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  • 简介:全面分析了干熄炉耐材损坏原因,针对问题采取了相应的防护措施,最大限度地延长了干熄炉的使用寿命,使得效益最大化。

  • 标签: 干熄炉 耐材 修复
  • 简介:通过引入中包下水口吸风式烘烤装置替代原来的煤气烘烤装置,有效改善了中包下水口烘烤质量,降低能源消耗,同时由于烘烤方式的改变,彻底杜绝了优化煤气烘烤热影响区造成的中包包底变形。

  • 标签: 中包 下水口 吸风式烘烤装置 优化
  • 简介:介绍炼铁厂离心式鼓风机组发生内部破坏性损坏的情况,分析其损坏原因。在机壳备件不能及时到位的情况下,通过对其采用镶嵌、冷焊等方法,仅用20天就进行成功修复

  • 标签: 离心式 鼓风机 修复 炼铁 机壳 镶嵌
  • 简介:酒钢宏兴中板工序的轧机牌坊自投产运行10年多,在轧机平衡块安装位置出现不同程度的磨损,磨损严重的部位达到10mm,通过堆焊方法对牌坊的磨损进行补齐,用复合车床对堆焊的牌坊铣面。平衡块的安装螺栓孔的螺纹有85%损坏,对螺孔进行补焊并重新钻孔、攻丝。施工后测量牌坊尺寸,达到了图纸要求。

  • 标签: 找正 补焊 铣面 钻孔
  • 简介:复方丹参滴丸治疗冠心心绞痛患者28例进行疗效观察,并与复方丹参片进行对照,疗程为4周,结果表明:心绞痛总有效率为96.43%,对照为66.67%;快速止痛总有效率89.29%,组无显效作用,经统计学处理P均<0.05。

  • 标签: 冠心病 心绞痛 冶疗 复方丹参滴丸
  • 简介:针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复案。

  • 标签: 桥式起重机 主梁旁弯 修复
  • 简介:本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

  • 标签: 大型支承辊 堆焊修复 温度控制 温控装置 温控方法
  • 简介:炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。

  • 标签: 冷床 传动同步系统 齿条
  • 简介:对支撑辊的整体堆焊工艺流程作了详细的介绍,并对堆焊修复后的支撑辊使用情况进行跟踪,结果表明使用效果良好,完全能够满足现场实际生产需要。

  • 标签: 支撑辊 整体堆焊 探伤 热处理
  • 简介:4M^3电铲在使用过程中出现起重臂在不同位置处开裂,本文对开裂原因做详细的分析,并结合实践提出了彻底解决起重臂开裂的改造方案,通过对缓冲木连接方式的改进。解决起重臂底板开裂。

  • 标签: 电铲 起重臂 缓冲木 修复
  • 简介:介绍双鼠笼转子结构特点,对重复发生断条故障的原因进行分析,制定有针对性的修复措施,对转子修复工艺进行优化,提高电机断条故障修复后的稳定性,延长电机在线运行时间。

  • 标签: 电动机 双鼠笼转子 断条修复 优化
  • 简介:介绍了几种常用的轧辊裂纹检测方法,分析了其优点和存在的不足,提出只有利用各种检测方法的优点,才能准确检测轧辊裂纹。

  • 标签: 轧辊裂纹 超声波检测 磁粉检测
  • 简介:伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

  • 标签: 自流率 钢包 浇口 试验 钢铁厂 烧结层
  • 简介:265m^2烧结机主传动装置的驱动电机与三环减速机集成为一套一次减速驱动装置部件,整体悬挂于二次减速机高速轴上,驱动电机通过三环减速机带动二次减速机实现对烧结机星轮主轴的回转驱动。从2012年至今,三环减速机出现不同程度的损坏。本文主要对三环减速机损坏的原因进行分析,利用修复工艺将其恢复到正常生产使用条件。

  • 标签: 265M^2烧结机 柔性传动三环减速机 损坏原因分析 修复工艺探讨
  • 简介:轻苯收率是衡量煤气净化的一项重要经济指标。本文主要介绍影响我厂提高轻苯收率的主要原因,通过分析、对比,在投资最少、见效最快的前提下,采用提高贫油回流量的方法,大幅提高了轻苯收率。

  • 标签: 洗油 收率