简介：在纸箱生产过程中，除了大家都熟悉的瓦楞纸板生产线、印刷机、模切机、开槽机等主要设备以外，还有一些辅助设备如空气压缩机、蒸汽冷凝水回收设备等也起到了重要作用。也许这些辅助设备不常被人提及，但是它们和整个工艺的生产也是密不可分的。本期“行家谈采购”将为您揭示这些生产线辅助设备的重要性以及如何合理进行采购。

简介：瓦楞纸板生产线相关设备近年来飞速发展，其发展新趋势集中体现在以下几个方面：一是自动化程度不断提高，自动化技术的使用已占整线相关设备的50％以上；二是瓦楞纸板生产线的效率不断提高，宽幅(当前已有幅宽3300mm的瓦楞纸板生产线)、高速(当前世界最高纪录已达400米／分)的瓦楞纸板生产线的逐渐普及，大大提高了生产效率；三是瓦楞纸板生产线的可靠性不断提高。

简介：BOPP设备自引进到现在,生产能力早就超过饱和状态,市场竞争激烈.一些引进年代相对较早的生产线,由于装置在设计上的不完善性,能耗大,增加了生产成本,给企业的发展带来了一定的负面影响,所以进行节能改造,势在必行.本文主要探讨BOPP生产线冷却设备的节能改造.

简介：各位代表:在"中国包装塑料包装委员会流涎薄膜技术发展研讨会"隆重召开的时候,在各地专家、行家欢聚一堂,共同研讨中国塑料包装业创新方略的盛会上,我仅把我们南通三信电子有限责任公司如何攻坚克难,成功研制开发SDLZ2100型多层共挤流延薄膜机组,实现流涎薄膜生产线国产化的情况作简要汇报.

简介：永新股份10月19日晚间披露，为加快市场拓展，深化产品结构调整，进一步完善自我配套，同意公司全资子公司永新股份（黄山）包装有限公司投资新建年产8000吨多功能膜生产线项目。本项目预计投资总额5，600万元，其中：设备投资4．400万元，塔架、厂房改造及安装200万元，铺底流动资金1，000万元，所需资金由永新包装自行筹措解决。

简介：

简介：一、国内模内贴标技术发展简况模内贴标技术在欧美日发展多年,应用非常广泛.自2000年以来,首先是吹塑模内贴标技术在国内得到大力推广,模内贴标产品包装一经面市即产生良好效应.在国内目前己有数家模内贴标技术装备制造商向塑料包装制品企业提供相关设备,及相应技术服务,促进模内贴标技术的发展,引起塑料包装配套行业的关注.

简介：位于福清融侨开发区的福建兰天包装材料有限公司，总投资9亿元。该公司引进2条世界一流的德国布鲁克纳8．7mBOPP生产线，具有制膜速度快、从投料到成品产出实现电脑全自动化和智能化操作管理等特点。

简介：近日，国际最先进的单组份聚氯酯胶全自动生产线在回天新材湖北基地试产成功，这是中国企业在全球同行率先实现单组份聚氯酯的全自动生产，该产线的投产标志着中国单组份聚氨酯生产工艺已领先于国际水平，从中国制造到中国创造，圆了中国胶粘剂行业十几年的梦想。

简介：2014年，世界包装知名软包装公司安姆科（Amcor）共订购的3条双联双共挤挤出复合生产线均完成验收，并安装在惠州、泰国和印尼生产基地。从2003年辉隆公司与成都清洋宝柏包装有限公司（加铝包装AlcanPackaging，成都子公司）第一次合作开始，至2014年安姆科Amcor（收购加铝包装AlcanPackaging）累计购买11条辉隆挤出复合生产线。

简介：2012年3月,辉隆国内首条采用自主研发的国际首创节能技术的高速（300m/min）节能节材离型纸（双面淋膜）多层共挤挤出复合生产线研制成功,并顺利通过了验收并交付客户使用。

简介：FFS袋用吹塑薄膜是国内近年来刚刚发展起来的一种重包装膜产品：主要用于大型聚乙烯、聚丙烯等合成树脂等化工原料及建筑材料的自动包装线。由于在包装过程中．实现了多道工序和作业过程的连续自动一次完成，使包装速度大大提高，满足超大型合成树脂装置高速包装的需要。FFS袋的包装能力：1700—1900袋／h；复合编织袋包装能力：〈1400袋／h，单线年最大包装量在1150万条，

简介：11月21日，细雨斜飞，海天一色，来自全国各地的软包装企业代表约120余位代表来到美丽浪漫的厦门，共同见证中国BOPA行业的盛事——“全球BOPA4．0新时代发布会暨长塑新生产线奠基仪式”！

简介：针对低克重低等级的瓦楞纸，企业现有的纸板生产设备能否生产出高品质的纸箱来，除了必须要有娴熟的操作技术人员——不但非常熟悉瓦楞纸板加工的生产工艺流程，而且了解自己企业生产设备特性及各项技术要求和精良的设备以外，还取决于整条生产线的命脉——黏合剂。黏合剂能否满足现在低克重瓦楞纸板生产线的要求是很关健的一点，低克重瓦楞纸板必须要用高黏合剂，这样抗潮性才好，而制黏合剂的工艺必须进行调整，一般粘合度控制在18秒～25秒（3号杯），而上胶量控制在0．15左右（视各企业上胶辊间隙）。最好能使用25线～32线90°凹型上胶网纹辊，这样能使整个上胶量均匀，又能降低胶水成本。

简介：2月28日，人们还沉浸在春节假期的余韵中，汕头远东用国产首台300m／min高速纸张淋复无菌包装生产线的成功演示，为新的一年献上了漂亮别致的开春大礼。LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线由远东自行研发生产，并参照吸收国外的设备及美国控制技术，专为纸张双面淋膜复合而设计，产品可应用于生产纸塑砖包、枕包（牛奶、凉茶、饮料）等快速食品饮料无菌包装。

简介：4月23日，广东省江门市辉隆塑料机械有限公司高新技术产品“高性能低能耗共挤纸塑（铝）软包材生产线”发布会在江门市逸豪酒店隆重召开。中国包装联合会、中国塑料加工协会复合膜制品专委会、广东省包装技术协会等协会领导，江门市及江海区地方政府领导，项目组专家以及辉隆公司特邀嘉宾等200余人出席了本次会议。

简介：随着中国加入WTO和国内经济的高速增长，中国瓦楞纸箱包装行业也进入了快速扩张和发展的时代。伴着这个时代到来的是行业内越来越激烈的市场竞争。在各纸箱厂家都无力左右市场价格的时候，纸器厂只有自修起身，增加新设备(配置齐全的高速生产线)、提高管理水平(增加生产管理系统、改善工艺、提高产品品质和效率)、降低生产和运作成本，以应对激烈的市场竞争。

简介：2012年3月，辉隆国内首条采用自主研发的国际首创节能技术的高速（300m／min）节能节材离型纸（双面淋膜）多层共挤挤出复合生产线研制成功，并顺利通过了验收并交付客户使用。该生产线最大特点是采用国际首创高效节能的挤出技术、适广节材的多材共混挤出技术、新型一代智能化自动模头和在线测厚反馈控制系统等多种高新技术系统集成并优化设计，成功实现高速生产、高效节能、高复合膜剥离强度、控制先进的挤出复合新工艺，提高产品性能、降低产品成本，为客户创造更大价值，是挤出复合技术领域又一最新研究成果和重大新突破！

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