简介：常压固定床间歇式煤气发生炉是当今氮肥行业的关键设备之一，研究并探索出流体在常压状态下和固定床层中的气化特性，对提高煤气发生炉生产负荷，强化生产，降低消耗，起着至关重要的作用。

简介：

简介：在能源、资源日趋紧张的形势下，对于以煤为原料的氮肥企业来讲，节约原材料，特别是降低原料煤消耗，以降低生产成本，提高经济效益，成为了当前工作中的重中之重。因此，造气是氮肥企业生产中节能降耗的关键工段之一，应该本着开发、优化、节约、循环、环保、节能并举的原则，采取一系列切实可行的措施，实现节能降耗。

简介：本文从常压固定床问歇气化生产原理入手，介绍了固定床间歇气化工艺流程，总结了以劣质无烟煤为原料采用固定床间歇气化工艺生产半水煤气过程中应注意的问题。

简介：中平能化集团飞行化工公司是20世纪70年代建成投产的以煤为原料生产合成气的化肥企业，从年产60kt合成氨、80kt尿素的中型氮肥企业逐步发展成了现年产能力为300kt合成氨、330kt尿素、100kt复合肥、200kt纯碱和200kt氯化铵的全国氮肥行业合成氨、尿素产量50强，中国化工行业500强的国家大型一类企业。

简介：0序言。我国目前以块状无烟燃料作原料的中小型氮肥厂大都采用固定床间歇式工艺，以廉价空气和蒸汽循环制气生产合成气。尽管这一工艺在早年就已工业化，是一种较经典的气化工艺，但由于其工艺简单，不用氧气，操作安全方便，相对成本较低，现阶段仍在中、小型氮肥厂占有主导的地位。近些年在设备及操作方面也有了不少的改进，因而在单炉产气量方面已有很大的提高。在河北，某厂的φ2．26mm气化炉，采用阳泉及邯郸无烟大块，产半水煤气量曾达到5400Nm^2／h的水平：在某些氮肥厂用φ2．65m气化炉也达到了近10000Nm^2／h水平。然而有的厂的生产，尤其当使用小粒煤(13～25mm)往往炉子容易吹翻，炉况不易稳定。笔者认为应该根据理论、实践的分析总结，搞一个较合理工艺条件的选择以供广大用户参考。当然，我们在这方面已有多年没涉足此一领域的工作，提的建议不一定切合当前的生产实际只作为“雏议”，只作抛砖引玉，希望同行的人士给予批评指正。

简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

简介：国家已经停止审批新上固定床间歇气化生产装置，固定床气化装置的应用方式已经步入新的转折阶段，如何科学选择新的气化工艺，是决定应用单位能否可持续发展的关键问题。

简介：1造气的重要意义和管理的复杂性常压固定床煤气化是以蒸汽、空气（或富氧空气）为气化剂，在常压下将煤转化成煤气的过程。由于该技术成熟可靠、操作简单、投资少、建设期短，在国内冶金、建材、机械等行业广泛用于制取燃料气，在中小型合成氨厂、甲醇厂用于制取合成气等。

简介：5常压固定床纯氧连续气化工艺技术现状纯氧连续气化装置是目前常压固定床气化装置系列中的最高版本，同时纯氧连续气化工艺也是常压固定床气化工艺系列中的最高版本，当然还不是最终版本。纯氧连续气化技术装备更新升级指的是整套系统配套设施而不是单纯指的煤气炉，当然纯氧连续气化专用炉是更新幅度最大的，煤气炉主体部分和系统配套设施，都是针对纯氧连续气化的工艺原理和气化特点而开发设计的专用装置。

简介：我国固定床煤气炉的炉型有很多，Φ1．98m、Φ2．26m、Φ2．4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3．0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3．6m、Φ3．8m等，但基本炉型只有三种：Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m，其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。

简介：0前言最近几年我国煤化工企业受国内外经济大环境影响，化肥企业普遍存在经济效益不好，生产难以维持的状态，达到了最低谷。面临此种局面，作为企业应冷静深思，但也要有大胆创新思路，想法走出目前的低谷局面。回顾过去，我国原有1500多家氮肥企业，到现在只有四、五百家，

简介：根据目前合成氨气化现状，分析了间歇式固定床气化的改造方向。介绍了氧气的制备方法、间歇式固定床气化的增氧流程以及在企业中的运行情况和效果。

简介：间歇式固定床煤气炉是煤制气企业造气工段的心脏，对于我们同行来说是老生常谈的问题，鉴于我国能源分布是煤多，油、气少，而且因其设备简单，工艺成熟，投资相对较少而被广泛使用。间歇式固定床煤气炉的成败对企业的节能降耗起着主要决定性的作用，下面就从工艺与设备方面谈谈个人的看法。

简介：摘要

简介：固定床造气炉水夹套的设置就是为了降低气化层边缘区的温度，防止因温度过高而挂壁，以保证造气炉的长期稳定生产，同时副产低压蒸汽，供造气自身使用。但随着原料煤价格的不断飙升，

简介：通过对造气煤气发生炉油压系统的认识和分析，详细的介绍油压系统的安装、操作维护，并结合生产中出现的问题，提出解决问题的办法和防范措施。

简介：总结了金成煤气站投产半年来的经验。结果表明，煤气热值稳定在１０．２９ＭＪ／ｍ＾３以上，一氧化碳含量控制在２０％以内，原料煤种范围宽，煤气中的焦油和酚含量低，煤气的材料成本为０．２０２元／ｍ＾３。

简介：1前言常压固定层煤气发生炉（下称层燃炉）1889年就出现在德国，经过百年来的发展，逐渐出现了块煤加压、粉煤常压、加压水煤浆、干粉煤加压等多种先进的气化方式，特别是排灰方式由固态改为液态后，气化效率有了明显提高，可达90％以上；在众多气化方式中，粉煤常压气化方法生产的煤制合成氨（不含中国）曾一度占到世界产量90％左右。因相对较为成熟，国内也几度引进过该技术。目前，国内的气化方法很多，生产厂家可以根据中间产品的不同，基本上都能找到适合自己的气化方式。

简介：我国煤炭资源丰富，煤气化技术必然在我国发展．固定床、流化床、气流床三类煤气化技术各有特长，也各需相应的煤种和煤质．实现煤的高效利用，提高碳转化率，提高气化效率和热效率是主要的．实现煤炭利用的可持续发展，对环境不造成任何污染是根本．三类煤气化技术可以互相促进、共同发展．