简介：本文针对半边山矿区用电负荷的变化和主变压器供电方案的调整,进行了方案实施前后电能损耗等经济技术指标的计算分析,提出了主变压器运行方案要注重综合经济效益,以及达到经济运行的方法和措施。

简介：<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。

简介：用丁腈橡胶（CTBN）共聚改性酚醛树脂作为浸渍剂对炭纸坯体进行浸渍，经模压固化、炭化和石墨化工艺制得质子交换膜燃料电池用炭纸。研究浸渍剂中丁腈橡胶含量对炭纸性能的影响。研究结果表明：随CTBN含量增加，炭纸的孔隙率、透气性及导电性能均得到改善。并且发现炭纤维与基体炭的界面结合程度对炭纸导电性能的影响大于石墨化度的影响。随CTBN含量增加，炭纸的强度先增加后降低，当丁腈橡胶添加量占酚醛树脂质量的30％时炭纸强度达最大值。所得PEMFC用炭纸性能参数如下：电阻率18．0mΩ．cm，孔隙率65．6％，透气度为2050m1．mm．cm^-2．hr^-1．mmAq^-1；抗拉强度30．14MPa和抗弯强度68．15MPa，分别比改性前提高了28％~1165％。

简介：

简介：介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。

简介：综合介绍了结晶器电磁搅拌在酒钢宏兴公司炼轧厂3#小方坯连铸机上的应用.理论分析并结合酒钢宏兴公司炼轧厂的冶炼条件选择结晶器电磁搅拌,在生产实践过程中对结晶器电磁搅拌参数进行优化,实践表明结晶器电磁搅拌对减轻品种钢的碳偏析以及减少中心疏松和提高产品的低倍质量均有明显的效果。

简介：1前言球团回转窑是支撑在托轮上的巨大回转体。它长期处于重载、高温、粉尘的恶劣环境中，且在两支点托轮上长期连续运转，是球团生产线上最为关键的设备。它与水泥以及白灰回转窑相比长径比小，有其自身的特殊性。回转窑托轮是回转窑设备中的重要部件，回转窑托轮调整得是否适当，不但直接影响到回转窑挡轮、简体及轮带等各部位的受力情况，而且还直接反映在托轮轴瓦温度的变化上。因此，正确地调整托轮相对位置对回转窑的正常运行至关重要。

简介：<正>1滚动轴承游隙概述滚动轴承游隙是指在一个套圈固定的情况下,另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量,故游隙分为径向游隙和轴向游隙。滚动轴承装配时,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,会造成同时承受载荷的

简介：煤粉燃烧器在线监测系统的使用,建立起了组织锅炉燃烧"定量监测-调整-定量反馈-调整-定量监测"的实时、直观量化方式.使得锅炉运行人员在负荷、煤质等因素变化的条件下,依照锅炉燃烧系统设计要求和实际工况建立良好的炉内空气动力场和正确的燃烧方式成为现实.

简介：介绍了一种新型的立式轧机轴向调整机构、辊组的支撑和定位,这些机构优点在于结构简单、调整方便、定位准确、工作稳定可靠、易于操作、占地小以及投资少。

简介：1概述高线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力高、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。

简介：特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备，并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能，设计精度达到±0．Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因，远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大，精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析，采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施，对远程调整系统的精准度进行优化，从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况，棒材尺寸也更易于控制。

简介：研究钢渣全铁相关影响规律,找出相应措施,降低渣中全铁,提高钢水量。本文根据现场实际生产数据,统计分析影响全铁的相关因素。结果发现:在一定碱度范围内,随着碱度增加,渣中全铁含量逐渐减小。随着温度升高,炉渣中全铁含量逐渐减小。随着炉内氧含量提高,渣中全铁含量逐渐增大。

简介：以干法成形技术制备的炭纤维坯体为预制体，酚醛树脂作粘结剂，通过浸渍、模压、炭化、CVD和石墨化制备质子交换膜燃料电池用炭纸。借助扫描电镜（SEM）观察炭纸表面形貌，用四探针法测试炭纸面电阻。研究结果表明：浸渍模压与CVD复合工艺在炭纤维表面形成连续均匀的热解炭层，增强纤维与基体的结合，减少裂纹缺陷，提高炭纸的导电性能；炭纸横向和纵向的面电阻分别为0.34Ω和0.37Ω，小于日本东丽炭纸的面电阻0.43Ω和0.70Ω。

简介：分析了影响回转窑直线度的各种因素及调整所需测量的数据,对各种情况下回转窑中心线偏移进行了定性定量分析,总结出经验公式,对现场回转窑调整具有实际指导意义。

简介：通过研究轧钢厂高速线材车间轧制Φ20不同钢种ML08AL与65Mn,因钢种转换时其宽展变化引起料型变化,总结调整方法,并得出低碳钢向高碳钢钢种转换时料型调整应注意的关键点。

简介：介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、／g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施，确保了设备的稳定运行。

简介：据《日本经济新闻》报道，用于钢材生产的稀土金属价格急剧下跌，随着全球经济前景不稳定，欧洲、新兴国家的钢材需求减少是主要原因。

简介：专利号:ZL200710034291.6发明人:李德良;廖志本发明公开了一种在半连续轧钢工艺线上轧制圆钢、螺纹钢的全水平式轧机无槽轧制工艺,在初轧机后依次布置初中轧机、切头飞剪、中轧机组、切头切尾事故飞剪、活套、精轧机组及倍尺飞剪,在中轧机组的第三架或第五架轧机机架

简介：炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。