简介：摘要在连铸生产过程中，漏钢是一种很严重的事故，损坏设备，降低作业率，破坏生产组织的均衡。产生漏钢的根本原因是结晶器内坯壳薄且生长不均匀，当铸坯出结晶器下口后，承受不住钢液静压力及其他应力的综合作用，坯壳的薄弱处被撕裂，钢液流出，造成漏钢。因此文章结合实例，就小方坯角部纵列漏钢的原因及防控措施展开分析。

简介：摘要为响应国家的节能环保政策，炼钢连铸生产逐步向连续化、节能化、高效化方向发展。九江萍钢炼钢厂积极探索连铸坯长距离热送工艺，在炼钢车间内拟建一台七机七流方坯连铸机，实现一座转炉对一台连铸机，一台连铸机对一台棒材轧机的全流程生产模式。本文重点介绍了连铸坯热送装置的设计及其生产运行后的效果。

简介：摘要连铸机械是炼钢企业生产中的重要设备，科学合理地对连铸机械进行维护具有积极意义。本文阐述了连铸机机械维护的重要意义，探讨了部分主要设备的维护要点，对于连铸机的日常机械设备维护具有较好的借鉴意义。

简介：摘要随着科学技术不断发展，工业产业朝着现代化、信息化方向发展，越来越多的新技术、新设备应用到生产实践中，显著提高生产力。其中连铸机械作为一种技术含量高、结构复杂特点设备，应用范围较广，能够提高钢铁产量与质量，且能够提高资源利用率，将钢铁生产由人工化正式推向机械化。但连铸机械设备与一般设备一样，在长期使用中，零部件会出现故障，需要对其进行有效地维修和保养，保持机械设备性能有效发挥，最大限度提高企业生产效益。连铸机械是炼钢企业生产中的重要设备，科学合理地对连铸机械进行维护具有积极意义。本文阐述了连铸机机械维护的重要意义，探讨了部分主要设备的维护要点，对于连铸机的日常机械设备维护具有较好的借鉴意义。

简介：摘要伴随着社会科学的不断发展，各个企业之间的竞争也随之激烈。就我国现阶段而言，冶炼行业也发展快速，为了能够在激烈的竞争中生存下来，就必须要对冶炼进行合理的计算，从而促进企业的发展，获得更多的收益。所以，此文简单分析了板坯连铸机冶金长度的合理确定，并给出了对应的计算公式。

简介：摘要社会经济的进一步发展，也推动了钢铁行业的全面发展。在钢铁企业中，会运用到多种生产工艺。其中连铸因生产成本低、效率高、操作灵活、质量高，在世界钢铁工业中得到了迅速发展。因此文章重点就连铸坯工艺技术展开相关论述。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，计算机和网络技术的发展，国内测绘技术向着数字化、信息化的方向发展，在各个领域中的应用也越来越广泛。土地整理是测绘技术应用的一个重要领域。测绘是引导土地规划设计的关键数据图纸，是整个土地从预测、规划、开发到建设过程中，都要参与的工作。而且，由于测绘的独特性，针对土地建设的不同阶段都要进行土地勘测，这对现实建设来说具有决定性意义。因为，精确地数据能够确保土地得到高效的使用，并提供具有科学依据的决策方式，保障工程项目的规范化操作，减少土地使用过程中项目投资成本的投入。因此，土地测绘技术在土地开发整理过程中扮演重要的角色。

简介：摘要本文主要阐明了陶瓷坯体的雕刻加工机理，进而对陶瓷坯体的数控雕刻生产加工技术实践应用，进行了深度的分析与研究。从而能够更好地把握陶瓷坯体的雕刻加工机理及要点，充分发挥陶瓷坯体各项数控雕刻生产加工技术优势，不断提升陶瓷坯体的数控雕刻生产加工效率及综合质量。

简介：摘要我国进入工业现代化发展阶段，节约资源成为主流，钢铁行业连铸技术也随之应运而生，连铸自动化改变了工业化生产和钢铁业的格局，大力研究连铸机自动化控制系统，对钢铁企业生产模式和产品结构优化和提升经济效益具有重要意义。本文针对连铸机自动化控制技术应用展开探讨。

简介：摘要在工业生产过程中，西门子PLC控制系统在板坯连铸过程中的应用，能够有效完成各项控制任务，并在保证设备的稳定性基础之上，提高其可靠性以及实现浇钢过程的全自动化。同时，对西门子PLC的有效应用，能够提高铸坯质量，保证板坯连铸机的运行效率，降低工人的劳动强度，从而为企业取得良好的经济效益。文章就此对西门子PLC在板坯连铸机中的应用进行了分析，具体内容供大家参考和借鉴。

简介：摘要扇形段是连铸工艺中的重要设备之一，是引导铸坯，并促使铸坯坯壳继续增长直至完全凝固的设备。其功能是抑制由于钢水静压力引起的铸坯鼓肚变形；在板坯凝固末端可实施大压下的功能，可有效减少中心偏析和疏松，并引导和夹送引锭杆，对钢坯质量起着关键性作用。通过对新钢连铸机扇形段存在的问题进行分析，进行相应的技术改进，提高产品质量、降低耗能、减轻工人维保强度，取得良好的经济效益。

简介：摘要本篇文章主要分析了我国运用连续铸轧技术（ContinuousCastingRollingTechnology）生产铝带坯的现状以及运用连续铸轧技术生产铝及铝合金带坯的优势与弊端。连续铸轧技术生产铝带坯在我国飞速的发展并成为重要的生产铝板带材坯料（AluminumSheetStripBlank）的方式。目前我国的连续铸轧工艺在铝合金生产中已经达到能自动化。铝加工业的不断发展让连续铸轧的设备也更加先进。详细的探讨了传统的连续铸轧技术在现代的实际生产中所存在的问题及详细的分析了如何解决这些技术上问题。

简介：摘要对特钢方坯连铸工艺路线的选择及特钢连铸机配套的电磁搅拌（M或M＋F），轻压下技术和生产组织上的一些主要问题进行了探讨，并提出一些建议；还介绍一种新型的特钢方坯连铸生产工艺路线——特钢大方坯连铸机＋在线轧制，连铸机只生产一种较大规格的连铸坯，由火切机将红热的铸坯切成定尺后，送入在线轧制的均热炉，经过均热的铸坯经在线可逆轧机，轧制成所需要规格的钢坯，供应不同的轧机（或热送）轧制成材；这条工艺路线基本消除了连铸坯的固有缺陷，可以达到理想的铸坯质量，同时可以降低生产成本。

简介：摘要泄漏是液压系统的老大难问题。现场液压故障诊断与处理工作的很大一部分就是分析与排除各类密封失效故障。本文通过液压缸技改介绍密封方法。

简介：摘要校企协同育人机制是培养创新性应用型人才的一种新型的教育模式，在本科院校中，要构建紧密、稳定、深层次校企合作育人机制，就要从利益驱动机制、沟通协调机制、权力约束机制、利益保障机制这几个方面入手。校企协同教育是高校与企业双方的优势互补，充分利用各自的优势来培养应用型的人才。本文将对校企协同育人机制的内容进行阐述，然后对本科院校实施校企协同育人机制的具体措施进行探讨。

简介：摘要本文针对电解铝厂铸造车间铝扁坯的生产实践，分析了铝扁坯产品生产过程中常见缺陷产生的原因，提出了防止或减少铝扁坯铝产品的生产过程中产生质量缺陷的对策措施。

简介：摘要在棒材实际生产中，提高成材率主要措施有控制钢坯的氧化烧损、减少轧制过程中的切头切尾、降低中废及冷剪剪后剩余短尺等。轧钢工艺生产过程中，采用连铸坯热送热装工艺和飞剪自动化程度较高等方法，氧化烧损及切头切尾控制的都较好，成材率提升的空间不大，而冷剪剪后剩余短尺长度受钢坯重量及负偏差控制影响，负偏差控制受人为控制，在工人操作水平较稳定前提下，剪后剩余短尺长度主要受钢坯重量影响。由于八机八流连铸机的各流连铸坯断面尺寸不一致，而切割时以长度控制钢坯重量，造成钢坯重量差异较大，容易造成最后一根倍尺剩余非定尺长度波动，导致不足5米的非定尺增加，影响棒材成材率。

简介：摘要介绍了板坯连铸机扇形段全线对弧，通过测量工具改造取得的成果。

简介：摘要在板胚连铸机进行正常工作时出现的各类事故中，漏钢是一个很严重的问题，其中粘连漏钢更是最主要的一种事故现象。粘连漏钢的发生，很大程度上都是结晶器保护渣的问题引发的。本文将从探究粘连漏钢与结晶器保护渣之间的关系出发，对板坯连铸机粘连漏钢事故进行简单的概述，通过对粘连漏钢的成因进行分析，提出一些避免粘连漏钢现象出现的具体方法建议。

简介：摘要介绍了红钢方坯连铸中间包存在的问题，其渣子不易排出，使用寿命短，对铸坯质量和连铸生产成本有较大影响。根据存在的原因进行了分析，提出了改进措施，开发出了一种满足实际生产要求的新排渣法及排渣装置，并取得了令人满意效果。