简介:用正交试验法研究了还原法热浸镀中合金主要成分铝、硅含量,浸镀温度、保温时间、钢带入水温度等对镀层附着强度、微观组织、表面质量、浸镀效果(漏镀情况)的影响,得出获取良好镀层质量的最佳工艺条件和参数。
简介:本文着重介绍了ZnA1REMg四元热镀合金在手工镀锌行业的应用情况,提出了该合金在手工浸镀时的理想工艺参数,并进一步闸明:ZnA正REMg合金镀层较纯锌镀层减薄1/3,抗蚀性能较单一锌镀层提高1-2倍。
简介:通过制作两个固-液扩散偶,并通过实验探索700℃下Fe-Zn-Sn系中不同成分制备平衡合金的方法,利用SEM-EDS等手段测定Fe-Zn-Sn三元系700℃等温截面部分相关系。实验结果显示:这部分相图是由L、α(Fe)、Γ三个单相区,L+α(Fe)、FeSn+Fe3Sn2、Γ+Fe3Sn2、L+FeSn、L+Γ、α(Fe)+Γ六个两相区,α(Fe)+L+Γ、α(Fe)+L+Γ、L+FeSn+Fe3Sn2三个三相区组成的;锡含量在一定范围内,锡含量的增加导致镀层厚度减少。
简介:本文对当今国际上铜的湿法冶金技术工艺特点,特别是对铜的废石堆浸、氧化矿的筑堆堆浸工艺进行概要式的介绍,对有关这两种国际较为流行的铜浸出技术关键和要点进行点拨式的归纳,还列举了一些成功的工程应用实例,可供广大相关工程技术人员参考.
简介:堆浸提金技术处理含金的大量贫矿、老矿山尾矿及早期金矿采出的“废石”,有其基建投资少、建设速度快、成本低的优点。是目前各国用于提高黄金产量有效的方法之一。堆浸浸出条件的改善,使得堆浸技术日趋成熟。
简介:堆浸-萃取-电积工艺于1968年在美国投产后,在世界铜行业获得了飞速发展.德兴铜矿也于1997年应用该技术建成堆浸厂,当年生产电积铜50t.因诸多因素影响,投产后铜产量一直难以达产.本人在充分了解堆浸厂现状及相关研究资料的基础上,结合实际生产管理经验,对影响产量进一步提高的各因素进行了综合分析,并提出了相关改进措施.
简介:通过对氰化法浸取金、银过程中,氧化剂H2O3、CaO2、CaClO3、BaO2、KMnO4等对其影响的考察与对比,选择出一种分解放氧缓慢稳定,氰化物消耗较少,促进溶解效果最好的氧化剂BaO2,为难浸金矿石选择合适的氧化剂提供了参考.
简介:本文就德兴铜矿堆浸厂抽产以来所存在的问题和困难,结合经往试验研究成果和借鉴国外一些生产经验进行了堆浸各主要影响因素分析,并据此围绕堆浸厂尽快达产达标、做大、做强,提出了相应的一此措施和建议。
简介:本文通过精炼厂贵金属氯浸生产流程实施自动化控制,实现工艺流程稳定,工艺指标的优化,保证安全稳定高效生产。
简介:堆浸工艺,是低品位矿石资源回收的重要技术之一,填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白,为矿山循环经济的典范,结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象,利用Fluent数值模拟技术,构建了堆浸工艺数值分析模型,获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。
简介:以铜火法冶炼过程中得到的铜合成炉烟灰为研究对象,采用硫酸浸出铜合成炉烟灰,使其中的有价金属得到有效回收,并通过单因素实验确定了最佳浸出工艺条件。研究结果表明:反应时间和液固比对铜合成炉烟灰的浸出率的影响非常小,而硫酸浓度、反应温度等因素对铜合成炉烟灰的浸出率则有较大影响;在搅拌速度为300r/min条件下,当反应温度为70℃,反应时间为1.5h,液固比为7:1,硫酸浓度为1.80mol·L-1时,锌、铜浸出率均大于90%。
简介:
简介:从银山矿含铜废石堆浸萃取生产实践入手,详细分析了堆浸萃取过程中絮状物产生的原因,并通过研究采取切实可行的方法对产生的絮状物进行有效处理。
简介:布液与集液是地下溶该矿情况的地下溶浸布液与集液系统.生产实践表明,该系统布液均匀,集液可靠,实现集液率92.18%.为矿山带来年直接经济效益910万元,对其他类似条件矿山具有推广应用意义.
简介:本试验主要以红土镍矿加压酸浸渣为原料,对其进行还原焙烧一磁选试验研究,研究过程分别考察了还原剂率、熔剂率、还原焙烧温度、焙烧时间对还原焙烧效果的影响。研究结果表明,焙烧温度为还原焙烧的主要影响因素,还原焙烧试验的最优组合为:焙烧温度1250℃,煤粉加入量32%,保温时间40min、熔剂加入量9%;通过开展还原焙烧一磁选试验,得到的产品铁精粉含铁达到82.14%,达到了富集铁的目的。
简介:分析了原热锯旁的推杆装置在使用过程中出现的问题,介绍了利用原有液压系统对推杆装置进行的重新设计,改造后,解决了以往设备在生产中存在的不足。
简介:本文介绍了山西铝厂铝氧化分厂1~#熟料烧结窑的热平衡测定结果及分析,并根据测定结果存在的问题,提出了该窑节能降耗的措施。
简介:应用计算机仿真技术研究深井采矿热环境问题有着重要的意义。根据矿井通风系统中的热参数,应用Ventsim三维仿真系统,分析研究井下热环境状况,判断井下热害产生的趋势,以矿井通风理论为基础提出井下降温方案,为地下矿深部开采通风安全提供科学和技术支持。这一方法在某黄金矿深部采矿通风系统优化中得以应用,提出了有效的通风降温方案,说明Ventsim软件在矿井通风系统分析方面具有很好的科学性和实用性。
简介:针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.
简介:太钢1549mm热连轧设备是由日本日新制钢株式会社引进的二手设备,采用美国西屋公司计算机系统,实现全自动轧制,介绍热连轧厂工艺及设备。
热浸镀Galvalume合金工艺性能研究
ZnA1REMg热镀合金在手工镀锌行业的应用
700℃热浸镀锌三元等温截面测定
铜的废石堆浸/筑堆堆浸技术
堆浸提金技术及浸出条件的改善
提高德兴铜矿堆浸厂铜产量的途径
氧化剂在氰化浸金中的试验研究
德光铜矿堆浸厂生产影响因素分析与探讨
应用自动控制技术实现氯浸流程工艺指标优化
矿堆高度对堆浸工艺技术的影响研究
铜合成炉烟灰中硫酸浸取铜锌的研究
江西铜业公司所属矿山铜堆浸规模化探讨
含铜废石堆浸萃取中絮状物成因分析与处理
地下溶浸采矿布液与集液技术工程化实践
红土镍矿加压酸浸渣还原焙烧-磁选回收铁精矿试验研究
热锯区推杆装置设计改造
降低熟料热耗的途径分析
基于Ventsim的深井采矿热环境分析
热连轧过程控制系统画面的改进
太钢1549mm热连轧厂工艺及设备