简介：摘 要：薄板焊接工作的实施，经常会因为各种因素的影响而使薄板出现变形现象，其中，最容易出现变形的薄板是1-2mm的薄板，在实际焊接的时候，会因为微小的影响引发严重的变形。如今，在研究薄板变形焊接问题的时候，应该注重对焊接工艺的研究。

简介：摘要：焊接工艺在我国当前的社会发展过程当中是非常重要的，在各行各业的发展过程当中都可能会应用到一些焊接技术，无论是我们的日常生活还是一些重要的工程项目。焊接技术是我们生活当前必不可少的一项技术。但是由于受到焊接技术以及齐焊接材料的影响，会对焊接的最后结果造成巨大的影响，因此如何更好地利用焊接技术，以及选用适当的焊接材料在进行焊接过程当中显得十分重要，本篇文章主要是对于焊接技术与焊接材料对焊接结果的影响进行了一个全面的分析，并且根据分析的最终结果，分析相应的对策，以此来更好的完成焊接结果。

简介：摘要：随着国家节能减排战略的实施，我国已投产和在建的超超（含高效超超）临界机组规模均居世界首位，标志着我们在超超临界火电技术领域有了跨越式的发展，火力发电技术与国外缩短了30a～40a，达到国际先进水平。但随着超超临界运行机组的增多，运行时间的延长，水冷壁早期失效、爆漏问题逐渐显现并越来越突出，某些电厂甚至因此而频繁非计划停运，成为影响超超临界机组安全稳定运行的重要因素。

简介：摘要：高压导汽管在汽机缸体下方第一道安装焊缝开裂，因缸体和高压导汽管管道的尺寸及焊接要求，在此处的焊缝形成束腰型结构，该设计结构容易产生应力集中，在机组运行中高压导汽管的膨胀作用力和汽缸的膨胀作用力下，致使高压导汽管管系中最薄弱环节处焊缝产生裂纹且逐渐扩大，直至开裂。对束腰型结构进行技改，延长最小管径的长度，减少应力集中部位，防止因管系结构不合理而引起的焊缝缺陷病进一步扩大，正常设备事故发生。

简介：摘要：随着输电线路输送容量和电压等级的不断提高，钢管塔的使用量越来越多，加工要求也越来越严格。钢管塔所使用的钢管的纵向焊缝要求达到外观二级焊缝质量要求。本文介绍了钢管纵向焊缝的单面焊双面成形技术，应用单面焊双面成形技术提高钢管纵向焊缝的焊接效率和质量。

简介：摘要：随着电力工业的快速发展，为了提高电力系统耐用性、持久性，降低投资，电厂系统采用的钢材不断更新换代，使用异种钢焊接不停增多。为此，对焊接、预热和热处理的施工方法和流程提出了更高的要求。12Cr1Mo V和中碳钢35Cr Mo焊接在电厂管道焊接中经常使用，但在实际焊接中频频出现裂纹，在一些小型电厂施工特别突出，严重影响项目进度及质量，同时也为电厂蒸汽管道泄漏事故埋下重大隐患。

简介：摘要：随着现代国民经济的快速发展，社会能源的需求在不断调整，能源结构也在逐步优化，长输管道的辐射量也将持续扩大，而焊接工艺的研究也非常必要。相关领域的技术人员要致力于研究长输管道焊接工艺的技术标准，推动焊接工艺形成完善的技术体系，在实际的应用中探索其规律和要点，对长输管道焊接的质量加以控制。维持长输管道的稳定运行，能够为社会的生产、人们的生活提供充足的能源，而良好的长输管道焊接质量，则可以保证长输管道的运输效率。

简介：摘要：在科技不断发展与进步中，机械制造也得到了发展，而焊接机器人也是在这一背景下诞生的。由于焊接机器人的出现与应用，除了节省了人力资源，更重要的在于改变了原本的焊接方式，所生产出来的零件拥有较强耐用性。基于此，文章就针对焊接机器人在焊接技术应用中的关键技术进行研究，探讨焊接机器人应用现状，详细分析焊接机器人在应用过程中涉及的技术，展望焊接机器人未来发展前景。

简介：摘要：随着地球上的煤炭，石油等不可再生能源的日益减少，新能源的发展刻不容缓。而风能作为新世纪新能源的代表之一，有着独特的发展优势。不管是在条件恶劣的山区还是海上，都有丰富的风力资源。风力发电作为风能最有效的利用方式，得到了世界各国的青睐。随着“双碳”的到来，我国风电事业发展迎来了重大机遇。风力发电机组如雨后春笋般纷纷拔地而起，为千家万户带去绿色清洁能源。风电塔筒作为风力发电机组的重要结构件，有着举足轻重的作用。近年来，各地风电场倒塔事故频发，究其原因，很大一部分事故都是因塔架质量造成的，因此塔架的质量直接影响到发电机组的安全性。在风电塔架的制作过程中，焊接质量是影响塔架质量的关键因素，因此，保证塔架的焊接质量是整个塔架生产过程中的重中之重。

简介：摘要：锅炉焊接环节，受环境、人为等多种因素影响，焊接缺陷问题极易出现，在影响锅炉焊接质量的同时，也无法为锅炉正常运行提供保障。对此，为保障锅炉焊接质量能够与预期目标相符，必须要深入分析焊接缺陷成因，有针对性地优化焊接方式方法及流程等，保障锅炉焊接质量。

简介：摘要：通过对304不锈钢板进行单变量等离子弧焊接试验，研究了等离子弧焊接中不同焊接参数对于304不锈钢板焊缝成形的影响。结果表明：焊接电流、焊接速度和离子气流量均对焊缝成形有一定影响。当焊接速度一定时，焊接电流增加或离子气流量增加，等离子弧的穿透能力都会增大，当焊接电流过小或者离子气流量过小时，容易造成等离子弧的穿透能力不够，从而出现工件未焊透的现象；反之，若焊接电流过大或者离子气流量过大，则等离子弧的穿透能力过强，焊接线能量过高，易出现焊缝下陷、甚至烧穿等现象，焊缝成形差。当焊接电流和离子气流量一定时，焊接速度增大时，等离子弧的穿透能力降低，无法穿透工件，若焊接速度过大，易形成表面高低起伏不连续不均匀的焊缝。

简介：摘 要：T91钢焊接质量控制至关重要，从影响焊接质量的5个因素着手，结合多年来的焊接实践经验，分别阐述了人员、设备、材料、工艺、环境等方面的控制要点，指出了容易产生缺陷的关键点，并对不同焊接方法的质量控制过程进行了详述，分析了焊接工艺对接头性能的影响，最后对预防和消除不合格焊接提出了控制措施。

简介：摘要：科技在进步，能源的价值在随之提高，所以更受重视。焊接作为工程中常用的工艺，对能源的消耗较大，也有不小的浪费，这限制了其效率，也变相产生损失。无论是出于对节约的考虑，还是对技术的需求，高效焊接工艺的出现都是必然。在该工艺的支持下，能减少能源耗损，提高焊接效率，如果足够成熟，是能取代原有工艺的。然而，在眼下，工艺的应用有限，焊接的进步也处在停滞中。这会造成我国工艺水平低，所以适当加强是必要的。同时，还应着力研发高效焊接工艺。

简介：[内容摘要] 交叉磁轭法与磁轭法是检测焊接接头常用的典型磁化方法，由于交叉磁轭一次可以完成各个方向缺陷的检测，而磁轭法只能单向磁化工件，为了检出各个方向的缺陷，必须在同一部位至少作两次互相垂直的检测，通过这两种方法对火力发电厂的焊接接头磁粉检测的应用，浅析交叉磁轭法与磁轭法的优劣，借以评价这两种磁化方法应用于电厂检测实践的适宜性。

简介：摘要: 本文以CAP1400“国和一号”核电工程中CA01结构模块焊缝为目视检验的对象，介绍并重点分析了目视检验技术在应用过程中存在的“检验空间”和“检验工具”两个影响因素，并从理论和现场实践相结合的角度提出了合理可行的解决方案，从而保证了焊缝的目视检验质量，为后续核电项目中CA01结构模块焊缝的目视检验工作提供借鉴意义。

简介：摘要：压力容器被广泛应用于工业生产中，尤其在一些危险行业，比如化工、工业制造、高温锅炉等，基于压力容器焊接过程的特殊性以及其使用的特殊性，焊接质量直接关系到压力容器的使用效果。如果焊接质量不过关，将会对压力容器的使用安全造成极大的影响。所以，质量管控是压力容器焊接生产管理工作中的重中之重。本文就压力容器焊接工艺中的缺陷进行深入分析，并就加强压力容器焊接质量的有效措施进行简单阐述。

简介：摘要：社会发展的需求导致对焊接工艺的要求也大大提高。焊接工艺逐渐需要具备一些独特的优点才能被用户接受，这也是对焊接行业的新要求。焊接工艺无缝化发展也由此应运而生。有别于传统的焊接工艺。焊接往往更注重整体思维，并大量采用智能技术，对待焊接部位地进行焊接与评估，在满足既定条件要求的情况下，追求最佳焊接方案案，以确保产品能达到预期效果。鉴于焊接工艺无缝化所具有的诸多优点，它的应用越来越广泛。

简介：摘要：随着我国现代化建设进程的不断推进，各行各业都迎来了发展良机，而机械焊接工艺在各行各业中都有应用，尤其是一些社会基础性产业，如石化行业、机械制造以及航天航空中都可以发现机械焊接的身影，可以说机械焊接是支持这些行业持续发展的基础性工艺。就现今发展而言，机械焊接工艺技术种类较多且焊接技术工艺复杂，如何确保制造生产过程中的机械焊接工艺合适有效是当前很多企业应该考虑的问题。在制造过程中，只有选取合适科学的机械焊接工艺，才可以有效地保证制造的顺利完成。

简介：摘要：在现代技术和设备的支撑下，金属材料的问题主要集中在焊接问题上，因为焊接未熔合或者焊接过程中电流过大而产生冷热裂纹、产生气孔和焊瘤等问题的产生，影响金属材料的使用寿命和功能发挥，进而影响了一起为原材料的设备质量，因此有必要以金属材料的焊接问题为中心进行研究。

简介：摘要：随着我国社会经济的快速发展，信息科技水平的不断提高，各企业对钢结构的应用不断增加，焊接技术在钢结构制作中有着广泛的应用。钢结构焊接时因为焊接区域存在局部收缩以及应力作用从而导致了焊接变形的出现。焊接变形使钢结构尺寸、质量、安装精度等有非常严重的影响。所以必然要求有效的控制钢结构的焊接变形。深入剖析钢结构焊接变形产生的不利影响，对控制钢结构焊接变形的对策进行了研究。