙烷送去精制，含催化剂的浆液返回配料罐继续使用。本发明提供的生产工艺流程短，反应条件温和，传质传热效果好，反应器生产能力大，双氧水利用率高，能耗低，由于未加溶剂，可以大量节省装置运行费用，降低生产成本。

简介：苏威公司近日宣布，计划在泰国采用其Epicerol工艺建设环氧氯丙烷生产装置。环氧氯丙烷是生产环氧树脂的原料，环氧树脂复合材料应用于电子、汽车、航天和风力涡轮领域。苏威公司的扩能决定是基于环氧氯丙烷的需求快速增长，尤其是中国，中国市场现正以年均超过20％的速率增长。该计划将在泰国马泰府建设世界规模级装置，能力为100kt／a，新装置将于2009年底投运。

简介：近年来，我国环氧氯丙烷行业产能扩张速度很快，但由于整体过剩较为严重，开工率较低。截至2015年底，我国环氧氯丙烷总产能达到115．2万／年，产量为57．28万吨。2015年总进口量为3．98万吨，同比上升32．6％。2015年我国环氧氯丙烷的表观消费量达到61．18万吨，自给率上升30．5％，达93．6％。中国环氧氯丙烷的下游消费领域主要集中在环氧树脂方面，约占环氧氯丙烷消费总量的90％左右。未来几年环氧氯丙烷受制于产能过剩，新项目投产计划不多，下游环氧树脂行业也面临同样情况，对原料环氧氯丙烷的消耗增加有限，基本面将继续疲弱。

简介：河南省安阳九天精细化工有限责任公司，2005年投资1000万元的甲胺和二甲基甲酰胺（DMF）技改项目将完工，改造后的甲胺和二甲基甲酰胺生产能力都将达到3万t／a。

简介：苏威公司于2012年6月11日表示，其Vinythai（曼谷）子公司将投资1．55亿欧元（1．96亿美元）在中国泰兴建设环氧氯丙烷（ECH）装置。建在泰兴市经济开发区的该100kt／a环氧氯丙烷装置，将采用苏威公司的生物基Epicerol技术，它有望在2014年下半年投入生产。该装置将使用来自生物燃料生产的副产品天然甘油作为原料。

简介：作为目前炼油业当之无愧的旗舰，青岛大炼油如巨龙般在胶州湾崛起，向人们演绎了一个炼油系新锐的传奇故事。

简介：以2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛（CCC）为原料,采用三光气作为氯化剂,通过环合反应合成了2-氯-5-氯甲基吡啶。通过单因素实验和正交优化实验确定了环合反应的工艺条件,并对环合反应的机理进行了探讨。优化后的反应条件为：以甲苯为反应溶剂,反应温度为90℃,物料滴加时间为2h,n（CCC）∶n（三光气）∶n（DMF）=1∶0.35∶0.9,采用滴加三光气甲苯溶液的方式投料。在优化工艺条件下,反应收率为86.2%,纯度为99.2%,反应收率高于三氯氧磷工艺15%以上,废水减少80%以上,废固减少30%以上,是一条适合工业生产的工艺路线。

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简介：Optimal化学公司于马来西亚Kerteh地区兴建中的85kt／a产能的乙醇胺厂在2002年第一季度完工投产后，亚洲将面临乙醇胺产能过剩的局面。美国Dow化学公司指出，倘若2002年的需求持续低迷，则预期会有过剩产能。

简介：2004年全球对环氧丙烷的需求约为650万t左右，其生产能力约为701万t／a。近两年受全球石油价格影响，环氧丙烷生产原料丙烯对环氧丙烷、丙二醇的生产成本造成很大影响。但是，世界环氧丙烷市场的需求并没有因此而下降，对环氧丙烷的需求仍保持强劲，其增长率约为3％-4％。2004年有的地区需求高峰时的增长率高于4％，例如，2004年亚洲环氧丙烷需求比上年增长8％左右（下表是亚洲环氧丙烷主要装置概况），

简介：

简介：氯醇化反应新工艺是由化工三厂与华东理工大学华理分所和上海医药设计院一起共同开发的万吨级。具有我国特色的氯醇化生产技术。它包括喷射溶氯器，新型氯醇化管道反应器和液相强制循环三部分，具有生产能力强，反应选择性高，操作安全方便和弹性大，占地面积小等特点。主要技术经济指标达到了国际水平。

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简介：陶氏化学公司与科威特石化工业公司（PIC）于2008年1月宣布组建各持股50％的合资企业，资产为110亿美元，双方合作生产和销售聚乙烯、乙撑胺、乙醇胺、聚丙烯和聚碳酸酯。乙醇胺是用于制造润滑油的中间体。

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简介：阐述了富氧技术投用的目的，在PTA装置的应用情况、以及投用后装置整体优化方向，以达到效益最佳化。

简介：研究了用三氯化磷和甲醇合成亚磷酸二甲酯的方法，讨论了物料配比、温度、反应时间、溶剂用量等因素对反应的影响。确定了合成亚磷酸二甲酯的最佳反应条件。在选择的试验条例上产率为８３．６％。

简介：陶氏化学公司于2008年1月宣布在其路易斯安那州Plaquemine新增一体化特种烷醇胺装置，新生产装置是北美唯一生产烷基烷醇胺和异丙醇胺产品的装置。