简介：摘要本文简要介绍了电子内窥镜的成像原理、基本结构、性能特点、使用技巧，并重点说明它在细支烟上的空头质量检测的应用前景、工作原理等

简介：摘要高速机烟支输送系统将卷接机组PROTOS-M5和包装机组GD-X6/X6S连接在一起，同时也与装盘机HCF、卸盘机MAGOMAT连接，用于平衡卷接机组和包装机组之间的烟支需求速度。缩短烟支输送系统的收尾时间可以直接增加设备的可运行时间，提高产量。

简介：摘要： 高质量发展已成为当前烟草行业的主题，卷烟企业对烟包包装中的外观瑕疵有严格的控制，为了避免由于剔除机构失效，造成缺陷烟包直接流入下道工序的质量隐患，有必要对烟包外观检测器完善改造。通过增加烟包检测器剔除机构反馈系统，有效地避免了不合格品直接进入下道工序，提高了产品的质量。

简介：摘要简要介绍了火力发电厂烟风道设计过程中烟风道支吊架的设置原则、基本形式及其荷载计算过程，并结合实际设计工程经验，总结了烟风道支吊架设计过程中所应注意的问题。

简介：摘要支吊架设计是火力发电厂锅炉专业的重要工作，本文针对烟风煤粉管道的设计特点，介绍了支吊架的设计原则及思路，并对常见的失效形式提出了参考意见。

简介：摘要大型火电工程项目中优化系统、合理的布置，会使整个项目达到节能减排、降低投资、提高效益的目的，同时减少事故的发生。

简介：摘要由于PROTOS70MAX接装机上接装纸与供胶辊的接触形式不太合理，工作时接装纸与供胶辊涂胶区的接触面积及包角较小，纸与供胶辊接触时不稳定，经常因涂胶面积不匀，导致烟支与滤嘴接装后漏气、翘边等问题，影响卷烟质量。为此对纸与供胶辊的接触形式进行了改进，采用加装压纸导辊与抬纸杆连接、下压接装纸，利用开机时抬纸杆下落，带动压纸导辊向下运动，增加接装纸与供胶辊涂胶区的接触面积及包角，延长涂胶的区域，使接装纸蘸胶变为弧型摩擦涂胶的方式。

简介：摘要：本文主要以汽轮发电机组基础水泥支墩成型为研究对象，分析影响成型合格率的因素，并制定具体的应对措施。

简介：

简介：摘要天津津能临港热电有限公司1#～5#（5×75t/h）燃煤锅炉烟气烟羽脱白改造工程，工程采用“低温省煤器+喷淋直接换热降温+热泵机组”的方案，经过烟气治理后，任何情况下，使烟囱入口烟气温度非采暖季（4月-10月）降至48℃以下，湿度低于9.5%；采暖季（11月-3月）降至45℃以下，湿度低于8.5%，消除有色烟羽同时达到对烟气余热深度回收目的。经过本次烟羽脱白改造项目后，使环保排放口粉尘排放值低于5mg/m3，同时消除烟气内水雾对粉尘运行检测数值影响。烟气环保排放口SO2＜35mg/m3、NOx＜80mg/m3。

简介：摘要为充分响应国家对节能、环保、节水的要求，本文提出了一种烟羽治理技术，并在某燃煤电站成功进行试验。试验结果表明通过烟羽治理系统后，脱硫塔出口烟气温度降低，烟气含湿量大幅降低。

简介：摘要烟风道是电厂系统中烟风流经的通道，烟风道设计的质量关系到电厂的安全经济运行。随着机组容量的增加，烟风道的截面也越来越大，烟风道的设计质量也愈显重要。作为一名从事烟风道设计的工作者，笔者在工作中总结了一些烟风道设计中应注意的细节问题，下面就这些细节问题做一个简单的梳理。

简介：应用有限元分析软件ANSYS，对直径大于4020mm的一组圆形大型截面烟风道设计计算进行验证，考察道体的应力应变分布及屈曲分析的荷载因子，分析支座包角对支座能承受许用荷载的影响。结果表明，加固肋与支座连接处局部应力最大，道体失稳区域集中在道体顶部加固肋之间，增大支座包角（不大于180°）可提高支座能承受的最大荷载。

简介：

简介：摘要以某工程600MW机组的低温电除尘器所配一、二级换热器前后烟箱为研究对象，利用数值计算的方法对烟箱内速度流场进行分析，得出换热器前后烟箱内的气流分布方案技术，为工程应用提供理论依据和指导。

简介：分析循环流化床锅炉电厂烟风系统设计原则和设计实例，指出其设计优化趋势。为了降低厂用电率，应对工艺过程参数进行分析和量化，确定风源和设备，通过调研，合理设计参数，避免过大的余量。采用液力耦舍器和变频器的变速调节代替节流调节，是降低烟风阻力损失的有效方法。现阶段推荐采用液力耦舍器调节。从源头上采取措施非常重要。尽量减少、取消不必要的风机。在锅炉设计时，应合理选取部件结构，从根本上降低送风阻力损失。

简介：摘要随着当前社会经济的进步，人们环保意识的提升，燃煤机组脱硝系统的实现，使得其烟气中NOx排放得到全面降低，有效提升相应区域生态环保的平衡性。但在实际实践期间锅炉烟温对脱硝系统运行效益有着一定影响，因此结合实际做好锅炉烟温对脱硝系统运行的措施方案设定，便显得极为必要。

简介：摘要轻型槽钢框架烟风道制作的尺寸及焊接变形控制，及标识的可追溯性控制。

简介：摘要：本研究针对YP11A封箱机剔除逻辑存在的准确性不足问题，通过深入分析信号处理和检测盘调整两个方面，提出了一套全面的改进思路及方案设计。引入高灵敏度光电传感器，通过优化算法减少信号传递延迟，确保剔除动作时机的准确触发。同时，通过定时器的引入，实现对剔除时机的精准控制，解决了由于信号滞后导致的误剔除问题。改进后的剔除逻辑在实际生产中通过大量操作验证，成功避免了误剔除和漏剔除的情况，提高了生产线的稳定性和效率。通过标准化调整流程和位置传感器的应用，检测盘调整的准确性也得到了有效保障。这一改进方案不仅优化了封箱机剔除逻辑，确保正常烟箱通过并准确剔除缺条烟箱，同时为今后类似问题的解决提供了有益的参考，为生产流程的提升奠定了坚实基础。

简介：摘要随着我国经济社会的不断发展和进步，社会对于电力的要求也越来越高，只有电厂提供足够持续有效的电力供应，才能确保社会正常的发展，实现经济的可持续发展。而着社会对电力需求的持续增加，电厂的单台机组容量也在逐步攀升，这对于热力管道的性能带来了全新的挑战，对于管道的支吊技术的研究也逐渐提上日程。只有支吊架安全稳定的运行，才能确保热力管道的安全运行，保障社会正常的需要。