简介：摘要：近年来，二氧化碳压裂法作为一种新型的非水压裂法已被广泛地用于国外和国外的非传统石油资源的开采。二氧化碳压裂工艺主要有二氧化碳泡沫和二氧化碳干压裂化两种工艺，对于非传统油藏（尤其是低压、低渗透、水锁、水敏伤害）的工艺改进具有重要作用。为解决二氧化碳压裂增产问题，本文综述了二氧化碳压裂技术的原理、施工工艺、压裂液体系、设备要求等，并对当前的问题及发展方向做了简要的介绍，以期为相关人员（或工程）提供参考。

简介：摘要：为了深入贯彻绿色生产的发展理念，加强生态保护的治理工作，本文将围绕当前煤化工工艺中二氧化碳的排放进行分析讨论，并提出切实有效的减排对策，以此保证绿色化工艺技术的最大化发挥，完成资源的回收再利用，降低企业的经济资金支出。

简介：摘要：二氧化碳是形成温室效应的主要气体，其过度排放造成的气候变暖、冰川的融化、海平的面升高等一系列问题已经严重影响了人们的生产和生活。近年来随着石油、化工行业迅速的发展，装置产能的不断扩大，我国二氧化碳排放量逐年增长，数据显示，我国2010年二氧化碳排放量为0.248 6亿t，2018年二氧化碳排放量迅速增长至94.287 1亿t，增长率为37 827%。在2020年气候雄心峰会上，习近平主席指出，到2030年我国单位国内生产总值二氧化碳排放将比2005年下降65%以上。

简介：【摘要】： 随着经济的不断发展，我国煤化工产品的需求日益提高，这样就对生产工艺提出一系列新要求。现阶段，在当前全球日益变暖的背景下，不仅要注意保障产品质量，而且还应当科学合理的控制 CO2的排放。鉴于此，文章简单概括了我国煤化工业 CO2的排放现状，然后详细阐述了相应的减排技术方法。

简介：[摘要]：随着我国石油开采逐步进行，石油存储量越来越少，勘探开发的难度越来越大，但是科技也越来越发达，一些新的开采技术逐步完善并取得了很好的增产效果。二氧化碳采油工艺技术的问世一方面可以满足油田开发的工作需要，而且也解决了二氧化碳的封存问题，对大气环境的保护有利。本文主要介绍了二氧化碳采油机理，并阐述了二氧化碳采油工艺的应用情况，最后对该技术的应用前景进行了展望。

简介：摘要:为了深入贯彻绿色生产的发展理念，加强生态保护的治理工作，本文将围绕当前煤化工工艺中二氧化碳的排放进行分析讨论，并提出切实有效的减排对策，以此保证绿色化工艺技术的最大化发挥，完成资源的回收再利用，降低企业的经济资金支出。本文就将提出对煤化工二氧化碳减排技术的思考，以供参考。

简介：        摘要：随着工业社会的进一步发展，各行业的机械化水平越来越高，一些性能精细化、规模化的工程机械设备应运而生，为提高行业生产效率提供了机械支撑。焊接技术在焊接过程中性能稳定，外焊缝美观，无气孔、裂纹等缺陷，生产率高。在此基础上，对焊接技术的应用和操作进行了深入探索，以促进焊接技术的可持续发展。

简介：摘要：近年来 CO2气体保护焊在机车、造船、机械、容器、安装、电力、石油、化工等行业迅猛发展，特别在国外各工业国家中， CO2焊接占主导地位。 CO2焊焊接低碳钢和低合金钢是一种高效率，低成本和高质量的焊接方法。 CO2焊的应用可较大地提高焊接生产效率，大量地节约投入成本。逆变式气保焊值得大力发展和选用。

简介：摘要：本文对二氧化碳汽提生产工艺、生产流程分析后，对生产工艺控制中二氧化碳汽提法的应用状况加以研究，主要目的：合理运用二氧化碳汽提法进行生产工艺控制工作，以便确保整体生产效果，充分发挥出二氧化碳汽提法的应用作用。

简介：摘要：二氧化碳气体保护焊在当前工业生产中得到了广泛的应用，并取得了良好的应用效果。该技术成本低，生产效率高，焊接时飞溅少，焊后焊缝也具有良好的抗裂性，但在焊接过程中不可避免地不会污染大气环境。

简介：摘要：二氧化碳吞吐是一种新型的采油技术，是当前采油生产技术发展的一个新方向。本文主要叙述了二氧化碳吞吐的基本原理，在实际应用中遇到的主要问题，以及应相的对策，希望加强与同行的交流，共同提高二氧化碳吞吐技术的实际应用水平。

简介：摘要：二氧化碳气体保护焊技术是目前我国焊接质量较好较为成熟的焊接技术之一，焊接成型的各项性能较好并且最为重要的是成本较低，所以该焊接技术方法是焊接制造应用较多的。但焊接由于其特殊性，焊接质量问题仍时有发生，下面就围绕该技术展开讨论，对其工艺原理、焊接过程及质量控制措施进行研究，可对相关焊接作业提供一定参考。

简介：摘要：二氧化碳驱是油田三次采油中提高原油采收率的方法之一，增油效果非常明显，但是伴随而来的二氧化碳腐蚀也十分严重，如中原油田赵庄区块的赵1井注二氧化碳驱井对应油井赵1-3井因气窜产出气二氧化碳含量高，腐蚀及其严重。使油井维护周期大幅度缩短，井下设备腐蚀严重，极大的影响了油井正常生产，造成油井减产、作业施工费用增加、腐蚀更换频繁，经济损失巨大，急需研制应用一种高效防腐办法解决此问题。

简介：摘要：为了最大限度保护油气开发中的管材，减少腐蚀问题发生，工作人员要根据二氧化碳的腐蚀特点，合理检测和调节pH值，并注意对设备施行防腐措施，减少腐蚀问题的发生几率，让油气开发的效益得到充分保证。本文主要分析油气开发中的二氧化碳腐蚀问题及抗腐蚀措施研究。

简介：摘要：当化工生产技术在不断创新和环保意识继续增强时，越来越多的企业开始重视节能降耗，并将其纳入到生产经营的战略中。随着环保意识的提高和能源资源的有限性，化肥生产过程中的能耗和二氧化碳排放成为关注的焦点。本文通过对二氧化碳气提工艺生产尿素的节能降耗进行深入分析，探讨了采用该技术在提高尿素生产效率的同时，降低能源消耗和环境负担的可行性。

简介：[摘要] 随着全球变暖的趋势逐渐增大，越来越多的研究致力于利用二氧化碳生产具有附加值的化学品，如甲醇、二甲醚、甲酸等，以减少这种温室气体的影响，并为有价值的化学品提供替代碳源和碳中和途径。目前工业上在Cu/ZnO/Al2O3催化剂上通过加氢将CO2转化为甲醇取得了显著的成果，但钯和钯基双金属催化剂在低压和低温条件下能表现出了优越的活性，这使得钯系列催化剂在二氧化碳加氢领域成为有利的候选物之一。因此，本文综述了近年来钯基催化剂的研究进展。

简介：

简介：

简介：摘要：本文着重分析了催化裂化设备的进料和有关硫地分布，并对其中未经过相关工艺处理的 FCC设备的硫组分和SO2的含量进行了分析，得出了相应的结论，作者根据多年的工作经验，总结经验，提出合理化的意见，供有关人员参考。

简介：摘要 石油与化工行业是我国重要支柱产业，但也是高耗能、高污染和高碳排的“三高”行业。因此，本文根据石化行业碳排放核算指南对某石油化工企业的CO2排放量进行了核算，以期为石化企业实施碳减排工作提供依据。结果表明：原油加工能力达到520万吨/年的某石油化工企业年CO2排放量约为1473833.8吨；最大的CO2排放量是燃料燃烧，占比企业CO2总排放量的50.4%；其次是净购入热力产生的CO2排放，占比27.9%；第三是净购入电力产生的CO2排放，占比16.1%；工业生产过程中的CO2排放主要来源于催化烧焦，占比6.8%。