简介：

简介：世界硫磺产量在不断增加，目前全球硫磺产量约4000万吨／年。但是由于受运输、环保、生产成本等诸多因素影响，硫磺生产国供应量的增加与否由其市场价格走势而定。预计今后几年世界硫磺产量仍然会保持增长势头，到2011年将增至5500万吨。

简介：阐述硫磺尾气处理部分设备和管线的腐蚀形态和腐蚀部位，查找设备腐蚀原因，分析腐蚀机理。提出尾气处理设备维护和腐蚀防范措施，给出正确的工艺调整和设备防腐方法，从而保障设备长周期运行，确保环保和安全的双重达标，为装置安全生产提供依据。

简介：从低负荷硫磺回收的运行现状分析入手，指出了低负荷运行存在的问题并深入剖析问题的根源所在，提出了在低负荷条件下切实有效的硫磺回收优化运行策略，解决了制约低负荷生产瓶颈与环境保护之间的矛盾，实现了良好的经济效益和社会效益。

简介：

简介：某天然气净化厂经克劳斯工艺生产的液态硫磺,通过硫磺造粒装置成型为半球状颗粒后,由皮带输送机输送到料仓,在下一楼层进行全自动包装码垛。投产后发现：在成型机造粒端、下料端、料仓及包装机处均产生不同浓度的硫磺粉尘,成为职业卫生及安全生产的隐患。通过对粉尘来源进行分析,采取设备改造、工艺调整及加强管理措施,对粉尘浓度控制起到了很好作用。分析了硫磺成型包装场所粉尘产生的原因,阐述了采取的控制措施,并评价了控制效果。

简介：石油化工企业生产装置多处于爆炸危险环境。结合某炼油厂新建硫磺回收装置的工程设计实例，分析了硫磺回收装置爆炸危险区域的划分，以及硫磺回收装置爆炸危险环境电气设备的选型。同时，对该工程实例在设计过程中碰到的问题，给出了解决方案。

简介：介绍了氢气伴烧在广西石化新建10kt／a硫磺回收装置首次开工中的应用情况。在装置低负荷工况运行下，采用氢气伴烧能很好地控制反应炉炉膛温度，将酸性气中的烃类燃烧完全，避免生成黑硫磺。

简介：介绍中国石油四川炼油厂硫磺回收装置采用的AMIAD全自动反冲洗过滤器新技术，对此项新技术应用前后的数据进行对比分析，论述此项新技术存在的优点。此项新技术的应用使装置生产更加优化，可为国内同类装置提供借鉴。

简介：对中石化洛阳分公司40kt/a硫磺回收装置酸性气分液系统的分液效果差及危害进行分析,提出了针对性的解决优化对策。实施这些优化对策,可以改善酸性气质量,优化生产,保证硫磺装置的平稳运行和安全生产。

简介：随着污染物排放标准的日益提高,为降低硫磺回收装置排放尾气中的SO2浓度,从实际出发,分析和探讨了相应的减排措施：升高反应炉炉膛温度、控制好CLAUSE反应炉配风比例和降低硫冷凝器出口温度等,提高硫磺装置系统的硫收率;将部分自产净化尾气作为液硫鼓泡脱气的汽提气,并把含硫废气进行加氢处理,高效净化硫磺尾气;硫池气和脱硫醇氧化尾气改送至CLAUSE反应炉进行制硫;在硫磺回收装置废热锅炉至尾气焚烧炉间的跨线上增加蝶阀,设置氮封,降低或避免高浓度气体泄漏;提高贫胺液品质,降低吸收塔顶温度,提高吸收塔脱硫效果;碱洗处理吸收塔后尾气或将吸收塔后尾气送至脱硫脱硝系统处理。

简介：由于仪表控制、在线监测手段不断完善和高活性催化剂的研发应用,装置正常生产时能满足烟气中SO_2≯960mg/m~3国家标准要求,但装置停工过程中,尚存在烟气SO_2排放超标现象。2014年9月,洛阳分公司在装置传统停工程序方面进行优化创新,对Claus催化剂钝化期间产生的SO_2做回收处理,装置停工过程中烟囱烟气中SO_2排放≯600mg/m~3,硫磺回收装置停工一次,向大气减排SO_2总量约4~6t,具有显著的社会效益,在装置＂清洁吹扫、绿色停工＂方面总结了经验,为装置技术进步做了有益探索。

简介：2012年5月在塔河分公司1号硫磺克劳斯系统大检修停工吹硫期间,发生两级转化器床层超温现象,分析主要原因是吹硫期间氧含量当量控制以及炉膛温度降温梯度等方面未控制好,导致在克劳斯系统吹硫时FeS遇O2发生自燃生成Fe2O3,FeS的自燃引燃Sx和H2S使系统超温.通过分析克劳斯系统高温烟气吹硫期间的操作参数认为合理控制吹扫气氧含量,按比例配风,控制氧含量梯度,控制炉温降温梯度,可以避免转化器人孔打开时FeS的自燃,缩短卸剂时间.