简介：数控车床的螺纹加工是靠数控系统控制伺服电机驱动刀架的进给，与主轴的旋转相配合而实现的。在加工过程中，脉冲编码器起到至关重要的作用，编码器在转动过程中能够发出A、B、C三相信号，数控系统依靠检测这三相信号完成螺纹的加工。

简介：数控加工具有加工精度高、效率高、质量稳定等特点，而合理掌握刀具补偿方法，灵活应用刀具半径补偿功能，合理设置刀具半径补偿值，是保证其精度高、质量稳定的重要因素。因此，编程操作人员必须熟练掌握数控机床加工中的各种刀具补偿的原理和方法。

简介：重点介绍了计算机辅助工艺过程设计(CAPP)的创成式CAPP在数控加工中的工作流程.

简介：讨论一种改进型的数控机床几何误差参数辨识方法，所有的数学模型在ＸＨ７１４加工中心上得到验证方法适合于三坐标机床如加工中心、坐标测量机等的几何误差参数辨识．

简介：该论文对数控技术的发展现状和趋势进行了简要的论述,并介绍了深圳信息职业技术学院最新研制成功的新一代信息数控系统ICNC2000的特点.

简介：因为在加工过程中,工件坐标系与机床坐标不重合,从而进行工件坐标系的设定.本文阐述了数控车床和数控加工中心工件坐标系的各种设定方法.

简介：通过对国内外开放数控系统的现状及发展趋势分析，结合当前实际情况，提出了开放式数控系统发展需要解决的问题。

简介：介绍了东南大学依托机械系的资源优势，办好高职数控技术专业的工作实践：其教学计划是根据职业岗位群的要求制定的，并按照模块化结构予以实施。每一模块可根据岗位群的变化作出快速反应。理论教学与实训环节是紧密相连又是交叉进行的。

简介：先进制造技术的发展和制造设备的大规模数控化，对制造业人才的知能结构提出了新的要求。高职数控技术专业要适应市场需求．加快教学改革的步伐，高起点地培养从事数控加工、模具制造和CAD／CAM技术的机电复合型人才。就高职数控专业教学改革的基本思路、人才培养目标和培养规格、课程体系的改革、实训基地和师资队伍建设等问题进行了一些探讨。

简介：以凸轮反求工程与NC加工为背景,探讨实现CMM,CAD/CAM系统,NC机床一体化的一种加工方法.利用三坐标测量机(CMM)接触式测量,获取凸轮轮廓的若干数据;通过数据处理,传给Pro/ENGINEER系统,进行实体造型与NC加工;用三坐标测量机和EZ-ISIS曲线曲面软件及数字化模型进行加工件检测.

简介：介绍卧式车床的改造思想.通过计算机程序完成设计参数的确定,选择丝杠、电机型号和性能参数、齿轮的设计参数等.调用AutoCAD,根据选出的参数画出机床改造后的装配图及零件图.

简介：本文就有关最小工序加工余量的问题作了统一的表述

简介：为提高交流伺服系统的控制特性，把预测函数控制方法应用于交流伺服系统的控制中。仿真结果表明，该闭环控制系统具有控制精度高、鲁棒性强、抑制外部干扰能力强等特点。该控制方法对于实现交流伺服系统数字化以及提高交流伺服系统的控制性能具有现实意义。

简介：浮法玻璃的加工过程中，辊道中的辊子是退火窑的重要组成部件，辊子的质量直接影响到了浮法玻璃的质量，因此辊子的选材和加工是影响浮法玻璃品质的重要因素之一，本文介绍了玻璃退火窑内退火窑辊道辊子的选材、结构形式以及加工方法，并对不同退火窑的辊子结构和辊子在实际加工过程中的新技术和新工艺进行了综述。

简介：数控机床由于其通用、灵活、高精度、高质量等特点，越来越成为机械工业技术改造的首选设备。但目前数控机床用户在选购、管理、使用数控机床等环节中存在着一定问题．对问题的原因进行分析，介绍用户科学用好数控机床的有效措施，以便高效正确的使用数控机床。

简介：分析了滚齿齿轮齿形误差的来源,并根据计算结果和有关资料给出了滚切中硬齿面齿轮用滚刀的修形量.分析和试验表明,滚刀中凹修形可有效地控制中硬齿轮齿形误差的数值和方向,能保证齿轮副接触带的位置和宽度,符合设计与使用要求.

简介：本文介绍了油桶保安盖锁紧器夹紧块的加工工艺及加工所用夹具的设计。

简介：针对在委托加工环节,税法对增值税额、消费税额计算的规定不太符合增值税、消费税的计税原理,以及在会计处理方面有些模糊不清而引起的诸多争议,提出了较为切合实际的处理方法,为进一步完善税法及会计准则提供一些参考建议.

简介：随着现代工业的发展,新材料、难加工材料的出现,一种不依靠机械能、切制力进行加工的特种加工技术得到了广泛应用和发展,使得这一技术在机械制造业中成为广大工程技术人员普遍关注的课题.本文就是在研究用于抗盐酸泵转子的难加工材料00Ni65Mo28(俗称:HASPELLOYBN-12M)生产加工的基础上,采用了电解加工方法和计算机控制与补偿技术,成功地进行了不锈钢材料转子空间曲面型线的加工,并在文中概述了这项技术的主要内容及实现途径.

简介：为了解决汽车玻璃钢化模具生产中依赖五轴机床加工的问题，提出以离散化曲面片拟合钢化模具工作型面的方法。首先根据玻璃模型的微分几何特征计算得加权平均弧长，按照等弧长等原则剖分玻璃模型，并设计风栅片的尺寸、公差，确定其技术要求；研究了风栅铝片三轴铣削加工中装夹方法、刀具选择、走刀规划以及切削参数确定方法；通过设计纵向靠尺的方法实现大量铝片的精确装配。结果表明，该方法生产出的风栅成型模具符合生产要求。