简介：摘要：当前，我国化工行业实现了快速发展，为人们的生活创造了便利条件，同时也对周边环境造成了一定的污染与破坏。化工生产活动会产生一定量的有机废气，这些废气的不合理排放不仅会造成大气污染，还会对周边群众的身体健康造成威胁。因此，采取有效的治理措施治理有机废气十分必要，这需要相关化工企业严格按照国家政策和地方制度处理有机废气，根据自身的生产特点选择有效的治理技术，形成组合型的治理工艺。同时，化工企业要树立起有机废气治理的主体意识，从而提高化工行业的绿色发展水平。

简介：

简介：摘要：石油化工建设项目具备较强的挑战性，需要借助管理学助推石化行业优化和创新，总结科学的管理办法，打破传统项目建设管理模式的限制，以利于项目的规范化建设。文章介绍了石油化工建设项目管理的内容与意义，提出了增强安全意识、强化项目质量管理、加强费用控制、科学掌握施工进度、优化规章制度、合理创新基础工作等管理措施，从多维度入手，完善项目管理办法，推动项目管理工作优化和创新，进而提升石油化工建设项目质量与效率。

简介：摘要：近年来，随着社会发展，带动了我国能源的发展进步。炼化行业传统的防腐蚀技术发展模式已经无法满足如今对环保和安全的需求。从技术积累的角度分析，国内炼化装置有几十年的使用经验，积累了大量的防腐蚀技术知识和技能。但从个体层面，其知识载体为技术人员，随技术人员的更替，装置技术和管理水平呈周期性波动。从行业层面，技术知识和经验处于无序、零散的状态，欠缺结构化、系统化的整合和升华。将防腐蚀技术知识的载体由人转为装置本身，以行业内大型集团公司为组织单元，以装置为基础，标准化、模块化的技术积累模式，是实现行业技术积累的基础。通过同类装置和同类腐蚀环境所积累的技术知识、经验和技术能力的集成、积累、对比、量化分析，实现装置整体技术的积累、优化、传播和传承。

简介：摘要:我国化工行业作为重要的经济支柱之一，在生产过程中安全生产一直备受关注。然而，尽管有一些努力，我国化工行业仍然面临安全生产问题。本文旨在探讨我国化工行业的安全生产现状、存在问题的原因，以及改善安全生产的对策。通过分析安全设施投入不足、操作人员素质参差不齐以及应急预案不健全等问题，本文提出了加大安全生产投入、强化员工培训和考核、建立完善的应急体系等策略，以提高我国化工行业的安全生产水平。

简介：摘要：化工行业已进入前所未有的竞争阶段，经济效益竞争也日益激烈，随之而来的人工智能已占领信息化技术前沿。智能管理已取代人力市场，近年来各大炼油化工企业已将人工智能检测系统引入生产一线，机组、机泵、脉冲涡流、巡检都已实现智能检测，无需人工报表。设备运行状态检测全面实现智能化，并对故障设备作出预警提醒功能，做到设备运行缺陷、故障预防性检修工作。设备完整性系统就是化工行业设备全生命周期管理的系统。能全面掌握化工建设项目、检维修项目作业风险管控、预防性检修管理、设备ITPM预防性策略制定、设备缺陷、故障提报消除、设备设施变更管理等。设备完整性对于炼油化工企业设备全生命周期信息化管理提供了非常有利平台。

简介：摘要：化工行业能源消耗总量和比重较高，能源成本占产值的比重较高，属于高耗能行业。近期，受国家宏观调控妨碍，限制高耗能、高排放，完善能源控制强度和总量政策，以及高质量发展理念，使化工企业越来越重视节能降耗技术的应用和研究，着力在化工生产过程中引进新型基础设备和先进生产技术，优化现有生产工艺的同时，有效降低电能损耗和能量损耗，提升化工原料的利用率。生产废水、废渣、废气的回收利用，不仅降低了能源消耗，还提高了生产效率。

简介：摘要：化工厂在日常生产过程中产生的废水主要包括含盐水、工业废水、生活污水和设备清洗废水等，其中工业废水对环境的影响最大，处理过程相对复杂。因此，在日常生产过程中，化工企业需要积极重视环保项目的开发，除了寻求有效的技术手段来优化废水处理工艺外，还需要配合有效的管理措施来加强工业废水的综合处理。这样，逐步实现了工艺废水“零排放”的目标，减少了日常生产行为对生态环境的影响。

简介：摘要：化工产业是国家经济的支柱产业，必须保证化工厂污水治理项目的正常运转，目前我国化工企业污水的治理还面临着诸多问题，这已经成为制约我国经济发展的瓶颈。在这样的背景下，污水处理技术不仅可以提高化工企业的环保形象，还可以带来经济效益。本文将针对污水处理技术在化工行业环保工程中的运用进行分析。

简介：摘要：在现阶段的发展中，我国的精细化工行业得到了快速的发展，但是在其实际的生产和作业中，产生的废水会对周边的环境产生较大不利影响，同时这部分的废水拥有的成分也比较复杂，因此相关企业一定要重视废水的处理工作，有效提升自身的废水处理水平，更甚至能够从源头上降低废水的产生量等。因此本文在此基础上对现阶段精细化工行业的废水问题进行了分析，并针对这些问题提出了针对性的解决措施，从而更好的保护我国的环境，为我国进行生态可持续发展提供助力。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：在机械零件及设备的生产过程中，影响零件质量的因素是多方面的，这些因素对零件质量的影响程度是不同的。因此，为了提高机床的加工质量，就必须保证整个加工工序的精度。在机械设备和器件的加工过程中，工件的实际尺寸、大小和位置等细节信息是衡量加工精度的一个重要指标。为此，需要对加工过程中的相关精度要求作出明确规定，加强对加工过程中的精度控制，从而提高加工质量。将对生产流程造成的不利影响降至最低。在工程实践中，要充分考虑零件的几何精度，变形和应力的影响，从而提高零件的整体性和结实性。

简介：摘要：目前，我国的科技进步已经到了一个新的高度，而我国的机器制造业也得到了极大的发展。传统的加工方式由于其加工周期比较短、加工过程比较复杂、加工技术含量高等原因，难以适应现代模具加工需求。基于上述研究，本项目拟将数控加工技术与机械加工制造相结合，实现对机械加工制造的优化，进而提升机械模具的设计与制造工艺的科学性，提升产品的生产效率与质量。并将其推广到机器制造企业，推动工业的可持续发展。所以，在零件的制造工艺中引入数控加工技术就显得尤为重要。

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，数控加工技术在机械加工制造中扮演着日益重要的角色。数控加工技术以其高效、精确、灵活等特点，为工业生产带来了巨大的变革和提升。本文首先介绍了数控加工技术的分类，接着，分析了数控加工技术在机械加工制造中的优势，最后详细阐述了数控加工技术的应用领域。通过本文的研究，希望可以更好地了解数控加工技术在机械加工制造中的应用及其未来的发展前景。

简介：摘要：齿轮毂上50-M24的螺纹加工工序最初安排在摇臂钻上用国产丝攻攻丝，但由于表面粗糙度和螺纹孔跟大孔之间的位置度达不到要求同时丝攻寿命有限，后来改用进口丝攻，丝攻寿命有所提升，但螺纹表面粗糙度和螺纹孔形位公差还是达不到技术要求，如何通过螺纹加工工艺改进，进而满足螺纹表面粗糙度和形位公差要求，及降低加工成本提高劳动生产效率、能以优质、高效、低耗的工艺去完成螺纹加工，是本文阐述的主题。在轮对压装过程中，轮毂孔加工表面粗糙度是影响轮对压装质量的一个重要因素。通过对轮毂孔加工工艺进行优化，使轮毂孔加工表面粗糙度趋于稳定，进一步提高轮对的压装质量。

简介：摘要：本文以某型号的整体叶轮为代表，对其整体做了详细分析与研究，通过对其加工制造工艺的剖析，从而设计适合加工生产的专用夹具。

简介：摘要：传统采矿技术存在生态环境容易受到破坏与污染的缺点，同时还存在危险物质容易泄露，贫矿开采效率低等特征，导致我国矿物资源被严重浪费。而浸出技术不仅可以有效分离矿物质，同时其分离成效以及分离质量都比较高，对于提升矿物价值有着现实意义。

简介：摘要：随着我国经济的高速发展，机械制造业在国民经济中的占比越来越高。然而由于行规法规制定的迟滞性和监管缺失，导致生产安全事故频频发生，机械加工业成为高危行业。基于当前经济快速发展的背景，经济效益已经不再是企业追求的唯一目标，安全生产逐渐成为企业工作中的重要内容。因此，企业必须重视生产活动的安全管理，不断提高安全生产管理水平，夯实安全生产基础，促进企业的可持续健康发展。

简介：摘要：不同矿物其自身的性质成分不相同，在进行开采、加工处理、利用等工作时所运用的方法和技术也不同。因此，相关企业、学校都应当加强技术培养，国家也应当予以重视，为矿产行业提供一定政策支持，加大科研投入，保证矿物加工工程技术能够以最快速度赶上发达国家技术水平，推动矿产行业的高速发展。基于此，本文对当前矿物加工工程技术发展中存在的问题以及提高矿物加工工程技术水平的措施进行了分析。