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  • 简介:折边模是将内、外板的外轮廓咬合在一起的专门设备,主要用于生产汽车门板及前后盖总成。外板表面在预折、终折过程中会发生变形,而不受控制的变形可能会造成表面缺陷。按照过去的方法,一般通过胎模型面的堆焊补偿来解决零件表面缺陷,但是该方法具有明显的缺点,它不仅降低了胎模硬度。

  • 标签: 零件表面 优化作用 补偿 型面 边刀 表面缺陷
  • 简介:检具作为检验冲压模具合格程度与否的重要检测工具,其精度要求很高.所以在制作检具时,工件关键形面的检测往往以提高样板的精度为主要突破口.本文就是从这一点谈谈样板的设计技巧。

  • 标签: 检具 样板刀 设计
  • 简介:伊斯卡研发了立方氮化硼(CBN)重型车削一切槽,应用于淬硬钢的粗、精切槽加工,适用范围更宽。IB10H牌号,比主流的IB50硬度更高;IB20H牌号,兼具强固性及韧性。

  • 标签: 垂直式 刀杆 霸王 立方氮化硼 重型车削 切槽刀
  • 简介:本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场.连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具-前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究.该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面-切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡.用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中.根据刀具转角,将切屑划分为微元.刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定.每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定.瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题.模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报.数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符.

  • 标签: 切削 温度 有限差分
  • 简介:介绍了汽车板金冲压件在修边过程中碎屑的产生原因及解决方案。

  • 标签: 冲压件 碎屑 解决方案
  • 简介:为满足汽车行业需求,30柄的MAX3000立式加工中心的设计开发目标是高精度和高速度加工小型零件,并注重提高客户生产力和生产效率。其标配机型带高速2盘位托盘交换系统(APC)且拥有优异的刚性和灵活性。为满足高速加工应用要求,MAX3000的快移速度高达62m/min,是同级别机床中最快的。

  • 标签: 立式加工中心 刀柄 行业需求 小型零件 生产效率 交换系统
  • 简介:介绍了一种加工孔内键槽的新方法和相应的专用刀具,不但可用来加工通孔内的键槽,而且还能用来加工盲孔内的键槽或有障碍台肩的孔内键槽等,加工效率和加工精度均较高,具有实用价值。

  • 标签: 自制插刀 加工中心 孔内键槽 高精度
  • 简介:加装雷尼绍的TRS2具识别系统后,兰博基尼(Lamborghini)、赛迈(SAME)和迈道依茨一法尔(DEUTZ—FAHR)拖拉机的制造商赛迈道依茨-法尔集团(SAMEDEUTZ—FAHR)的四个Mazak柔性制造单元上的无效刀具测最时间大幅缩短。

  • 标签: 刀具破损 检测系统 柔性制造单元 识别系统 兰博基尼 道依茨
  • 简介:本文主要介绍了一种特殊结构的数控机床库用防护罩的创新设计,避免了切屑和加工中的冷却液溅落到刀柄上或库的转盘上,确保了刀柄的清洁与正常换,填补了数控机床技术领域的一个空白。

  • 标签: 防护罩 导向槽 正常换刀
  • 简介:环境污染责任保险又称绿色保险,指的是企业发生污染事故第三者造成损害时,由保险公司来赔偿。环境保护部和中国保监会联合开展绿色保险试点已经两年多,湖南、重庆、湖北、无锡、苏州、沈阳等省市试点取得成效。记者最近在湖南各地采访了解到,

  • 标签: 责任保险 排污企业 环境污染 污染事故 保险公司 环境保护
  • 简介:国内外在进行金刚石圆锯片寿命与圆周速度的关系试验时,均发现了寿命曲线存在最高点,在解释这种现象时,提出了最佳圆周速度这个观念,似乎是圆周速度在控制着寿命,作者认为应该是与金刚石最佳吃入深度有关的因素在起作用,而圆周速度仅是影响吃入深度的诸多因素之一,依据“最佳吃入深度”这一观念,文中盈锒金刚石工具的设计和使用各参数通过最佳吃入深度工具寿命最高点的位置和值及功耗的影响作了分析和推断。

  • 标签: 最佳吃入深度 容屑比门槛植 平均出刃值 可工作高度 自然失效 受力失效
  • 简介:随着欧盟ROHS和WEEE两个指令的正式实施,业界将进入无铅焊接时代,由于焊接温度的提高,极材耐热性提出更高要求,最近,IPC发布了第二份“无铅”FR-4的标准草案,供业界讨论,征求意见。其中关于CCL热裂解温度测试方法的提案,升温速率由原来的5℃/min改为10℃/min。方法中也规定了样品结构和样品量,以及氨气的纯度(氧气小于20ppm)和水份(小于3.5ppm)。IPC征求对此方法的意见,基于此,生益科技公司应用检验室进行了材料热裂解温度按不同升温速率和不同测试气体氛围的对比,并一些典型CCL极材的Td值做了测试对比,并根据测试情况向IPC提出以10℃/min升温速率较为合适的意见。

  • 标签: 元铅化 热分解温度 升温速率 气体氛围
  • 简介:钛阴极辊是电解制造铜箔的核心设备。在电解槽里电解液中的铜离子在外电场作用下,电沉积在钛阴极辊表面而生长成铜箔。所以阴极辊被人称为是电解铜箔的母体。电解铜箔是在阴极辊表面电结晶而成的,是阴极辊表面晶体的延续结晶,阴极辊表面是什么形态,铜箔

  • 标签: 铜箔 电解 钛阴极辊 研磨 电沉积
  • 简介:在气候比较干燥的北方地区,6061铝合金真空钎焊环境湿度不应大于50%,LF21合金真空钎焊环境湿度不应大于70%。受潮的焊料在高温下易发生水解,产生不熔的残渣(Al2O3),不能完全渗透到基材中,致使零件表面产生颗粒状、凸起麻点,影响外观和产品质量。通过此问题的处理表明,真空钎焊环境湿度焊接质量有着重要的影响。

  • 标签: 真空钎焊 焊料 氧化膜 湿度
  • 简介:1智能制造概念“智能制造”可以从制造和智能两方面进行解读。首先,制造是指原材料进行加工或再加工,以及零部件进行装配的过程。通常,按照生产方式的连续性不同,制造分为流程制造与离散制造(也有离散和流程混合的生产方式)。

  • 标签: 智能制造 生产方式 离散制造 再加工 原材料 零部件
  • 简介:多点压成形是一种先进的板料数字化成形技术.其基本原理是由上、下两套规则排列的冲头点阵代替传统的;中压模具.实现板料三维曲面的快速成形。冲头点阵中每一个冲头的高度都由计算机自动调整.所有冲头调整到需要高度后形成成形面.用于板料冲压成形。用一套装置可以成形不同几何形状、不同厚度.不同材质的钣金零件.从而实现柔性成形:成形过程由CAD数据信息驱动.只要设计出所需要的几何形状,就能够调整;中头点阵型面进行成形.

  • 标签: 数字化成形技术 点对 板料冲压成形 应用 自动调整 几何形状