简介：金刚石单晶(SCD)具有优越的特性，其硬度极高，作为切削刀具对其精密加工是必不可少的。SCD金刚石作为产品在实际中使用时，必须加工成要求的形状。为了获得SCD的块状模型，通常广泛采用金刚石粉末加以抛光，但这种方法既不经济又太费时。为了使微切削加工用SCD获得要求的形状，本研究则利用切削过程中的刀具磨损，通过实验探讨以铁基材料精密加工SCD。研究发现，铁基材料可去除和抛光SCD，尽管SCD的硬度远远高于铁基材料。对去除率进行了测定，所加工的金刚石表面粗糙度相当于工业加工金刚石，而且比激光加工表面粗糙度要好得多。

简介：本文用我院研究、生产的PcBN材料与国外产品及其它刀具材料在连续和断续切削加工中进行了对比试验研究；给出了该PcBN刀具与其它刀具材料的对比切削结果；讨论了PcBN所具有的性能；给出了该产品推荐使用的切削条件。

简介：CVD金刚石不含任何金属或非金属添加剂，机械性能兼具单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，而又在一定程度上克服了它们的不足。大量实践表明，焊接型CVD金刚石工具的使用寿命大大超过聚晶金刚石工具，有几乎相同的硬度和耐磨性，其抗冲击性优于单晶金刚石膜。因此，CVD金刚石被认为是非铁材料加工业中最理想的工具材料。据预测，在二、三年内，CVD金刚石工具将逐步代替天然金刚石工具以及目前已使用了二十多年的PCD工具，从而大大提高生产效率，降低生产成本。

简介：对冲裁模耐用度进行了综合研究，在这基础上对具体模具确定了采用哪种强化工艺的合理性。

简介：通过对高速切削加工与传统模具加工工艺(EDM和普通数控加工)在工艺范围、加工精度、表面质量和生产效率等各方面的比较,阐述高速切削技术在模具各种新材料、新结构和复杂形状的精密零件的加工上是一高效率、高精度的重要加工手段.

简介：德国瓦尔特（Walter）公司开发的HelicheckProandPlus测量机现在已具备了对刀具的切削刃制备（即切削刃圆弧半径）进行精密测量的功能。刀具的切削刃制备作为延长刀具寿命的一种重要方法，已得到日益广泛的应用，但迄今为止，对切削刃制备的精密形貌进行测量还需要使用昂贵的专用测量仪器。为了解决这一问题，瓦尔特的Helicheck测量机在原有测量功能（包括刀具的几乎所有几何形貌特征，如刀尖圆弧半径、前角、螺旋角、径跳、倒棱宽度等）的基础上，又增加了自动测量切削刃圆弧半径的功能。该测量机利用新增的照相机（放大倍数1000倍）和分路LED（发光二极管）光束（安装在专用的、CNC控制的旋转轴上），能够对最小至5微米的切削刃圆弧半径进行测量。

简介：通过分析得出制造高质量的PCBN复合片刀具的必备条件，即对PCBN复合材料性能、刀具的加工和轧辊的切削技术的了解和对超高温高压技术的掌握。

简介：文章通过对POLMAx材质试件在不同切削条件下的加工试验，重点分析了涂层刀具的磨损形式，总结出了切削用量影响刀具磨损的规律。研究结果表明：YG类涂层硬质合金刀具加工淬硬POLMAx不锈钢时，低速阶段主要表现为粘结磨损，高速阶段主要表现为氧化磨损与扩散磨损；切削用量中切削速度对刀具磨损影响最大，当切削速度较低时（小于50m／min）刀具磨损量几乎保持在同样的水平，而当切削速度达到120m／min以上时，刀具磨损量急剧上升。

简介：本文介绍了PCD／PCBN刀具的性能及应用范围和高速切削的理论与发展，通过部分实例证明了PCD／PCBN刀具在高速切削技术应用中的适应性。为PCD／PCBN刀具在未来高速切削中广泛的应用提出了良好的预期。

简介：本文介绍了国内外高速切削技术的发展历程及其与超硬刀具技术发展中的相互关系，分析了国内超硬刀具高速切削技术发展中存在的主要问题，最后对国内超硬刀具高速切削技术发展前景进行了展望，并对以后的发展提出了建议。

简介：介绍了一种在立式加工中心上加工斜导柱孔的工装。此工装也可用于在立式铣床或钻床上，实际生产证明，精度达到客户的要求。

简介：简要分析了基于PowerMILL软件中CAM设计对高速加工的影响,分别从加工模型、加工参数以及加工方式3方面具体分析,找出影响高速加工质量的因素.通过本次课题的研究和论述,希望在今后的工作中提高高速加工精度及品质,从而使我公司的模具加工上升到一个新的台阶.

简介：对于生产大型部件的厂家来说，Mazak公司开发的NEXUS（HCN）8800-Ⅱ卧式加工中心具有优异的刚性、扭矩大和速度快，且加工性能良好。HCN8800-Ⅱ产品体现Mazak针对NEXUS产品的开发理念所带来的先进设计和高价值。比起原来的型号，选择经过更新换代的HCN8800-Ⅱ可使转速／扭力达N8，000rpm／900ft．1b。

简介：主要介绍数控加工的定义及特点、坐标轴、数控程序编制基础和数控加工技术的发展趋势。

简介：本文以一多孔板的数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD／CAM软件进行机械零件数控编程加工的工艺方法和步骤。

简介：本文主要介绍PowerMILL加工能力及其特点、PowerMILL的用户界面、鼠标键的功能、以及加工流程。

简介：使用热稳定性金刚石聚晶（TSDC—ThermallyStableDiamondComposite）与硬质合金工具进行了一系列磨损与岩石切削实验。磨损试验是在依据试验目的与要求研制的磨损试验机上进行的。由切削工具元件切削磨损试验机上的旋转的氧化铝砂轮。而切削试验是在改制的线性尤门刨床上进行的。实验过程中对安有工具的切削园盘的推力与切削力进行测定。两种材料的磨损系数用于评价其磨损性能，而将工具的磨损及工具随着切削距离的增加，其切削力增大速率用于评价其切削性能。

简介：以一模具薄片电极的数控编程加工为例，较为详细地介绍了薄片电极的数控编程加工方法和过程，以及电极加工的一些经验。

简介：

简介：森精机制作所由2009年4月23日起，开始接受立式CNC车床VL-553Ⅱ和VL-553MCⅡ的订购。