简介：根据云第尾矿的原矿性质特点，通过合理的选矿理论分析，指出高效回收的向个难点，提出回收和策略方案。

简介：文章对用物理选矿去除锆刚玉中玻璃的方法进行了试验研究。含Na2O2．75％的锆刚玉经重选法去除玻璃后，Na2O含量可降至1．34％，其质量达到SJ-36锆刚玉砖的原料要求。

简介：本文简要地介绍了漂塘钨矿为了提高钼铋的分选指标,适应市场的需要,坚持从黑钨重选尾矿和细泥中回收钼铋的试验,两次改进生产流程,获得了较好的技术经济指标。

简介：本文主要介绍用絮凝-浮选法从重选厂尾矿的-19μm粒级中回收锡石的扩大试验结果。在离心机内絮凝脱泥可脱出产率60%、含锡0.0565%、锡损失率21%的指标。锡石浮选作业回收率达76.73%,对重选厂尾矿浮选回收率达22.95%,精矿含锡1.97%。重选-絮凝-浮选流程可得到产率4.45%,含锡2.18%、回收率60.26%的结果。

简介：研究了某尾矿的工艺矿物学性质及回收铁精矿、硫精矿的工艺流程。通过采用螺旋溜槽预富集-磨矿-弱磁选-强磁选-浮选硫-反浮选硅工艺回收铁精矿、硫精矿，获得的铁精矿TFe62．58％、回收率32．63％，硫精矿S品位37．57％。

简介：针对某含高易浮脉石矿物的细粒浸染难选钼矿进行了选矿试验研究。原矿中钼的赋存状态主要以微细粒的辉钼矿为主,部分辉钼矿呈细小微晶或者是片状单晶与白云母、绢云母、滑石等易泥化的层状硅酸盐脉石矿物共生。针对以上特性,试验确定了钼硫混浮-钼硫分离的工艺流程,通过药剂制度的优化,获得如下选矿指标：钼精矿含钼32.150%、含硫35.17%,钼精矿中钼回收率达61.120%;硫精矿中含钼0.550%、含硫39.420%,硫精矿中硫回收率为64.415%。

简介：分析了微细的固态粒子在力场中（电场、磁场和重力场）的受力行为，从理论上阐述了电场，磁场与电晕场的结合对有粒度差异的氧化物微粉有明显的分级作用：不均匀电场对有介电特性差异的微粒混合物有分选作用；平板梯度电场对有电性差异的微粉混合物有分选作用。用计算机模拟了微粉在力场中的受力行为，结果显示，能利用外加力场的技术，对细粒矿物和工业氧化物产品进行分选或分级。

简介：为了确保期刊质量，加快出版进度，特请作者投稿本刊时注意如下事项。

简介：俄罗斯研制成功一种名为“结晶-702”的新设备，可用来制造性能独特的“琉璃金属”带材。在制造极薄的金属带时，完全不需要传统铸造、冲压和轧制等过程。该设备主要部分是一个金属鼓轮，其表面具有很高的光洁度。鼓轮绕水平轴旋转，上面设有一个石质容器，容器内装有熔化金属液。通过容器喷嘴，将溶化的金属喷射到鼓轮表面上，在熔滴尚未来得及流动时便形成窄条带状，1km长的金属带仅需30s即可制成。

简介：从经济管理的角度对现代设备管理进行了初步探讨，论述了设备补偿的最佳决策方法，并对设备维修模式决策做了进一步的探讨。

简介：针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

简介：设备是从事生产经营活动的重要物质基础。一个企业要生产出合格的产品,不断提高生产能力和经济效益,适应市场的要求,必须具备良好的设备条件,并辅以科学的管理才能达到目的。我厂是长钢主要成材单位之一,1957年建成投产,轧机布置型式为φ400×1/φ300×5横二列式。原设计能力年产小型材5万吨。建厂以来,由于设备自身能力有限,直到82年以前,钢材产量一直在4至6万吨之间徘徊,设备陈旧,产品质量不稳定。为改变这一状况,我厂走技术进步之路,把设备的管理与

简介：本文主要介绍B2152龙门刨床通过电气大修改造,将工作台驱动60kW直流电动机供电系统,以可控硅供电系统取代原发电机组供电系统。实现了整个电气设备的更新,提高了设备运行的可靠性、先进性,有一定的节电效益。

简介：各类动力设备基础在冶金、选矿、化工类工程中均较为常见，由于其存在扰力，且对人员、设备及厂房均存在影响的特点，结构设计人员应从扰力确定、基础型式选择、结构计算及构造措施等方面综合考虑。

简介：文章以85t行车改造为背景，分析了重型冶金起重行车在生产实践中出现的故障和问题，重点研究了85t吊车的设计缺陷和改造方案，采用更大功率的变频器和更高绝缘等级的电机，并根据现场和工况进行改造，降低了系统故障率，有效保证了冶金起重设备的可靠性和安全性。

简介：文章针对目前企业机械设备管理存在的问题,从改变管理观念、明确设备管理任务、创新设备管理体制、选用科学的设备管理方法、对操作人员进行必要的技术培训五个方面提出了企业机械设备管理的有效途径。

简介：近日，电解铝厂专用设备——全自动初晶温度测量系统由北京核心动力科技有限公司在京研制成功．为电解铝节能降耗生产增添了快速有效的技术手段，经实验，该设备在铝电解行业节能降耗方面，可为企业带来显著的经济效益。

简介：通过对整流设备的测试和分析,制定改造方案。采用新技术,用较小的投资,不但解决了生产中出现的问题,还取得较大的经济效益和节能效果。

简介：介绍了日钢高线厂采用意大利DANIELI公司设计的TMB（TWINMODULEBLOCK）双模块机组的设备特性和轧制Φ5.5mm规格盘圆产品的工艺调试过程。通过对孔型系统、导卫系统、吐丝机和风冷辊道的改造,有效降低了TMB机组间的堆钢频率,减少了成品头尾耳子长度,缩短了事故处理时间,稳定了吐丝质量,优化了成品卷形,稳定了Φ5.5mm规格盘圆产品的生产,使得日钢高线厂具备了批量生产Φ5.5mm盘圆产品的能力。

简介：本文通过跟(?)了解设备的老化情况,提出了对设备实行劣化倾向管理,将设备的事故隐患消灭于萌芽状态,保证生产的安全顺行.