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8 个结果
  • 简介:通过对带钢取样及带钢生产工艺的分析,找出了热轧带钢表面黑宽的形成原因,讨论了加热炉炉气成份对氧化的影响,介绍了几种氧化皮的性质,提出了预防和减少热轧带钢表面氧化铁皮的措施。

  • 标签: 热轧带钢 表面黑斑 生产工艺 形成机理 加热炉 氧化铁皮
  • 简介:由于在超低碳冷轧薄板钢中经常出现小的表面缺陷,因此采取了几项解决措施,并对有关文献综述进行了分析及对缺陷试样和板坯试样进行了研究。根据上述研究结果,在成分设计、操作法方面做了改进.以避免缺陷形成的条件。

  • 标签: 冷轧薄板钢 表面缺陷 超低碳 文献综述 成分设计 缺陷形成
  • 简介:对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式,修改粗、中轧机组和预精轧机孔型,加强生产过程料型控制,使顶锻加工开裂现象基本消除。

  • 标签: 线材 顶锻加工 开裂
  • 简介:对Q345C钢板表面产生的裂纹进行了宏观和光学显微镜分析。结果显示:裂纹产生于加热炉之后的轧制过程中,另外,1号裂纹上出现的大型杂质有可能是压入的氧化铁皮。

  • 标签: 表裂 形状 分布 组织
  • 简介:对不同拉速下的65Mn钢坯进行取样分析,测试不同拉速、不同振动参数下振痕深度。进而分析出不同拉速下的65Mn钢表面质量特征。找出了目前电炉厂65Mn铸坯表面缺陷产生的原因。

  • 标签: 65Mn钢坯 方坯连铸 拉速 振动参数 表面质量 炼钢
  • 简介:连铸板坯表面纵裂起因于结晶器弯月面初生凝固坯壳厚度的不均匀性。针对酒钢4号连铸机的实际生产情况,调查影响板坯表面纵裂的因索,认为连铸板坯纵裂与结晶器冷却强度、钢水成分、夹杂含量、拉坯速度、钢水过热度等诸因素密切相关。通过采取相应的措施,使连铸坯纵裂指数有一定改善。

  • 标签: 连铸板坯 表面纵裂 结晶器 钢水成分 夹杂 成因分析
  • 简介:1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对

  • 标签: 链条锅炉 自动控制系统 表面式减温器 锅炉厂 主蒸汽温度控制 减温控制