简介：集团公司为进一步落实“安全第一，预防为主”的方针，检验公司应急救援体系的组织运转情况，强化各专业队伍的管理和业务技术水平，提高公司应急救援的预控和处理能力，公司副总经理罗庆洪布置安排，生产部2005年11月15日组织了本年度重大危险源现场综合演练。

简介：结合渭化集团公司循环水的实际运行情况，总结了在用循环水作为冷却剂的氨冷器出现泄漏时，氨对循环水系统工艺指标、菌藻繁殖、药剂消耗等方面引起的影响及危害，并根据生产实际现状提出相应的工艺处理对策和措施，提出了自己对含氨循环水水质管理方面的几点看法。

简介：介绍了陕西渭化集团合成塔中间冷却器E1801隔膜垫焊接裂纹的产生机理、现场修复程序等内容,重点阐述了采用何种堆焊焊材的焊接适应性试验,修复过程中的热处理、现场机械切削、焊接工艺参数、无损检测等关键点的控制措施。

简介：介绍了渭河洁能有限责任公司双醋项目气化装置碳洗塔液位调节阀LV-7308A／B的改造情况。分析了存在问题的现状和披露了所采取的解决方案，对方案实施所产生的效果和效益作出评价，并提出了进一步持续改进的方向。

简介：电气设备广泛应用于煤化工企业,继电保护对于电气设备的保护起到很重要的作用。继电保护整定计算专业性较强,然而在实践工作中,又是每名电气技术人员必须掌握的专业知识。其定值整定是否合理,直接影响到电气设备的应用效果和被保护对象的安全运行,并关系到煤化工企业的长周期运行。对南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS—9000系列B型微机保护测控装置的线路、变压器、异步电动机、同步电动机保护测控装置的保护定值整定方法进行了计算、介绍和探讨,以便合理整定保护动作值。

简介：我公司2002年被安徽省列为化工行业“专、精、特、新”的百强企业之一，是集碳铵、尿素、三聚氰胺、甲醇生产于一体的化工集团。造气车间有φ2600mm煤气炉3台、φ2400mm煤气炉2台，1台在建φ2800mm煤气炉。从2002年2月起造气全部试烧13—25mm的小籽煤获得成功，取得了较好的经济效益，并在全省进行了推广。在小籽煤全烧成熟的基础上，经过再次摸索和工艺调整优化，2003年起部分掺烧8—13mm的小粒煤，并再次获得成功，至今，炉况稳定，供气充盈，炉渣残碳量低。2003年全年累计吨氨实物耗煤1194kg(且全年没有大修)。同比2001年块煤制气吨氨下降42kg。实践证明，在操作上、工艺调整上、技改上的创新是原料煤由中块到小块成功过渡的关键。本文就我公司籽煤制气运行情况进行了总结。

简介：食品级CO2的分析标准提高，原来的分析方法不能适应工艺要求。介绍了一种新的能分析H2S、COS等单组分、精度高、灵敏度高的分析方法——气相色谱法。该方法分析速度快，分离效果好。

简介：通过介绍全球及我国近年来CO2的排放状况，首先指出了CO2回收的迫切性及资源化利用的优势，并以CCS（碳捕集与封存）和CCU（碳捕集与利用）为例，分别介绍了诸如地质封存、海洋封存、化学转化和生物转化等规模化回收利用技术，阐述了这些技术的回收原理、工艺路线、安全环保性、技术优势和工业化案例。通过分析CCS各技术的封存能力、封存效果、技术瓶颈及其工业化推广的进度和潜力，指出CCS技术的全球化应用目前还存在一定的风险和制约：通过对比CCU各技术研究重点、转化瓶颈以及工业化进度等，指出化学转化法是目前最有效的CO2规模化回收利用技术：还介绍了其它几种具有规模化潜力的CO2利用新技术。

简介：随着2008年3月3日23时30分2#气化炉点火升温，标志着2#气化炉抢修工作全面结束，进入烘炉备炉阶段。自2007年12月25日2#气化炉出现故障以来，集团公司领导高度重视，成立了抢修领导小组，积极联系原制造单位哈尔滨锅炉厂承担检修任务，并且要求修造部全程紧密配合，在确保安全和检修质量的前提下，及早恢复2#气化炉。

简介：我公司现有Φ2650造气炉18台，与之配套的废热锅炉换热面积F=240m^2、公称自径DN1800，为列管式余热锅炉，其技术特性见表1。

简介：借助Aspenplus流程模拟软件，在进料粉煤、氧气、CO2和水蒸气总量为定量、CO2／H2O质量比为变量的情况下，通过调整CO2／H2O质量比、反应氧煤比和蒸汽煤比等参数，分析了当添加部分CO2为气化剂并且热损失为2％时，产品中有效气体成分、产气率、气化温度等气化性能的变化，并最终确定了添加CO2的极限配比、最佳氧煤比、最佳水煤比以及最佳操作压力。

简介：1、截止2012年底，国内303家甲醇企业总产能5149．1万t，2012年我国甲醇产量3129万t，累计进口甲醇500．ii万t，全年表观消费量3622万t。预计2013年甲醇总产能5600万t，总需求约4000万t。

简介：介绍了兖矿国泰化工有限公司空分车间60000m3/h大型空分设备分子筛纯化系统,针对分子筛吸附器出口空气中的CO2含量超标不符合要求的问题,分析了原因以及危害性,提出了处理措施,降低循环水温度,加大预冷系统的负荷,采用提高加温、冷吹气量,延长加温时间等方法,清除其中的水和CO2,扭转了不利的生产状况。

简介：恩德粉煤气化技术是一种新型、常压沽净煤气化技术。本文筒述了我公司2万Nm^3／h恩德炉的工艺操作要点、在试印中出现的问题及解决措施；开印的成功给一些企业原料路线改造的选择，提供了一条可借鉴之路。

简介：二氧化碳压缩机是整套尿素装置中非常重要的1台动设备，在尿素生产中起着至关重要的作用。为了对尿素装置进行防腐在压缩机二段进口加入工厂空气，但在生产中不可避免的会出现工厂空气水分含量增加的现象。分析了此现象对二氧化碳压缩机系统可能造成的影响，采取了在工厂空气进入压缩机前增设干燥器和改造工艺管线的处理措施，并对效果进行了对比。

简介：2013年4月24日，陕西渭河煤化工集团有限责任公司1、2#锅炉烟气除尘脱硫脱硝技术改造项目举行开工仪式，项目采用EP＋C建设模式，计划建设工期为6个月。公司l、2#锅炉均为160t／h煤粉炉，由哈尔滨锅炉厂设计、制造和配套，于1993年建成投产，主要为尿素生产装置提供蒸汽。

简介：通过对干气密封异常工工况运行参数的分析以及拆检，确定出缓冲气压力升高的原因是平衡室压力升高。简述了最终检修处理过程中发现的问题和处理效果。

简介：2010年1月我公司造气分厂把固定床煤气炉由传统间歇制气模式转为富氧连续制气模式。经过3年多的操作探索与经验总结，由2010年刚转富氧连续制气时半水煤气CO2含量≥20％至2013年半水煤气C02含量在13％-15％，大大提高了半水煤气有效气体CO＋H2含量，由63％提高到70％~72％，从而提高了单机出力，又进一步降低了吨氨成本。

简介：造气工序是合成氨生产的首要环节，该过程长期以来主要采用间歇式气化工艺，单台炉系统生产能力低、消耗高。而采用富氧连续气化，不但大大增加生产能力，且最主要的是可使用籽煤，显著降低成本。

简介：摘要：我公司年产20万吨乙二醇项目，是世界首创煤制乙二醇项目。自2007年8月开始筹建至2009年12月全线流程打通，并产出合格的乙二醇。其煤气化装置采用的是2台40000Nm。／h和l台20000Nm。／h恩德炉。恩德炉自2009年9月投煤运行以来，生产稳定，我们也不断对生产经验进行了总结，特别对原料煤水分含量对有效气（CO＋Hz）成分的影响做了详细分析和总结。