简介：安全是相对危险而言的,对固有危险控制越好,方法越可靠,系统就越安全。人的不安全行为,物的不安全状态,二者交叉就是事故。在人的安全本质上,存在着4个方面的隐患,也就是学术上所说的人的“四隐患”:①安全生理状态;②安全心理状态;③安全文化素质(对事故

简介：以平板模型为原理，以VisualBasic6．0和Oracle8i为开发工具，建立了一个毒气瞬间泄漏后伤害区域的评估系统。该系统根据有毒气体泄漏时的各条件参数，计算毒气泄漏后的影响区域并按照浓度划分为致死区、重伤区和致伤区。系统输出的结果为二维的伤害区域的边界，使其计算结果科学、直观和实用。

简介：汽油、喷气燃料、柴油等高绝缘液体在输送灌装作业中,会产生大量静电电荷,在储罐、槽车空间有可能发生闪爆事故。除喷气燃料产品采用抗静电剂抑制外,一般都采用限制流速的办法来预防。如GB12158-90《防止静电事故通用导则》4.3.1条推荐:铁路槽车V·D≤0.8;公路槽车V·D≤0.5(V——烃类液体流速,

简介：概括了国外无伤害钻井技术的发展过程,简要介绍了钻井过程中储层伤害机理和钻井液暂堵理论和方法的新进展,重点介绍了国外最新的无伤害钻井液体系,总结了国外储层保护钻井液的发展方向.

简介：露天起重设备的供电系统,其供电形式主要有两种:以角钢作滑触线的供电形式和以钩铜线作滑触线的供电形式。根据多年的运行记录,我们发现露天起重供电设备系统不论是角钢还是钩铜线均存在着一些不安全的因素。建厂以来,露天起重设备供电系统曾发生过滑触线被拉断、滑触线相间短路、滑触线接触不良的

简介：众所周知，石油销售和储存企业是高危行业，也是经常发生事故的行业。在形形色色的事故发生后，如何做好事故后的心理干预是一个需要认真探讨研究的问题。由于发生事故的分类不同，对人产生的心理影响也不同，因此应根据不同的事故采取相应的心理干预措施，防止创伤后应激障碍。现根据石油企业容易发生的几种事故将人员的“临床症状”以及应采取的干预措施浅析如下：

简介：前言油库事故分析与控制,以“安全第一,预防为主”为指导思想,以油品蒸发性、燃烧性、爆炸性、带电性、膨胀性、流动性、漂浮性、渗透性、热波性、毒害性等危险特性为出发点,以预防跑油混油、着火爆炸、中毒、雷电和静电危害、设备损坏和失修、禁区失控、环境污染、人的不安全意识和不安全行为、自然灾害、人为破坏等为主线,以1000例油库事故的统计数据为依据,分析研究油库事故构成要素,事故发生的基本

简介：

简介：日本石油化工装置事故案例表(事故概要及主要原因)序号发生年月日装工名设备、机械现象物质主要原因工作状态1987.7.8常压蒸馏装置空冷器火灾21900.1.21常压蒸馏装置阀门31990.7.17减压蒸馏装置配管泄漏41989.9.27减压馏分油脱硫装置反应器配管51984、5,1761984.721精馏塔71988.5.22配管81989.3.6配管91991.10.10泵101988.3.18渣油崔化裂化技术实验装置打开空冷器检修,准备用氮气清洗时,因氢气与清洗管连接的氢气管阀门没有关闭,氢检修中气混人氮气中,冲击电缆沟,碰撞着火。塔顶馏出物柴油配管上的1.5英

简介：氨被广泛的用于化工,化肥,医药的生产中,由于氨的化学性和物理性在生产和运输中存在极大的危险性,在我国每年都要发生几起氨泄漏事故,给国家造成巨大的经济损失和人员伤亡,所以,从氨的物理性质和化学性质入手,运用科学的方法和防范措施,探讨和处理氨泄漏、爆炸和中毒事故中出现的问题,为现场应急处置氨泄漏事故提供基本的技术支持。

简介：根据柴油加氢精制装置风险特点,介绍了蒸气云爆炸冲击波模型、喷射火热辐射模型、毒物泄漏模型,并利用风险分析软件PHAST,对该装置火灾、爆炸、中毒事故进行了后果分析与评价,得出了相应的事故危害范围。针对评价的危险性提出了措施建议,为企业日常安全管理提供了可靠的依据。

简介：加氢技术随着油品标准的提高，在炼油厂得到越来越广泛的应用。加氢装置由于其高温高压、介质易燃易爆的特点，造成其发生事故的后果非常严重。通过对典型案例进行归类、汇总，查找诱发事故的根源，同时提出预防措施。

简介：1985年是我厂全面试生产的第一年,也是建厂以来工伤事故发生的高峰年。当年发生工伤事故36起,其中重伤事故3起,造成了安全生产的严重被动局面。严峻的形势,沉痛的教训,使企业领导和广大职工清醒了。为了改变这种状况,我们抓住关键问题,首先从安全教育着手,通过加强教育,增强意识,提高职工的安全素质,强化安全管理,来确保安全生产。与之同时,我们又运用现代化科学管理中的统计分析法,推广运用安全隐患检查表、对策表,研究化

简介：在石化企业事故爆炸评估的过程中,常常使用“爆炸TNT当量”的概念来进行爆炸能量评估。所谓TNT当量,就是根据某一爆炸所造成的破坏程度,计算需要多少公斤TNT炸药爆炸才能造成与之等效的破坏。石化企业的事故爆炸所造成的破坏,主要是由爆炸形成的空气冲击波引起的。爆源的基本性质和大气条件决定了空气冲击波的特性。爆源的基本性质主要包括爆源总能量E、能量密度E/V和爆源物质的物理化学

简介：对石油化工企业油品储罐因冒罐、雷击、静电、硫化亚铁自燃、用火施工作业和与生产运行装置协调不当等引发的六类典型火灾爆炸事故案例进行了风险分析，提出了有效的防范措施，防止事故发生。

简介：阐述发生液化烃泄漏事故可能出现的情况，明确各有关部门的职责范围，加强液化烃罐间的安全管理，找出管理的薄弱环节，探讨发生液化烃泄漏事故后有效的处理措施，杜绝液化烃泄漏着火事故的发生。

简介：针对目前元固相完井液存在的问题，以羟乙基纤维素增粘剂、磺化沥青降失水剂、磺化烤胶降粘剂、氯化钠、氯化钾、碳酸钙、氯化钙、溴化钠及甲醛杀菌剂等为主要原料，研制了一种新型低伤害无固相完井液及其高密度配方体系。该体系pH值为8—9，表观粘度为36—52mPa·s，API失水量可控制在10mL以下，120℃热滚10h后的性能基本无变化，90℃热滚16h后的红泥岩回收率达96．8％，常温下放置14天后不沉降、不发霉。研究结果表明，该无固相完井液体系对油气层伤害低，配方中碳酸钙可酸化溶解，可泵性好，对红泥岩等的水化膨胀具有较好的抑制作用，并且具有较好的抗温性、沉降稳定性和防腐性。

简介：为了规避油品泄漏风险,很多加油站对早期的埋地钢储罐施加环氧树脂的双层衬里,未来这样的施工作业可能会越来越多。在进行安全检查时发现,埋地储罐衬里施工作业风险非常高,现场管理也存在一些问题,如果管控不到位,发生事故概率很大。结合相关事故案例,分析了衬里施工作业存在的HSE风险,并提出了相应的安全管控措施和应急管理预案,以保证衬里施工作业安全,满足安全、环保要求。

简介：2005年3月23日，BP公司位于德州德克萨斯城的炼油厂发生了死15人、伤170余人的严重爆炸事故。事故调查组提出的内部报告说：BP人员在该炼厂的异构化装置开车前和过程中的一系列失误导致了爆炸和燃烧。装置的抽余馏分切割塔进料过满、然后又升温过高，爆炸时塔中的液位超过了正常允许值近20倍。而在开车过程中塔中可能存在水或氮则造成了塔内压力突然升高，将大量的液态和气态烃类赶进了相邻的事故泄放槽，迅速超过了其容量。由此造成的气相烃类云团最后被未知的火种所点燃。在邻近地区集中了大量的外来槽车运输工人，并且在装置显然已经超压、甚至气相已经排放到大气中时这些人也没有及时疏散，从而大大增加了死伤人数。

简介：针对液态烃装置的特点和兄弟单位事故教训,结合气体分馏装置实际运行中存在的问题,提出了有针对性的预防对策。