简介:摘要通过对硫酸-硫酸铜晶间腐蚀后弯曲产生裂纹或断裂的奥氏体不锈钢基体、双相不锈钢基体、不锈钢堆焊复层及不锈钢焊接接头试样进行金相、扫描或透射电镜微观分析,表明用GB4334-2008E法评定操作性存在问题,参照此法判断试验材料是否有晶间腐蚀倾向,判断结果存在争议;硫酸-硫酸铜晶间腐蚀标准(GB4334-2008E法)中结果评定方法应在现基础上细化、补充,评定方法中金相法如何操作和如何评定应详细说明,适当可以补充图片指导,结果有争议时,不只限于150~500倍的光学显微镜下观察,根据需要,可在扫描电镜下、甚至是在透射电镜下进行观察分析;在高倍显微镜下准确判断出晶间腐蚀所致裂纹和非晶间腐蚀所致裂纹试样,总结出其低倍形貌特征并补充于标准评定方法中,对于提高标准的操作性具有重要意义。
简介:摘要现阶段,随着现代化建设的发展,我国的科学技术的发展也越来越完善。大口径(6″及以上)不锈钢薄壁管道广泛用于核电站辅助系统,壁厚大多为3.05~4.78mm。根据RCC-M2000+2002补遗S7436规范要求,打底焊至5mm前,背部需建立并维持良好的氩气室以保护焊缝背部,避免焊接时氧化、发渣。在核电维修中,由于管道管径大且管道内有残水、风压等,导致氩气保护效果差,因管道的管壁较薄容易出现变形和错边、打底焊接易出现缺陷等原因,导致薄壁不锈钢在役维修焊接过程中常出现焊缝无损检测不合格,从而导致耽误大修关键路径的情况。因此,针对大口径不锈钢薄壁管焊接的技术特点,制定有效的质量控制手段,确保焊接质量,保障核电机组的安全可靠运行。
简介:摘要自21世纪以来,我国不锈钢产量一直在上升。随着不锈钢总产量的增加,奥氏体不锈钢的比例逐渐上升,占总产量的三分之二以上。这种变化导致奥氏体不锈钢血管在压力下的价格上升。虽然提高奥氏体不锈钢流动性材料的强度,但可以节省材料以达到奥氏体不锈钢压力容器的目标。