简介:摘要:随着我国社会的发展,经济的进步,在制造行业获得了更大的发展工作空间。由于我国市场经济体系不断完善,各行各业也在市场竞争中日益激烈。现如今,每个制造企业需要面临多种问题,例如:工装夹具的自动化设计及其短信。由于工装夹具的设计会直接影响后期工件的质量,因此工装夹具的设计至关重要。在进行工装夹具设计时不仅需要简单方便,更要保证其工件在后期使用安全。在满足元件的精度需求上尽可能的降低劳动成本,提高生产效率,减少设计误差。本文针对工装夹具自动化设计进行了简单的分析,同时阐述了相应的改进方法。以下讨论仅供参考。
简介:摘要随着我国工业发展,要加强对数控铣床技术的研究,在实际生产活动中可以发挥出有效作用。在数控铣床运行中,要保证机床、工件、道具处于准确位置,为了实现这一目标,要对工装夹具进行合理设计。文章先介绍数控铣床工装夹具设计的基本要求,再分析工装夹具设计应该注意的问题,最后提出实施策略,保证数控铣床的质量。
简介:摘要:信息化技术背景下,新型的数控铣床无论是精度还是效率上都具有较为明显的优势,能够满足新时代发展需求,对于工业生产而言也能够产生积极有效的影响。在数控铣床中,工装夹具的存在无疑是十分重要的,想要确保整个数控铣床的整体质量能够得到有效保障,就要结合实际情况进行工装夹具的调整与改进。正因如此,本文就数控铣床在工装夹具设计方面的要求进行分析,并提出相应的改进措施,以此来满足相关行业的生产需求。
简介:摘要:在我国工业技术不断发展的过程中,对于机械加工工艺的要求也越来越高,机械加工所涉及到的很多工艺技术都需要进行针对性的发展研究。这其中工装夹具的定位设计是十分重要的,在工装夹具的定位设计中,需要的是对夹具定位元件和工件的某些基准检进行元件的接触点设计。因此在进行工装夹具的定位设计过程中一定要掌握的是相关的方法,要做好定位基准的选择,从而实现对于工装夹具的定位环节的控制,特别是对于工件自由度的有限控制是十分重要的。在工件选择过程中,针对有效限制需要遵循基本的原则,在进行加工工件的表面定位过程中,要按照粗基准以及精细基准两个部分的工序来完成毛坯的表面定位设计,比如夹具定位元件接触部分以及未加工的毛坯表面都需要进行基本的工装夹具定位设计,而这些其实都是属于机械加工工程定位设计的范畴的。
简介:摘要:当前,在我国科技技术与经济水平快速发展的背景下,诸多行业也随之发展起来。针对于零件质量与加工工艺来讲,社会对其提出了较高的要求。随着我国计算机技术不断的创新,数控技术也呈现出了快速发展态势,在这一基础上,薄壁零件的生产与应用正在全面普及,薄壁零件较为特殊,如其可以有效降低成本,同时质量较轻。但需要注意的是,其加工工艺现状不容乐观,难以确保加工质量。本文对铝合金薄壁零件数控加工工装夹具进行了分析和研究。通过分析零件数控加工特征和加工要求,设计制造了壳体和滑块组合工装,并对定位和夹紧装置进行了改进。通过使用壳体和滑块组合工装、新的定位和夹紧装置,使模块在该工序的一次合格率由94%提升到100%,生产准备时间由20min缩短至5min,产品质量和生产效率明显提升。
简介:摘要随着我国经济的蓬勃发展,工件加工夹具在机械加工中应用广泛,一般是保证工件在一定的基准面接触到夹具定位元件,实现有效控制机械工件自由度。应用在机械工件加工过程中可以有效提高产品生产质量和效率,其中夹具中的定位在保证生产质量中发挥重要作用。从自由度方面限制工件,从而保证工件的加工面和夹具定位元件能做到完全接触,确定正确的定位基准。因此,在机械加工过程中,工装夹具定位设计具有深远意义。