简介：通过对选硫全尾砂胶结配比和掺入一定量添加剂试验研究，提出了降低硫含量、改善渗透性、添加粉煤灰等技术处理措施，实施高硫尾砂全尾胶结充填的可行性探讨。

简介：摘要某金矿尾砂充填采用两段输送，运行能耗较高，且不利于统一管理。为解决此问题，该金矿将充填泵与砂仓旋流器直接相连，取消了二段输送环节。通过改造，精简了工艺配置，生产效率显著提高，企业成本获得进一步降低。

简介：摘要：我国金属矿山大部分的尾矿多以堆存方式处理，大量堆存尾砂利用率低，尾矿库安全隐患频发，如何解决尾砂的利用问题迫在眉睫。使用普通硅酸盐水泥作为胶结剂时，控制其他条件不变，通过物理实验得出充填材料中的胶结剂含量与抗压强度的关系；分别设置养护3d、7d、28d三个龄期，在恒温恒湿条件下对养护的标准试件进行压力实验，设置三组不同的水灰比分别为0.5、0.8、1.0，通过单轴压力实验测出试件在不同水灰比条件下的强度值，判断抗压强度与料浆浓度的关系；

简介：摘要院目前，采用全尾砂充填脱水速度慢，且容易堵塞渗透管等不利原因，在矿山充填往往采用分级尾砂。由于分级尾砂的渗透性对脱水速度等性能有直接的影响，因此从理论分析了尾砂的级配与渗透率的关系，并通过试验得到了对矿山较为有利的尾砂级配作为充填料。

简介：摘要针对目前焦家金矿分级尾砂胶结充填存在的充填料浆输送浓度低，胶凝材料用量大，充填泄水和跑浆严重，从充填自动化接顶预警系统的研发、井下主充填管网阶梯式倾斜坡降减压技术、“一槽两充”制备输送工艺技术方面进行优化研究，实现充填技术优化和充填工艺升级，提高充填质量和充填效率，减少井下回浆及尾砂清理量，降低充填成本，经济效益和社会效益显著。

简介：摘要：随着我国社会经济的快速发展和科学技术的创新,对矿产资源开发的要求越来越高，尤其是环境方面。金属矿山选矿工艺比较多样化，主要包含三段抛尾，粗尾砂用做建筑材料、细粒级尾砂全部充填至采空区的开采技术。为了加强环境保护力度，降低对农田的影响,需要创新出绿色、安全的开采技术，为铁矿山开采领域的持续发展奠定基础。

简介：摘要：全尾砂胶结充填体强度对养护龄期敏感程度最高。为了研究A铁矿全尾砂的物理化学性质、不同种类全尾砂对胶结充填体强度的影响，本文以A铁矿全尾砂为充填骨料、水泥为胶结材料，通过单因素四水平试验研究了全尾砂的粒度分布、碱度系数和活性系数以及料浆质量浓度，分析了全尾砂胶结充填体强度与养护龄期之间的定量关系，试验结果显示，A铁矿的全尾砂中值粒径只有14.2微米、碱度因子2.31、活性因子2.12，是一种级配良好、活性高的碱性超细全尾砂；随着灰砂比和泥浆质量浓度的增大，全尾砂的胶结物强度呈现指数关系，随着养护龄期的增大而增大，其强度逐渐增大，其拟合关系为0.97,0.96,0.92；料浆强度对料浆寿命的影响最大，其次是灰砂比，其次是料浆。

简介：摘要：在二十世纪七十代，我国在黄沙坪铝锌矿首次采用了干式充填采矿法，取得了较大的成功，随后充填法在我国逐渐广泛应用。充填法普遍使用水泥当作主要充填胶凝材料，但其成本较高，缺点较多，同时在使用中也存在大量问题。为了解决充填法的问题，磷石膏填充胶凝材料在21世纪初被投入使用，磷石膏充填胶凝材料不仅能降低成本，而且也解决了磷石膏的堆积问题。

简介：

简介：摘要中钢集团山东矿业有限公司在原建设完成的全尾砂胶结充填系统增加旋流器组进行浓缩充填，有效地增加了尾砂的可用充填量，提高了充填站的充填能力、充填料浆浓度及充填体质量，减少了充填造浆过程中空压机的使用，节约了大量的充填动力成本，为公司的采充平衡生产提供了有力保障，同时还减少了大量的尾砂外排给环境所带来的不利影响，具有良好的经济效益及巨大的环境及社会效益。

简介：摘要：全尾砂膏体充填采矿技术是一种在矿山开采过程中广泛应用的地下采矿方法。它以尾砂为主要原料，通过控制水分含量和添加适当的添加剂，形成一种类似浆体的充填材料，将其倒入已经开采完成的采空区，实现资源回收和矿山空间利用的双重目标。因此，笔者将对全尾砂膏体充填采矿技术的现状进行概述，并展望其未来的发展前景。

简介：尾砂和粉煤灰是金川有色金属公司的两大工业废料和两大工业污染源。如何治理和将其二次利用是金川人一直探讨的课题，金川矿山新投产的尾砂膏体充填系统和尾矿自流系统就是解决该污染源的成功途径之一。本文就这两系统的科研开发过程和尾砂及粉煤灰在其中的应用研究情况作出阐述。

简介：摘要作为目前国内外先进的充填新技术，膏体充填是目前最先进和技术难度最大的充填采矿技术之一。通过全尾砂膏体充填可行性试验研究,初步确定了全尾砂膏体充填级配和相关参数,为黄金矿山全尾砂在膏体充填技术中应用提供有用的技术参数。

简介：全面系统地介绍了武山铜矿分级尾砂胶结充填工艺成功改进与优化的实践，摸索出了一套对胶结充填系统在运行时发生的一列问题的成功改进解决方法。

简介：摘要：我国是矿业大国，但主要矿产资源入选原矿品位低，造成了我国尾矿资源堆存量巨大。随着矿产资源的不断开发利用，优质资源逐渐减少，矿山企业面临矿石开采边界品位逐年降低、矿物共伴生关系复杂、矿物嵌布粒度细等问题，导致矿石预处理、分选过程中破磨粒度不断减小，从而导致选矿尾矿呈现细粒化趋势，尾矿排放量越来越大。同时，随着各地环保意识的增强，部分地区已限制新建尾矿库，尾矿处理成为制约企业发展的难题。

简介：【摘要】：随着我国对建设绿色矿山的号召，尾砂胶结充填技术成为了矿山开采的重要发展发现。尾砂充填技术是将尾砂与水泥等胶结剂混合后充填到井下采矿空区的一种技术措施，该技术不仅可以大幅度提升尾砂的利用率、降低尾砂堆存，而且还具有显著的环保效益，因而受到国内学者的高度关注。随着尾砂充填技术的发展，尾砂充填效率越来越高、效果越来越好，为我国的绿色矿山建设提供了重要的技术保障。

简介：摘要：金凤公司拟采用浮选尾矿进行井下充填，尾矿粒度-37μm占85.63%，其中，-20μm含量达到66.79%，属于超细泥化尾砂，实现膏体/似膏体充填难度较大。为保证充填浓度，降低充填成本，在多方案探究的基础上，确定采用“水力旋流分级+高效浓密机”似膏体充填工艺方案进行工业试验，即旋流器分级-溢流浓缩，旋流器沉砂与浓密机底流进行充填。工业试验结果表明：旋流器沉砂浓度达56～58%，浓密机底流浓度达54～58%，达到充填浓度50%以上要求，实现了预期效果，为该类浮选尾矿实现井下充填提供了一定的参考借鉴。

简介：摘要：由于充填工艺涉及矿山安全与经济效益，因此引起国内外采矿界的广泛关注，围绕充填材料、充填料浆制备、充填工艺参数、充填体力学性能及承载特性、充填体作用机理、充填体质量评价等方面展开了研究，取得了不少研究成果，本文将就此加以探讨。

简介：“金属矿山选矿尾砂、干渣和冶炼废渣膏体充填技术”属于国土资源部关于《矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录和汇编（第二批）》公告（2013年第[11]号的推广技术。该技术适用于金属非金属矿山充填法开采，井下具备一定的干式运输充填系统。结合膏体胶结充填使充填效果达到最佳。

简介：摘要：本文主要介绍了矿山井下同步尾砂膏体充填系统工程整体施工测量技术。从工程的控制测量、施工放样和移动式三维激光扫描仪在该工程中对巷道模型的建立以及混泥土充填浇筑量的计算等测量工作出发，详细阐述了施工测量中的重点难点和遇到的问题以及解决的方案，整套施工测量方案的经验对以后类似工程建设施工有一定的借鉴作用。