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  • 简介:摘要机械行业中,轴类是最常用的之一,应用于各种运动场合,一般常用通用量具如游标卡尺、千分尺等来测量轴类尺寸。看似简单的测量方法里,包含着如尺寸公差知识、常用量具读数原理、测量技术原理、数据计算等多学科知识,测量前,应先进行测量工具和测量方法的选择,测量时,应保持被测部位和量具清洁,保障测量表面的接触紧实,保证刻度读数的准确,测量完毕后,依据图纸或设计要求要对被测数据进行分析和处理,得出后续处理方案。

  • 标签: 尺寸测量 读数方法 测量误差 数据处理
  • 简介:摘要汽车生产质量是保证驾驶人员行车安全的关键,相关设计人员在对其进行加工工序设计过程中,要保证其合理性,只有这样才能使汽车本身的应用性能得到保证。这一背景下,交通运输业才能朝着健康稳定的发展方向向前迈进。然而,在进行各个的加工过程中,存在加工工序设计不合理的问题,这就在影响汽车应用耐久性以及安全性的同时,阻碍了交通运输业的快速发展。基于此,相关建设人员应在明确提高汽车加工质量重要性的基础上,来保证各个加工工序的设计质量。

  • 标签: 汽车零件 设计
  • 简介:现如今,轻量化产品的设计不断的进步,钣金被广泛应用,越来越多的设计采用钣金来代替型材,钣金具有重量轻,易成型,加工方便等优点。而且随着数控和激光设备的推广,钣金加工技术有了质的变化。现代机械设备简化加工技术,效率有了显著提高。钣金加工技术主要分为三步,首先,下料,下料是获取合适的板材尺寸的过程;再次,成型,它是工件成形的过程,可以通过拉伸和折弯等方式实现;最后,在钣金板材表面加工以延长其使用寿命。

  • 标签: 钣金零件 加工工艺
  • 简介:在机械的加工环节中,确保的加工精度和产品的质量是相当重要的,也是在加工过程中的关键环节。在加工中,为保证产品的加工精度,必须对产品的质量进行检验。而在检验过程中,应对产品的相关技术问题进行研究,从中找出解决问题的方法,保证其产品质量。

  • 标签: 机械零件 检测技术 要点
  • 简介:摘要计机械时,设计者不仅要熟悉的工作条件,掌握的受力规律,还要把它们与材料的性能结合起来。因此,掌握各种工程材料的特性,正确选择和使用工程材料是十分重要的。所选材料的使用性能应该能适应的工作条件,使得安全可靠、经久耐用,而且要求材料具有良好的工艺性能,最后还要考虑经济条件,以便提高质量的同时降低成本。

  • 标签: 机械零件 选材 层次分析
  • 简介:摘要在机械运转过程中损坏力度严重的工作中,支架类是用途比较广的一种机械组成。这类的加工工序较多,因为它的结构形式通常较为复杂,加工过程中需要多种工装来保证各表面间的协调。为保证机械的制作过程满足实际使用中所需要的质量,往往会进行许多细节上的调整与改进。

  • 标签: 零件加工工艺及工装设计
  • 简介:当前,缩短产品开发周期,不断推陈出新,才能适应市场需求。更有迅捷的产品设计方法的应用势在必行。但大多数工业类的具有功能多样化、外观造型复杂化等特点。对传统开发流程而言,由于正向设计产品周期长、成本高的缺点不断突出,显然已很难适应。本文就参数化逆向设计进行探析,以期为读者提供参考。

  • 标签: 零件 参数化 逆向设计
  • 简介:摘要随着经济的发展和社会的进步对我国的各行各业都产生了十分深远的影响,尤其是经济的发展在很大程度上带动了科技的发展,而科技的发展将直接带动铝合金薄壁加工技术的发展。铝合金薄壁的应用十分广泛,为减少在加工期间的变形情况,本文对铝合金薄壁加工夹具的设计进行系统的探究。

  • 标签: 铝合金 薄壁零件 加工 夹具
  • 简介:摘要在实验设备的生产过程中,检测属于必不可少的一项任务,也是质量的重要保障,因而较好开展检测工作也就十分必要。在检测过程中,检测误差的出现会对检测效果及检测质量产生重要影响,因而对检测误差原因进行分析,从而尽量减少误差具有重要意义。本文就的检测及误差原因进行分析,以保证检测得到更好效果。

  • 标签: 设备零件 误差 检测探析
  • 简介:摘要社会的发展日新月异,新技术的应用与创新对于社会各领域发展所带来的推动效果毋庸置疑。就钣金工业的发展而言,其在现代飞机的制造过程中应用广泛。与机加相比,钣金具备重量轻、强度高、结构简单等诸多优势,且易加工和材料高回收率的特点也使得其具备传统机加不具备的优势。当下受制于多种因素的限制,钣金成型工艺以及设计工作的开展还存在有很多的不足,这些问题的存在不仅影响了钣金行业的发展,对于社会多领域的进步也会造成影响。本文以此为基础,就钣金的成型工艺以及相关的设计工作开展探析,旨在通过相关研究工作的开展为今后钣金加工行业的发展提供积极的参考。

  • 标签: 钣金零件 成型工艺 设计探析
  • 简介:摘要数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命,它将机械制造的发展推向了一个新的阶段,提高机械制造业的制造水平,将为社会提供高品质,多品种,高可靠性的机械产品。本文主要研究数控加工过程的加工分析和具体图。根据加工步骤,选择材料的切削量和其他相关因素,确定刀架和的刀具和轮廓特征,以进一步确定所需的刀具,由此可以对图纸图形进行编程并执行NC加工编程。

  • 标签: 零件加工 工艺分析 数控加工
  • 简介:摘要汽车的凸轮轴在汽车发动机中占据了非常重要的位置,并且随着近几年来汽车发动机行业的蓬勃飞速发展,汽车发动机的制造已经实现了自动化生产,那么,凸轮轴的性能好坏成为了评价发动机性能好坏的一项重要指标。因此,如何对凸轮轴进行生产,需要进行什么样的加工工艺具有非常大的现实意义,不仅在于可以降低成本、提高利润,还可以促进更好流水生产线的布置。本文主要介绍了凸轮轴的加工过程,并对其加工工艺进行了详细的分析与研究。

  • 标签: 凸轮轴 发动机 工艺分析
  • 简介:摘要本文主要从壳体与加工难点、车床加工与变形控制对策、孔加工与钻孔类夹具的设计这几个方面入手,对圆形壳体类的加工与夹具设计,开展了系统化的分析与研究,以从根本上了解与掌握圆形壳体类的加工与夹具设计相关要点,降低圆形壳体类在加工期间的变形几率,提高圆形壳体类的加工与夹具设计效果,确保圆形壳体类的加工与夹具设计专业性水平稳步提升,促进圆形壳体类相关加工制造企业的可持续性发展。

  • 标签: 圆形壳体 零件 加工 夹具 设计
  • 简介:摘要阐述了在加工中心中半径补偿的应用、薄壁的加工方法及注意事项,根据薄壁特点,对加工中心如何运用刀具补偿建华编程进行说明,并结合薄壁加工案例介绍了薄壁的编程与操作方法。

  • 标签: 半径补偿 薄壁零件 工艺分析
  • 简介:摘要薄壁是一种由薄型板或者薄型壳,以及加强肋组成的轻量化结构。它的主要特点是总体强度高,质量轻且有精美的造型。在科技日益进步的今天,得到了广泛的应用。而且根据薄壁的特点,形状和它多样性的结构,在加工开始的时候就需要用高标准的要求对其进行工艺的优化,并分析其加工的品质。通过科学有效的方法,对薄壁进行改善。为了增加加工过程中的平稳性,提高加工的品质,不仅要控制走刀的加工和变形,而且还应该根据加工的工艺流程进行不断的完善和改进。进一步优化走刀的工程顺序,提高加工工艺水平的刚度,提高的质量。根据以上信息本文着重分析了数铣加工薄壁的工艺设计,以期望它可以更好地被用于加工薄壁,提高加工薄壁的效率,完善对薄壁的精加工,是薄壁,可以更快更好的达到所要求的程度。

  • 标签: 数铣加工,薄壁零件,工艺技术
  • 简介:摘要在数字技术发展的推动下,机械加工已采用了数字加工技术,大大提高加工工作的效率。推进了我国加工业的进一步发展,也推动了工业生产效率的提升。本文探究了机械加工的特点及加工工艺的设计原则,供读者参考。

  • 标签: 零件机械 加工工艺 设计原则
  • 简介:摘要文章对各种泵的装配工序进行了详细的描述,并具体分析了装配时的注意事项,有助于提高泵整体的装配水平,生产出合格的泵产品。

  • 标签: 泵零件 装配工序 注意事项
  • 简介:摘要随着我国工业经济的发展,机械的制作与加工质量是非常重要的,机械产品的性能和使用寿命与组成产品的加工质量密切相关,的加工质量是保证产品质量基础,衡量加工质量的主要指标是加工精度和表面粗糙度。的表面质量是机械加工质量的重要内容之一,机械的表面质量对使用时的耐磨性、配合精度、疲劳强度、抗腐蚀性等有很大的影响,提高加工表面的质量,对保证的使用性能、提高及其机器的寿命具有重要的意义。本文对机械加工表面质量进行了分析,指出了影响机械加工表面质量的因素,并提出了提高机械加工表面质量的措施,对工程实践有一定的指导作用。

  • 标签: 机械零件 表面质量 机械加工 加工精度
  • 简介:摘要随着世界制造业的转变,中国逐渐成为世界机械加工厂,美国,德国和韩国等国家已进入高科技密集型和微电子时代,以及钢铁,机械和化学品等重化工业的中期发展。本文主要对机械轴进行了仿真试验,并通过数控加工,加工布置和加工过程等几个方面对加工技术进行了分析,然后编译程序,最后用模拟过程完成的检验过程。

  • 标签: 机械轴类零件 仿真加工 检验
  • 简介:摘要在进行船舶制造的工作中,船体数控切割是一项重点工作,对其切割路径的优化能够实现相关企业制造成本的有效控制。基于此,本文阐述了船体连续切割的路径优化、船体内孔切割的路径优化、船体数控切割优化软件的应用这些船体数控切割路径的优化策略及意义。

  • 标签: 船体零件 切割路径优化 双边桥法