简介：问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上，兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上，相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是，新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患，而且是靠主动边件易开裂，规律性相当明显。因场地限制，当初的窑炉公司设计这条干燥窑时，是主动边单边1分3式供热分风器，每两节1道，布置于辊下空间，出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗，然后汇入方格式抽风管道，从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工，我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多，是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？

简介：本文系统介绍了陶瓷干燥窑的工作系统设计方法,针对目前陶瓷企业运用卧式干燥窑在生产中存在的主要问题提出解决办法.

简介：本文在工厂大生产条件下试验,研究了影响喷雾干燥粉料粒度分布的几个因素:泥浆粘度、泥浆含水率、供塔泥浆压力、喷片孔径;分析了各个因素与粉料粒度分布之间的关系,并就喷雾干燥塔的控制与应用提出了一些建议.

简介：本文主要探讨了在低温快烧玻化砖生产技术中,添加剂对生坯强度的影响,以及配方组成与低温快烧玻化砖性能之间的关系.通过三点弯曲法测生坯强度,其它对应仪器测玻化砖的理化性能.结果表明,添加剂CMC、改性淀粉均能提高生坯强度,且当CMC与改性淀粉质量比为2:1时,组成的复合添加剂增强效果最显著.同时,获得最佳的配方组成为:陶瓷泥17％、水洗砂24.5％、定石粉40％、硅灰石12％、彭润土1.5％、透辉石3％、硼钙石2％.

简介：从目前世界范围建筑卫生陶瓷制品生产成本比率看，燃料费用在生产成本中所占比率为最大，已经在各国陶瓷行业的总能耗中达到40％以上。目前，全世界的建筑卫生陶瓷工业的发展一直受到高能耗的制约，由于近20年来油、电、燃气及煤炭的价格持续上涨，也遏制着陶瓷业的发展速度。的确国内许多陶瓷企业由于能耗成本居高不下，导致产品价格上扬，降低了市场竞争力；还有一些企业由于能源价格上扬，无法承担较高的产品成本而濒临破产；在国外一些发达国家，一些企业由于无法消化能源价格高涨的成本问题，而逐渐缩小陶瓷生产，或者尽量到发展中国家去建厂。

简介：本文简要介绍了陶瓷面砖原料制备设备——喷雾干燥塔的工作原理和使用特点,重点探讨了喷雾干燥塔的节能方法。

简介：

简介：本文研究了在空气介质中于1450℃烧结细晶及高强度氧化铝，这种材料适合人体部分器官。通过电子显微镜和X射线衍射图谱的分析，探讨了能显著降低烧结温度的复合添加剂的协同作用及其细化机理。

简介：

简介：本文设计了适用于卫生陶瓷的低温快烧的坯料配方和二种与此种坯体适应的半熔块磷锆乳浊釉，它们不仅降低了烧成温度，而且降低了卫生瓷成本，是切实可行的方法。

简介：本发明提供一种利用离心干燥造粒技术制备堆积磨料的方法。其特征是以氧化硅、氧化铝、碳酸锂、碳酸钠、硼酸、氧化锆粉末组成陶瓷结合剂粉体和磨料为原料，加人去离子水和糊精液制成混合浆料。经离心干燥得到堆积磨料生球，再经煅烧，即可获得陶瓷结合剂堆积磨料。堆积磨料中的粉体结合剂熔融后形成的液相可实现对磨料均匀包裹并产生较强的粘结力。

简介：本文主要对Li2SiO3粉体的固相法合成及低温烧结进行了研究。研究结果表明：原料浓度、混合介质对Li2SiO3相的合成有一定的影响。选择乙醇为球磨介质、并采用高浓度的原料有利于Li2SiO3相的生成。另外,添加B2O3-MgO复合助剂可有效地降低Li2SiO3材料的烧结温度。

简介：目前市场上开始流行的薄型内墙砖(约δ4mm),是一种高档装饰材料,它以质轻、表面美观深受消费者青睐.为了保证表面质量,提升产品档次,该产品通常采用如下工艺成形:砖坯压制→素烧→抛光→(印花)施釉→烧结.我公司新近研制的素烧坯抛光机即为满足这一市场需求而开发设计.

简介：本文运用可靠性设计理论分析了螺旋桨式搅拌机链传动失效的原因，并提出了相应的改进方法。

简介：本刊讯当前．“喷墨技术”无疑是陶瓷行业最热门的技术之一.喷墨打印技术的出现能使瓷砖花色纹理层次感更强．色彩更为丰寓、细腻，因而各陶瓷企业纷纷购买喷墨印化机进行瓷砖生产．