简介：目前我公司共有起重机械600多台,担负着全公司的材料、原料、成品等的转运工作,年总运输量达到700多万吨,其中桥式起重机(以下简称行车)就有300多台,起重伤害事故在各类事故中占有较大的比重。从

简介：

简介：本文简述了烧结矿筛分对保证高炉顺行的重要性，说明了烧结筛分工艺的改造对烧结矿转鼓及粒级指标的影响，指出了高炉槽下筛分存在的问题。

简介：流行性出血热是一种临床症状复杂的急性传染病。本病的早期诊断(一般在发病4天内)及时治疗,是降低病死率的关键。凡出血热疫区或病前两个月内去过疫区的人群,在本病的流行季节,遇到下列情况时,应首先想到本病的可能性,应及时诊断、治疗。a.急性发热,多在39℃以上,全身无力,伴有食欲减退、恶心、呕吐、腹痛等消化道症

简介：介绍了南钢采用电炉-LF精炼炉-VD真空炉-320mm×480mm连铸生产线开发8622H钢的关键生产工艺技术。分析表明开发生产的8622H,成分均匀、纯净度高、淬透性带宽可稳定控制在4HRC以内。

简介：近几年酒钢喷煤技术得到了大力发展，并取得明显进步，煤比达到140kg／t的水平。但是在进一步提高煤比的生产实践中遇到了一些困难。本文重点分析了酒钢高炉在提高煤比过程中的限制性因素，主要包括焦炭质量下降、煤粉燃烧效率不高、入炉碱负荷受资源条件影响降低难度加大以及磨煤机制粉能力受限等，结合生产实践．阐述了提高煤比的主要途径和研究方向。

简介：使用不同实验室经直接检定法检定合格的冲击试验机做同批次的标准冲击样品时，冲击值存在较大的偏差，充分说明仅靠直接检定法检定合格（每年一次）的试验机在进行大量冲击试验时，结果的准确性不能得到有效保证，需通过标准样品来校准试验机的可靠性。

简介：近几年酒钢喷煤技术得到了大力发展。并取得明显进步．煤比达到140kg／t的水平。但是在进一步提高煤比的生产实践中遇到了一些困难。本文重点分析了酒钢高炉在提高煤比过程中的限制性因素。主要包括焦炭质量下降、煤粉燃烧效率不高、入炉碱负荷受资源条件影响降低难度加大以及磨煤机制粉能力受限等，结合生产实践，阐述了提高煤比的主要途径和研究方向。

简介：1前言国外多起金属制造厂发现含有害放射性物质的事故，且70％发生在钢厂。如果放射性物质或受放射性污染的物质进入废钢等原材料进而进入钢水中，严重危害人身和设备的安全，影响产品的质量及企业信誉度，为保护客户的利益，保证检测系统的高效，确保放射性检测超标的钢材不进入市场，进行放射性检测乃当务之急。

简介：山西某铁矿矿石磁铁矿含量高，但有害元素S含量也较高，结合该矿石选矿工艺特点．进行了可选性试验研究，通过弱磁流程阶段磨选一浮选，可获得高质量铁精矿。

简介：本文分析了36例挫伤性前房出血的致伤原因、分类与分级、出血吸收的时间及对视力的影响、并发症等,初步讨论了缩瞳剂、散瞳剂、甘露醇的应用及手术选择。

简介：本文着重分析了焦化厂电捕焦油器在安装调试运行过程中应注意的问题以及影响运行稳定性的因素并根据电捕焦油器的结构方面,分析了影响电捕焦油器运行稳定性的因素,提出了为预防电捕焦油器在运行中发生故障所采取的改进措施。

简介：本文叙述了酒钢废钢放射性检测系统中结构,分析了检测系统中的探头选择与分布形式。

简介：保持党的先进性问题，是党的建设的核心问题。一个政党能否始终站在时代的前列，带领人民胜利前进，取决于是否具有先进性。中国共产党历经八十多年的风雨历程，能够从小到大，由弱到强，领导全国人民推翻三座大山，解放全中国，夺取全国政权而成为领导全国人民，掌握全国政权并长期执政的党，使我国革命建设和改革开放事业不断从胜利走向胜利，根本原因就在于共产党能够始终站在时代的前列，永葆共产党的先进性。

简介：本文介绍了通过合理利用现有的设备资源及其功能,解决生产过程中存在的问题的实例,该实例已经在实践中得到了验证。

简介：本文介绍了在母线没有停电的情况下，利用负荷电流模拟母线故障查出保护回路中存在的问题并进行纠正和排除的方法。

简介：本文对热处理工艺与TMCP工艺在中厚板产品生产中的应用做了对比分析,同时对必需热处理的中厚板产品市场情况进行了简要分析,对热处理设施在中厚板生产线上的必要性进行了阐述。

简介：结合生产的实际情况,分析了第三炼钢厂采用EAF--LF-VD--CCM工艺流程生产含硫含铝钢的工艺技术现状。通过开发电炉终点保碳出钢、出钢过程深脱氧、精细造白渣、LF及VD在线实时调节底吹氩及全保护浇铸等技术优化措施实现了此类钢连浇8炉以上,钢水可浇性达到99.2%,轧材全氧含量、夹杂物缺陷率、探伤合格率等指标完全符合汽车类客户的高端要求。

简介：有人说，共产党员是一块“金字招牌”，它是“特殊材料”制成的，这个光荣称号并不是所有人都能得到的，只有终身为共产主义事业奋斗的人才能获得这个光荣的称号。

简介：轧辊结构改进,是通过轧辊承受多种应力分析,精确计算出外层镶套的加工过盈量,利用机械方式,将新套与旧辊芯二次组合成新辊,采用此法能节约1/2原材料投入,60%的辊颈循环利用,让废辊残值达到最大化;也是对轧辊修复技术的补充完善,适用于开槽成品辊,可最大限度挖掘出材料的优良性能。