简介：本文从共挤CPP的特点入手，重点介绍CPP成型工艺技术要点，装置的作用及对产品质量和特性的影响以及产品主要技术指标。

简介：无锡市无线电工业学校机电设备厂现为江苏信息职业技术学院机电设备厂,从上世纪七十年代就开始研制和生产电晕处理机,是国内最早生产电晕处理机的专业工厂.

简介：未拉伸流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔融流延骤冷之后生产的一种未拉伸的平模挤出薄膜,具有透明性好,光泽度高、平整度好、ND/TD各向性能平衡、产能高、易于热封等特点,经过表面处理(通常为电火花处理)可用于镀铝、彩印、复合等方面,广泛应用于食品、纺织品、日用品的包装.目前国内CPP制造企业的主要产品有真空镀铝型、普通复合型、蒸煮型、特殊用途类等CPP薄膜.

简介：众所周知，瓦楞纸箱包装的利润越来越低，但是对外观质量的要求却越来越高。要达到满意的印刷效果，纸板、印版、水墨、机器及印刷操作都需要配合得适宜，特别是对水性油墨的质量提出了更高要求，其使用和管理也尤为重要。但是在实际工作中，由于产生与水性油墨有关的印刷质量问题的因素较多，这就使问题的解决又具有一定的难度，为此就需要既具有扎实水性油墨理论知识，又具有丰富实际经验的人员在现场根据实际情况来解决。然而在许多纸箱包装企业中，

简介：目前，纸箱业面临着原材料涨价而纸箱价格又难以控制、利润空间越来越小的局面，为了降低纸箱成本和占据更多的市场份额，许多纸箱企业在原纸的选配上动了不少脑筋——采用低克重低级别的原纸进行生产。而由于工人技术素质和原有生产设备状况的限制，很难生产出令人满意的产品，经常会发生粘合不良、严重弯曲、纸板偏软的情况。纸箱厂为此一筹莫展。

简介：聚丙烯薄膜按制法、性能和不同用途可分为流延聚丙烯(CPP)薄膜、吹胀聚丙烯(IPP)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜三种.聚丙烯薄膜占世界PP总消费量的20%,是仅次于注塑、纤维(包括扁丝)的第三大应用产品,我国PP薄膜占PP消费结构份额相对低,仅为10%左右.

简介：本文根据作者的实践经验，介绍并讨论三层共挤流延薄膜的生产工艺及其应用。

简介：高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料.近年来,随着多层共挤流延膜的问世,其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高,可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装,大大延长商品的货架寿命.但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用,相对增加了生产成本,因此,加快科技创新,优化工艺流程,已成为其规模化生产应用的必然选择.

简介：各位代表:在"中国包装塑料包装委员会流涎薄膜技术发展研讨会"隆重召开的时候,在各地专家、行家欢聚一堂,共同研讨中国塑料包装业创新方略的盛会上,我仅把我们南通三信电子有限责任公司如何攻坚克难,成功研制开发SDLZ2100型多层共挤流延薄膜机组,实现流涎薄膜生产线国产化的情况作简要汇报.

简介：采用三层共挤流延膜生产线，运用VLDPE和POE与共聚PP进行共混改性共挤出，同时运用恒温冷却控制技术对薄膜的透明度进行控制，制成具有透明度高，良好的柔软手感，能在-10℃下保持极好的柔韧性的CPP薄膜。

简介：

简介：通过实践操作经验结合相应的理论知识，分析了在生产过程中温度参数设定、模口间隙调整、风刀装置、缩幅等影响流延聚丙烯薄膜厚度均匀性的主要因素。同时提出了对这些主要影响因素的控制方法和操作要点。

简介：9月19日～22日，由中国包协塑料包装委员会在无锡召开了流延薄膜技术发展研讨会。来自全国各地与CPP、CPE流延薄膜有关的设备、原料、真空镀铝膜、高温蒸煮膜及彩印企业的代表100多人参加了会议。

简介：众所周知，瓦楞纸箱包装的利润越来越低，但是外观质量的要求却是越来越高。要达到满意的印刷效果，纸板，印版，水墨，机器及印刷操作都需要配合得适宜，特别是对水性油墨的质量提出了更高要求，其使用和管理也尤为重要。随着水性油墨市场竞争的加剧，增加服务内容也是促进销售的好方法，

简介：中国包装联合会塑料包装委员会软塑包装行业联合中心于6月21—23日在广东佛山市召开了流延薄膜市场与技术发展研讨会。会议由塑料包装委员会副主任兼秘书长蔡明池主持，参加会议的有软塑包装行业联合中心理事长单位申达集团南京金中达新材料公司季斌总经理，副理事长单位佛山塑料集团股份公司市场经营部崔洁总经理，

简介：一、流延薄膜(CPP、CPE)发展迅速由于CPP具有优越的热封性能,优良的透明性,是主要的复合基材之一,用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等,发展很快.我国从80年代开始引进国外单层流延薄膜生产设备,幅宽1～1.5米,年生产能力为1000～1500吨;进入90年代,从德国Reifenhausr.Baxmag.Battnnfeld公司、奥地利Lenging公司、日本三菱重工、日本制钢所、日本摩登公司、意大利Colines.Dolci公司等引进了多层共挤流延薄膜生产线,宽幅在2～2.5米,生产能力在3000～4000吨;2000年以来,引进了更为先进的生产线,宽幅为4～4.5米,年生产能力为5000～6000吨的三层共挤流延膜.佛山东方公司、上海紫藤公司、南京金中达公司、天津星达公司、安徽双津集团、无锡环亚公司、上海美丰等都是有代表性的企业.此外,紫华公司、佛山集团、常州光明塑料厂等企业生产的CPE在包装上、在卫生材料上也有着更广泛的用途.