简介:本文介绍了电炉炼钢厂原除尘卸灰系统存在的问题,叙述了改造的方法及效果。
简介:冷轧薄板厂热镀锌线锌灰造成镀锌产品表面露钢缺陷,对热镀锌板锌灰形成原因进行分析,重点探讨锌灰缺陷产生的原因,提出在实际生产中从工艺、操作和设备等方面采取措施进行控制,减少锌灰缺陷的产生,提高热镀锌板的表面质量。
简介:我厂4#、1#高炉曾先后发生炉底烧穿事故,我们的修补方法是:将渣铁流经的甬道用耐火泥堵死封严,外面喷水冷却,重新安装好炉底热电偶;高炉复风后,通过控制冶炼强度和钒钛矿护炉,炉底温度很快由1000℃下降到500℃左右,高炉进入正常生产状态。
简介:在石灰窑大修过程中对石灰窑存在的薄弱环节采取了一些改进措施,建造新型石灰窑可以从根本上扭转公司石灰生产的被动局面。
简介:1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢
简介:机械搅拌法(简称KR法)是一种效果优异的铁水脱硫技术,应用较广,而采用底吹氮工艺,可以使该法脱硫效果进一步优化。
简介:
简介:中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。
简介:本文介绍以高炉瓦斯灰及沉积除尘灰为原料,通过回转窑焙烧工艺分离提取氧化锌和窑渣,窑渣经过球磨磁选工艺分选铁元素的工业试验,探索出从瓦斯灰中提取有价元素与综合利用的方法和工艺,减轻了环境污染。
简介:涟钢薄板坯连铸连轧(CSP)生产线是2002年引进的一条世界一流水平的热轧超薄板生产线,年产量240万吨,配备有两座辊底式均热炉,长度分别为291m和288m.有效宽度为2.08m,两炉之间通过旋转摆动段连接,最大坯料断面为1600mm×70mm.单
简介:中板热处理炉炉辊结瘤问题较为突出,影响产品质量与生产效率。通过分析结瘤的成因,制定从源头消除、过程控制等措施,从而使结瘤问题得到有效控制,提高作业率与钢板质量,降低成本,增加市场竞争力。
简介:我厂新建5~#高炉首次引入了底滤式水冲渣工艺。和传统的自然沉淀法相比,它采用了循环水和断续供水制,水量消耗和污染问题大大降低。但这种新工艺、新设备投产后暴露出的问题,使水冲渣系统的正常生产面临
电炉厂除尘卸灰系统的改造
热镀锌锌灰造成露钢的原因分析
高炉炉底烧穿快速修补技术
3×15m^3石灰窑大修实践
30t钢包底吹氩工艺实践
KR法铁水脱硫底吹氮工艺设置
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辊底式回火炉炉本体设备腐蚀研究
从瓦斯灰中提取氧化锌和渣铁的工业试验
耐火纤维在涟钢CSP辊底炉上的应用
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辊底式热处理炉结瘤原因分析及应对措施
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底滤式水冲渣在5~#高炉上的应用和改进
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