简介：通过对当前软包装行业VOCS治理现状的分析，本文详细介绍了旋转式RTO技术的优点和应用效果，并对软包装企业治理VOCs提出了专业建议。

简介：摘要：蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气温度提升到680～1050℃，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气。RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到95％～99％，国际上较先进设备的VOCS处理多采用这种方法。本文详细介绍了RTO的工作原理、性能、结构及使用要点。

简介：

简介：随着复合软包装行业迅猛发展，功能性包装产品应用范围不断拓展，技术含量不断提高，对于胶水性能的要求也越来越高，本文主要对干式复合在生产过程的黏度控制提出全面分析和探讨。

简介：目前国内的大多数瓦楞纸板生产线出厂时，其原纸架都配备传统的锥形夹头，开关由三棱台到六棱台都有，其工作原理是通过纸臂的压力，利用夹头的棱角压迫纸管变形来起到固定原纸的作用。由于国内纸管普遍质量不太高，加上在生产中经常会将一卷原纸分好几次生产使用，所以纸管被撑爆的现象非常普遍。

简介：最近美国昂特罗公司研制成功可以自主加热的塑料容器。该容器是通过控制在容器内装有生石灰和水的独立加热罐来实现自热的。充填在加热罐外侧的食品或饮料，通过控制加热罐使其可以很快在原有温度上升高约20多度，

简介：湿式复合是指涂完胶后先粘接复合,然后再进入烘道烘干的一种复合工艺,本文分析了使用这种工艺在复合纸塑结构上的优势,并探讨了复合塑纸塑三层结构的理想复合方式。

简介：随着社会高度发展，科学技术的进步，塑料产品广泛用于生活的各个领域。随着人们对产品品质要求也越来越高，社会对产品需求量越来越大，这就要求高精度的注塑模具和品质控制的高速装配机来解决相应的生产问题。意大利捷飞特公司秉承精益求精、服务客户的理念，站在世界前沿，为您解决相应的问题，提供一站式服务。在注塑模具方面，意大利捷飞特公司有如下特点：1、高精度：捷飞特采用先进的CAD/CAM/CAE技术，尤其是流动性分析（MOLDFLOW软件），该公司有经验丰富的专家使用该软件进行分析，给模具设计提供优化参考，所使用的每一

简介：本文分析了复合膜袋制袋后袋口向内卷、制袋后袋口向外卷、S型卷曲、非同步收缩产生卷曲、蒸煮后卷曲翘边等几种不同情况的卷曲产生的原因。

简介：目前比较常用的镀铝结构复合膜有BOPP／VMPET／PE、BOPP／VMCPP、PET／VMCPP等，本文重点探讨了镀铝膜复合异常现象的解决方法，包括复合强度差、镀铝转移等问题。

简介：本文主要介绍了一种新的卫星式柔版印刷机的印刷压力自动调节控制方法，实现了针对不同印刷速度的印刷压力的自动转换，无需人工手动调整。

简介：中国包装工业的快速发展以在国民经济中占有重要地位，而伴随饮料工业的发展，饮料包装行业技术也在不断提高，各式瓶、罐、袋等包装的饮料占据着市场主导地位，但使用方法均为单一性手持式，即不同材料不同形状的盛装液体饮料容器，手持式方法饮用，在生活中也存在着一些不便，帽式饮料包装的多功能性克服了这一不足之处，能够促进饮料行业市场的多元化发展，开启饮料行业市场发展新空间的探索。

简介：

简介：本文就目前国内旋转式全自动吹瓶机使用的开合模凸轮导轨系统进行了阐述和研究．引入矢量法的设计思想对凸轮的设计进行优化，使得旋转式吹瓶机在高速运转时能使开合模机械系统平稳运转，大大提高吹瓶机的机械速度和运行效率。

简介：介绍了薄膜纵向拉伸技术的原理、工艺过程与参数设定及其对薄膜性能的影响以及纵向拉伸装置的生产及应用状况。

简介：纸板问题一直困扰着纸箱生产厂家。长期以来，很多专家和技术人员致力于解决纸板生产中遇到的各种问题，由于纸板质量问题的成因很多，要彻底解决并非一朝一夕就能做到，我们只能通过多种措施，减少纸板不良率的发生。以下列表中，我们总结了一些实际生产中经常出现的纸板质量问题，分析了产生原因，提出了解决方法。具体内容详见表格中的文章索引，希望能给广大读者一些借鉴。

简介：为了满足纸箱用户更加趋向商业广告化的印刷需要，纸箱生产厂家对印刷技术提出了更高的要求。保证纸箱的印刷精美有利于促进产品销售，然而随之产生的印刷问题也日益增多，本期就纸箱生产中的印刷问题，分析产生原因，提供解决方法。

简介：问：使用BOPP12μ／LDPE30μ的干式复合膜包装熟猪油，热天1个月熟猪油就发霉变质，而且二层薄膜发生脱层．为什么？应采用什么样的结构比较好？

简介：1．引言本文提及的胶粘涂布技术是一种复合技术，通过这种涂布方式。可将一种粘合剂涂布于各种各样的承印材料（或称为基材）之上。制成可满足多种应用需求的复合材料。需要指出的是，由于无法详述所有细节，因此本文只能给出内容有限的综述。

简介：薄膜生产的厚度偏差是±15—20％。这意味着有着20μm理论厚度的膜，实际上可以达到16—24μm的厚度。这样，承载能力对应的是厚度16μm的膜。需要各种添加剂来使膜稳定。匈牙利制膜商Dr—PackKft公司推出一种新型专利技术，能够以±1-2％的偏差来生产薄膜（图1）。因为塑料有着网状结构，所以所需的添加剂用量也较少，这把机械性能提高了10—150％。新颖的结构意味着可以使用比从前更薄的膜，材料可能会节省25-30％。