简介：阐述了采用不同成型工艺和使用不同变质程度煤成型时，原料煤粒度对型煤强度的影响，无粘结剂高压成型时，随着煤粒度的减小，型煤强度增大，有粘结剂低压成型时，无烟煤和烟煤的粒度中适当偏大，褐煤要保持较小的成型粒度，同时，粒度分布于型煤强度的影响较大。

简介：简要阐述了渭化2期甲醇装置空分设备氩系统流程的特点，并对氩系统物料平衡作了详细分析。简单介绍了物料平衡在空分装置的应用和装置的操作特点。

简介：我公司2003年从朝鲜引进恩德劣质粉煤流化床气化技术进行气头改造，由于朝方技术保密，关于恩德制气系统的工艺计算及其它资料没有对我方公开。但经过2年的生产实践，我公司收集到了一些实际的生产数据，根据这些数据，笔者对恩德炉制气系统进行了物料和热量衡算。现将计算过程陈述如下，供有关人员参考。

简介：对合成氨生产过程中使用和产生物料的危害性进行了分析，提出了合成氨生产过程中的安全管理手段和危害的预防措施。

简介：简述了水煤浆的粒度分布对水煤浆的成浆浓度、煤气化反应、煤浆输送等的影响。

简介：我国煤炭资源丰富，发展煤化工前景广阔。水煤浆制备是煤化工的一个重要环节，而棒磨制浆工艺比球磨制浆工艺先进，具有明显的技术和效益优势。

简介：回顾和总结了渭化生产锅炉磨煤机磨辊套和磨盘衬板的使用及改进情况。

简介：1热量损失固定层间歇式煤气炉制取煤气方式，经过业内工程技术和操作人员的逐渐改进和完善，使气化过程中的热挝损火已有大幅降低。特别是上世纪八十年代以来，吹风气热量回收利用技术日臻成熟，以致吹风阶段的放空气体经吹风气同收装置后的温度降至150℃以下，可燃气体含量在0．5％以内，人人提高了固定层煤气炉气化原料的有效利用率。

简介：固定床间歇式造气炉入炉蒸汽用量随着造气炉内气化层温度的变化而变化，炉内气化层的温度高时反应速率高，蒸汽用量大。造气炉气化反应是吸热反应，气化层的温度随着气化反应的进行而下降，随着炉内气化层温度的降低，反应速率也相应降低，蒸汽用量也随之降低。在制气的后期由于炉温逐渐降低，蒸汽分解率也降低，如果蒸汽流量仍然不变，多余的入炉蒸汽穿过气化层会带走很多的热量，使气化层温度加速下降，这样即加大了制气过程气化层温度的下降范围，同时也带来了一连串恶性循环。

简介：1概述化肥厂固定床造气炉问歇制气过程工艺要求，化。造气炉的主要生产过程有以下几个阶段：1）吹入足量空气（氧气）与炉内碳元素反应，温度升高，蓄热。入炉蒸汽用量应当随造气炉内气化层温度的变化而变生成二氧化碳、一氧化碳，放出大量热量，使气化层温度升高，蓄热。

简介：

简介：本文用实际对比数据介绍了液压式自动调节阀在间歇式煤气炉入炉蒸汽调节中的应用情况，其提高了能源的综合利用率，具有较好的节能和经济效益。

简介：介绍了循环流化床锅炉特点、近几年的发展状况，以及在使用过程中需要解决的问题．分析了循环流化床锅炉运行过程中其床料的两种循环方式、对水冷壁管造成严重磨损的主要原因，结合实际总结出防磨装置改造后运行效果良好，经济效益明显的优势。

简介：间歇式煤气化技术自2000年以来有了突飞猛进的发展，但面临优质能源越来越紧张，市场竞争越来越激烈的今天，为了进一步降低生产能耗，提高经济效益，间歇气化工艺还需要加快技术改造步伐，使燃料性能、设备构造、工艺调整互相匹配，从而提升气化强度，增大操作弹性，降低燃料消耗。笔者以此为指导思想，结合我公司的实践经验，就其相互因果关系谈几点个人看法。

简介：

简介：造气炉内既有化学反应又有热交换，它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过最；要使蒸汽分解率高，应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3．0炉的合适风量在19000～26000Nm^3／h，Ф3．2炉的合通风罱在22000～29000Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。