简介:对5~#高炉后期操作与维护进行了总结和分析。通过精料和合理的操作制度、风口喂钛精线、炉缸加高压水、热负荷在线监测、加强铁口维护等措施,达到了高炉后期稳定、顺行、安全生产的目的。
简介:本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。
简介:通过优化KDON-10000/10000型制氧机制氩系统的操作工艺,摸索出了一些切实可行的制氩操作方法,对提高氩产量和提取率有一定意义。
简介:为扩大电厂炉渣的使用途径,降低水泥成本,通过电厂炉渣代替粘土或矿渣配料生产水泥熟料的试验研究工作,为工业生产提供了技术参数。
简介:针对酒钢碳钢薄板厂转炉炉下车辆故障率高、检修环境复杂、检修危险程度高、难度大的情况,寻求一种科学合理的检修方法,来提高检修质量,以降低设备的故障率和抢修频次,达到设备稳定顺行的目的。
简介:为发挥92m2烧结机生产能力,在实验室进行了酸性烧结矿试验探讨,结果表明:当烧结矿是碱度为0.6~0.7倍的酸性烧结矿时,品位上升5.0%左右,转鼓指数下降4.5%,且在现有原料条件下生产酸性烧结矿是可行的。7月份进行酸性烧结矿试生产,并进行了酸性烧结矿与碱性烧结矿的质量对比和成本分析。
简介:PLC自动化系统的可靠运行对安全生产至关重要,本文通过系统运行时遇到的主要问题,分析故障原因、完善软件程序,从而提高系统的可靠性。
简介:
简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的连轧棒材项目,形成了目前棒材连轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。
简介:介绍近几年南钢热送热装工作开展情况,对取得的经济效益和未来热送热装增长潜力进行了初步分析。
简介:结合连轧棒材厂生产工艺,介绍了圆钢生产头尾尺寸超差缺陷形成的原因,对减少头尾尺寸超差缺陷,从理论上进行了分析,在实践中进行了改进,并取得了较好的效果。
简介:针对2500四辊轧机万向接轴十字节联轴器存在的预紧联接螺丝断裂并发生轴承损坏的情况,进行原因分析,并提出改进及维护的措施。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。
简介:本文结合国内外风电行业发展状况,以及对风电工程中主要原材料使用状况的剖析,对风电工程建设所需的主要钢材品种及市场状况、国内风电用钢技术的突破与国际市场的发展方向、国内风电用钢生产面临的主要问题和挑战,为风电工程用钢的未来发展进行了有益的探索。
简介:2000m~3高炉比肖夫煤气系统的引进给南钢带来了新的技术。本文结合使用中出现的问题进行故障分析与处理,积累维护经验。
简介:铸钢分厂轧辊生产仍停留在试生产阶段,存在的问题是耐磨性差,为提高轧辊质量,必须提高冶炼质量、改进生产工艺、建立轧辊的生产、检测、使用及信息反馈网络。
简介:本文较详细地介绍了电镀锌钢丝的生产工艺及其产品性能。
简介:结合热处理车间的生产实践,介绍了热处理生产线工艺流程、主体设备,重点分析了影响生产能力的几个主要因素——抛丸、炉子升降温、热处理工艺、冷床的局限性等。通过加强岗位操作工的技术水平,调整热处理生产工艺,避免突发事故的影响,优化生产计划等措施,使得整条生产线的生产能力得到了大幅度的提高。
简介:介绍了屈服强度420MPa级别高性能耐候桥梁钢的研制、现场生产及钢板实物性能。所开发的Q420qENH耐候桥梁钢板具有高耐候、高强度、高韧性、低屈强比等优异的综合性能,能够满足藏木大桥建设对高性能桥梁钢的需求。
5~#高炉后期操作与维护
粗苯生产改进与优化
制氧机氩系统的操作与维护
炉渣配料生产水泥的研究与实践
炼钢转炉炉下车辆的维护与检修
鄂钢酸性烧结矿探讨与试生产
焦化PLC自动化系统的维护与改进
轿车用钢板发展趋势与生产技术
连轧棒材的生产设备与技术探讨
南钢热装生产现状与增长潜力分析
圆钢生产头尾尺寸超差缺陷的形成与控制
四辊轧机万向接轴的改造与维护
热处理双炉生产回火板的生产实践
锰硅合金生产中降低冶炼电耗的探讨与实践
国内风电用钢的市场分析与生产技术
2000m~3高炉比肖夫系统的使用与维护实践
铸钢分厂轧辊生产情况
电镀锌钢丝的生产
提高热处理炉生产能力的因素分析与措施
Q420qENH高性能耐候桥梁钢板的研制与生产