简介：摘要在当代，科技水平高速发展，机器人已经逐渐走入我们的世界中，并逐渐成为人类社会文明的一部分，尤其是一些相对简单的或者危险系数高的生产过程中，机器人甚至已经完全取代了人类的位置，成为了生产过程中的重要一环，尤其是在当今的冲压自动化生产线中，机器人更是得到了非常广泛的使用。汽车在生产过程中，有一项必不可少的机械设备即为车身覆盖件的冲压生产线，冲压自动化生产线的生产质量以及其生产效率对最终生产质量方面发挥着极其重要的影响作用。机器人的普遍运用标志着我国的科技水平正不断提高，也是时代在进步的的有力象征。

简介：摘要本文对工业机器人在冲压自动化生产线中的应用进行了具体分析，以供参考。

简介：摘要随着科学技术的发展，工业中的自动化程度在逐步加深。工业机器人因其具有更高的安全系数、更低的生产成本以及更强的操作灵活性而得到了广泛应用。将工业机器人引入到冲压自动化生产线上，是切合实际生产需求与发展需要的。文章将对工业机器人在冲压自动化生产线中的应用进行介绍。

简介：摘要本文对工业机器人在冲压自动化生产线中的应用进行了具体分析，以供参考。

简介：摘要《中国制造2025》规划是中国版的工业4.0方案，智能制造被首次提升到国家层面，从顶层设计开始全工业体系的智能制造工作指导，对工业技术的发展给出正确的方向。钣金冲压加工作为一个传统的工业门类，在现代工业生产中应用面甚广，如汽车行业、家电行业、通信行业等。如何在钣金冲压制造领域建立智能化制造体系，在制造过程中实现自动化、信息化生产，降低产品生产成本，提高产品的生产附加值是我们要重点研究的课题。

简介：成形制造技术及装备水平已成为衡量一个国家制造水平的重要标志,在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力。随着汽车轻量化的大势所趋以及发动机增压导致的排气温度升高,排气歧管过去采用铸造制品,现在正在用耐热性高的薄板不锈钢制管或冲压制品代替,不锈钢排气歧管已经被大量的应用于汽油机中。结合国内外不锈钢歧管的最新成形研究成果及其工业应用,针对目前国内不锈钢歧管冲压成形对接口部缺损现状,提出不锈钢歧管板料冲压成形工艺改进与模具设计改进的若干问题。

简介：摘要本文首先针对拾器在实际应用过程中所呈现出的一种共用可能性进行分析，其次与实际情况进行结合，对可以利用的共用型面进行分析和判断，这样有利于满足不同情况下的生产要求。因此，本文针对冲压生产线上下料机械手端拾器自动化进行设计，为其正常使用打下良好基础。

简介：摘要冲压工艺是将相关板料经过分离或成形后而得到相应制件的工艺，凭借其优良的性能在钢材制造领域中得到了广泛的应用，而在冲压工艺中所使用的模具则称为冲压模具。冲压模具作为冲压工艺中三要素之一，在整个冲压工艺中占有着不可忽视的重要地位。

简介：摘要高速发展的汽车产业需要高性能模具的支撑，高端模具需要高水平的模具处理技术。随着环境对制造业低污染、低能耗、高性能的要求，TD处理技术、HVOF处理技术等会拥有更加广阔的市场前景，要加大对其开发与应用，提升汽车安全性能。

简介：摘要现阶段，支架是中国硬件生产工业的一个重要内容，在支架制作的过程中，通常都会用到冲压工艺。如果技术人员结合低成本、高效率以及简化模具设计理念，就可以尽可能地节约资金，延长支架使用寿命。而若冲压工艺与特定的技术指标不符，则可能会影响到后期处理，甚至影响到支架的整体安全性。其中模具设计密切关系着后期的冲压操作。所以，在进行模具设计的过程中，必须全面考虑设计要素，并基于此，尽量延长模具的使用寿命，从而节约企业资金。为此，本文以一个打火装置支架为例，对支架冲压工艺及其模具设计进行了简单地探讨和研究。

简介：摘要伴随着当今时代的快速发展，人们对于各种产品的需求量逐渐扩大。然而在生产制造的过程之中，冲压模具的设计占据着重要位置，文章详细分析了冲压工艺的发展现状，同时对冲压工艺的基本类型进行了简要归纳，进而详细介绍了冲压模具设计过程中的基本思路，能够为冲压模具设计的规范化、系统化发展提供参考。

简介：摘要当下社会，经济的快速发展需要通过先进的科学技术手段来进行推动。以至于人们对各个领域的技术手段提出了新的要求，人们在其身上所赋予的期望程度也是越来越高。冲压工艺技术及冲压模具的设计与制造问题一直受到人们的格外关注，且近年来随着社会市场竞争的程度越来越激烈，人们对其也提出了更高的要求，但是，一项技术开发与研究的过程是非常漫长而曲折的，在整个过程之中，往往会受到外界各种各样因素的干扰。所以，当前形势下冲压模具设计与制造过程之中还存在着众多问题。本文就此展开研究，仅供参考。

简介：摘要在汽车冲压件的成型过程中，虽然采用新的技术手段及新的施工工艺会存在很多风险，比如投资要大而且新型技术手段在有些方面还不够成熟，但对于他们来说掌握新的科学技术、新的工艺手段才是一个企业在发展中立足的前提条件，通过这些新技术、新工艺才能尽可能的为企业降低生产成本，提高成产效率。因此，只有不断的开发和研究新的技术，才能使企业乃至整个汽车制造业向更好的、更长远的方向发展。

简介：摘要目前,全球汽车企业之间的竞争越来越激烈,要想赢得市场竞争,必须迅速响应市场需求与变化,加快产品研发速度。传统的汽车开发流程采用串行工程的方法,由于不能在产品开发初期考虑工艺规划、质量保证及制造工艺性等问题,导致产品设计更改量大,开发周期长,生产成本高,无法适应市场竞争的要求。同步工程(simultaneousengineering,SE)作为一种全新的系统工作方法应运而生,对汽车产品及相关开发过程进行并行、一体化设计。在产品设计阶段预测后期制造过程中可能出现的问题和风险,通过产品设计变更、工艺优化等技术解决后期制造中可能出现的问题,避免设计不可制造的产品。

简介：摘要在我们日常生话生产中，模具设计就扮演着十分重要的作用。小到喝水用的茶杯、钉钉子用的锥子，大到街头的标志性建筑、展览馆的逼真雕塑，更不用说实验室内高端精密的模具在高新技术产业上的应用了。随着社会生话的进步，社会主义经济的发展，人民的物质生话水平有了极大的提高，对生活生产中所需求的模具的种类、样式、更新速度等也都提出了更高水平、更严格的要求，模具设计技术应用的广泛性和社会性更显得突出明显，因而，模具制造也将朝着智能化、集成化、速成化等方向转变。

简介：摘要汽车制造业在发展的过程中必须紧跟时代发展的潮流，这样才能够不断地满足人们的需求，而且由于人们审美的不断变化，对车型的审美变化也逐渐发生了变化，因此这就使得车型模具的更新速度不断地增加，这在一定的程度上促使了企业车型模具的浪费。因此汽车制造业在发展的过程中为了达到相关的经济效益，就需要对汽车冲压模具进行降低成本处理，这样才能够促使企业的发健康发展。

简介：摘要汽车覆盖件冲压工艺也是伴随着科技的发展而逐渐地得以推广的，汽车覆盖件冲压工艺有着诸多的优点，比如说它基本上对于所有的汽车覆盖件模具设计都是可行的，所以有着较好的可行性，而且该工艺也较为灵活。但是应用冲压工艺也存在一些缺陷，比如说生产模具的过程往往较为复杂，而且其参数也较为繁多。但是总而言之，汽车覆盖件冲压工艺对于汽车制造还是功不可没的，如果离开了覆盖件冲压工艺，汽车制造的效率将十分低下，我国的汽车制造业也不可能取得如此良好的发展。

简介：摘要由于薄板冲压件的易变形性和制造误差特征，薄板焊装夹具设计显著区别于普通机械加工工件定位夹具.本文首先介绍了夹具设计的形闭合与力闭合概念、螺旋理论的发展，给出了确切定位和完全夹紧条件；然后，重点阐述了面向薄板冲压件焊装夹具设计的“N，2，1”定位原理和夹具的优化设计方法；最后分析了夹具的稳健性设计方法，可以预料，采用该方法可有效地减少和控制定位误差的影响。

简介：摘要随着社会经济的发展，人们的环保意识越来越强，在汽车行业中，已经开始利用铝合金材料，通过大幅减轻自身车体重量，达到减少油耗和尾气排放量的目的。对此，针对铝合金材料的车门冲压工艺进行优化，对铝合金车门形成特点进行综合分析。

简介：摘要冲压件回弹问题是一个复杂的问题，需要我们不断的探索、试验、总结经验，回弹问题的解决需要将设计阶段的全面分析和试制阶段的快速整改结合起来。本文主要探讨了在汽车试制阶段解决冲压件回弹问题，其目的是在量产之前快速有效的解决冲压件回弹问题，保证冲压件的品质。从产品设计和工艺设计角度来进行解决，这些方法在我们实际工作中已应用，有效解决了回弹问题，取得了很好的效果。