简介：摘要：活化胶粉属于一种新型填料，能够在轮胎胶料中增强动态稳定性能，减少成本，在国外广泛应用。近些年来，活化胶粉的应用范围有了明显的提高，在输送带覆盖胶中应用可以更好提高输送带的效果，延长覆盖胶的使用寿命。随着活化胶粉的用量不断增多，活化胶粉混胶挤出应力也不断增加，挤出物外观会明显变差，导致出口膨胀下降。挤出物的尺寸稳定性比较好，正硫化时间有效缩短，活化胶的共混硫化胶 300%定伸力和硬度，都有不同程度的提升。

简介：摘要 ： 室温硫化硅橡胶是在红外探测器的组件里，大量应用此橡胶工艺是因为其具有密封性、抗震性、耐低温以及耐高温的特点。可以对实验与理论相融合，来解析影响 室温硫化硅橡胶硫化工艺的原因。最后通过实验结果得知，每个组的分工配比、操作技术、环境的湿度以及温度都是可以影响此橡胶的硫化工艺。想要使产品都达到合格标准，就要改变原先的硫化工艺，这样才可以使产品更可靠安全。

简介：【摘要】YJ212接装机水松纸涂胶装置中下胶辊内侧轴颈与滚针轴承易磨损，引起下胶辊与胶缸内的匀胶器轴线不平行，上、下胶辊间轴线不平行，导致上、下胶辊表面胶水分布不匀而产生不良产品，经常需要维修。通过对故障的观察，发现下胶辊内侧滚针轴承的使用寿命远远低于外侧滚针和深沟球组合轴承（下文简称组合轴承）的使用寿命。分析其主要原因是下胶辊内侧滚针轴承的承载力不如其外侧组合轴承，易磨损。从而导致下胶辊内侧轴颈磨损，针对这一问题，通过对下胶辊结构的改进，两侧均采用承载力强的组合轴承支承，延长了下胶辊及轴承的使用寿命 ,提高了设备的生产效率。实践证明，此项改进可行，解决了YJ212接装机下胶辊内侧轴颈及滚针轴承易磨损的故障。

简介：摘要：在水库堤坝建设中，胶凝砂砾石堤坝作为重要的堤坝施工技术，在实际应用中取得了积极效果，胶凝砂砾石堤坝与其他的堤坝施工技术相比，具有材料特殊、施工效率高、施工成本低，以及材料稳定性强等优势，在堤坝建设中具有一定的代表性。深入了解胶凝砂砾石堤坝施工技术和方法，对做好堤坝建设和推动堤坝建设的升级具有重要作用。因此，我们应当根据胶凝砂砾石堤坝建设特点，深入探讨胶凝砂砾石堤坝建设技术的优势及其具体应用，总结其技术优势，为水库堤坝建设提供有效的技术支持。

简介：摘要：为保证动车组制动空气系统的可靠性与密封性，需要对空气管路连接处的螺纹涂抹一定量的密封胶以达到密封要求 [1]。传统密封胶涂抹方式是采用人工手持配管，利用毛刷直接蘸取密封胶进行涂抹。此方式往往容易造成密封胶涂抹长度不符合要求、管口粘结、效率低等缺陷。本文设计一套管路密封胶涂抹专用工装用于密封胶涂抹，工装本身结构简单，操作灵活，实现密封胶涂抹的高质量要求，提高了工人的工作效率，具有较大的应用价值。

简介：摘要：在试油工作中最主要的环节就是抽汲求产。抽汲就是利用携带抽汲胶筒的钢丝绳在油管内做反复的上提、下放活动，使井内的液体被排出到井外，达到 降低井内的液柱压力的目的。 诱导油气流从地层流入井底，完成 产量计算 及确认 流体性质的施工过程。 在抽汲作业的过程中经常出现抽汲胶筒破损、脱落至 油管内 的现象，影响抽子的正常下放，导致抽汲工作无法正常进行，通过应用 抽汲胶皮打捞筒，对落入井内的破损胶皮进行打捞，并能对 油管 进行疏通，从而保证了抽汲通道的顺畅 ，使生产能顺利进行。

简介：摘要：某修理厂为了解决胶带运输系统中维修滚筒包胶工期长、费用大、质量不稳定现象，提高滚筒包胶效率和维修质量，该厂研制了一台集滚筒胶皮清理和表面打磨为一体的机械装置，使滚筒包胶作业中费时费力的去胶皮和表面打磨工序实现了机械化，提升滚筒包胶功效。

简介：[摘要] 振动输送机广泛用于冶金、煤炭、建材、化工、食品等行业中不规则物料输送。具有结构简单、安装、维修方便、能耗低、噪音低等优点。也是是烟草加工过程中必不可少的输送设备，振动输送机主要由机架、槽体、摆臂、平衡体、传动装置等组成。其中由于摆臂内的圆柱形减震橡胶条因长期反复变形摩擦容易磨损。胶条磨损后造成摆臂与连接座发生松动、脱落，影响设备运行稳定。本文对振动输送机摆臂胶条磨损后造成摆臂脱落的原因进行分析，以及相对应的解决措施展开相关论述。希望可以提供一些有价值的参考意见。

简介：摘 要：本研究采用有机硼交联剂，将魔芋胶交联到PCC表面，制备改性沉淀碳酸钙(MPCC)，并对其应用性能进行研究。通过本研究得到的实验结果表明：改性PCC的最佳制备条件为魔芋胶用量为1%，有机硼交联剂用量为4%，交联反应温度为50 ℃，交联反应时间为60 min；与未改性PCC相比，MPCC适合制备高强度、高加填量和低定量纸张；其应用性能优于直接添加PCC和相当量魔芋胶、优于直接添加PCC和相当量有机硼。

简介：摘要：针对于 ZB45\型包装机商标纸纵向输送涂胶装置，胶缸轴向位置，定位偏离，造成的设备故障及包装不良等现象，对该装置结构及输送原理，输送中涂胶过程与调整方法，进行认真细致的分析后发现造成胶缸轴向位置偏离原因为涂在商标纸上胶液与底部输送辊接触，从而引起商标纸堵塞等故障。并且胶缸轴向位置存在缺少定位基准和调整不便的缺点，大大影响维修效率。本论文重点阐述该工具的制作过程，调整专用工具缩短了商标纸纵向输送涂胶装置的维修时间，降低了材料消耗，确保了产品质量，对提高设备的运行效率具有重要意义。