简介:近日,《中国工程院院士通讯》刊载了题为《推广应用表面工程,其利无穷》的文章,详细介绍了中国工程院院士、装甲兵工程学院徐滨士教授提出的大力推广和应用表面工程的建议.徐滨士院士在建议中指出,与断裂、磨损和腐蚀作斗争是世界各国政府与科技工作者长期不懈的任务.我国是一个资源缺乏、能源紧张和人口众多的国家,大力推广和使用表面工程,必将从中获得巨大的经济和社会效益的回报,其利无穷.表面工程具有很多优点:可延长金属件的使用寿命;可延长金属件的检修周期;可节约资源、能源以及降低劳动强度;符合国情,投资费用不大,产生的经济和社会效益巨大;应用的领域非常广,等等.我国在表面工程的研究和使用上,起步并不比国外晚,水平也不低,如果这项技术在全国推广使用,将
简介:提供一种制备球-盘摩擦磨损试验机(pin-on-diskweartester)的方法,用以测试硬质薄膜的摩擦学性能。此试验机提供的数据有:摩擦因数f,磨损量Wv和比磨损率Wr。首先深入研究球-盘磨损试验机的工作原理,确定其工作原理是通过荷重传感器的A-D转换,将摩擦力的模拟信号转变为电压数字信号,输入计算机或者X—Y记录仪。然后与事先标定好的电压值对比,得到测试过程中的摩擦力。传感器的标定方法为:用已知载荷(一定质量的砝码)对传感器施加拉力,传感器将其转变成电压值,绘出电压U-拉力F关系曲线,将其用直线拟合。同时提供了数据处理的方法,并利用此试验机测试了多弧离子镀TiN薄膜以及磁控溅射非晶碳膜的摩擦学性能,得到摩擦因数曲线和磨痕形貌。最后对此试验机的缺点进行了分析。
简介:应用高性能硬质合金、陶瓷刀具和CBN刀具对常温条件下难以加工的高硬堆焊材料进行加热切削试验。试验结果表明:尽管加热条件下冲击效应降低,但CBN刀具仍然破损严重;陶瓷刀具虽然也无法实现理想的切削,但切削过程中刀具破损模式从崩碎式失效转变为磨损失效;3种刀具中高性能硬质合金应用效果最佳,其最佳参数条件下,一个切削里程后刀面VB值仅为0.3mm,试验过程中,刀具磨损随表面加热温度、切削速度、切削深度的提高而增大,但随进给量取值的增大而减小,其中切削速度对刀具VB值的影响最大,而进给量和削切深度对刀具VB值的影响较小。综合分析还表明:试验中刀具磨损速率仍然受刀具红硬性极限的限制。