简介：

简介：本文概述了溶胶-凝胶法制备有机-无机复合材料的基本原理,不同的合成复合材料的方法,以及今后的发展前景。

简介：采用熔融固相聚合制备了乳酸-氨基酸共聚物，并用HNMRIRDSCGPC对共聚物进行了袁征。结果表明：熔融聚合的最佳工艺条件为，催化剂辛酸亚锡用量为0．5％-1％、聚合时间为10h、氨基酸含量为0．5％-1％；固相聚合的工艺条件为，聚合时间20h、催化剂为辛酸亚锡。此工艺条件可制得分子量大于50000的共聚物。

简介：废报纸作为一种富含纤维素的废物，因其量大且价廉易得，可以进行资源化利用。本文综述了废报纸在吸水树脂和染料吸附剂、金属离子吸附剂、活性炭和碳化材料等方面的研究进展，以期促进废报纸资源化利用技术的发展。

简介：以可再生的蓖麻油、端羟基聚丁二烯-丙烯腈(HTBN)、甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,采用预聚体法合成了一系列的聚氨酯脲材料(PUU),对其力学性能进行了测定,并采用DSC和TG对材料进行了热分析。结果表明,随着HTBN用量的增加,材料的拉伸、撕裂强度表现出先增加后降低的趋势,断裂伸长率先降低后增加,硬度表现出一定的下降。HTBN/蓖麻油基软段共混型PUU的耐热性能明显优于纯蓖麻油型PUU。

简介：本文阐述了常用的钛酸钡粉体的制备方法及每种方法的研究和应用情况。概括介绍了针对钛酸钡不同性能的搀杂改性和研究进展。

简介：本专利介绍了一种高效单原子纳米银抗菌材料。

简介：聚合物微层共挤出技术是指将两种或两种以上聚合物共挤出形成几十乃至上千交替层的复合物，所获得挤出层的厚度可以是微米级甚至纳米级。微层共挤材料自身具有与大分子链尺寸相当的一维微米甚至纳米级层结构，这种有序的交替结构是普通共挤出技术所难以达到的。由于利用该技术生产的交替叠层复合材料不仅可以获得更好的力学、光学、阻透及电性能等，

简介：

简介：本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法。采用机械固相合成工艺来制备，将金属铁粉、磷酸铁、磷酸锂、搀杂元素磷酸盐和导电剂或导电剂前驱体混合均匀，置于填充惰性气氛的球磨容器中，球磨18．36小时；所得球磨产物放人高温炉，在氮气或氩气等惰性气氛中，以10—30℃／min加热速率升温，于450-750℃恒温培烧10．60min，然后以10．30℃／min降温速度冷却至室温，制得磷酸铁锂粉末或搀杂磷酸铁锂粉末。

简介：上世纪90年代，超临界流体(SCF)制备聚合物微孔材料实现了工业化，这种方法制备的微孔材料具有非常多的优点，被誉为是“21世纪的新型材料”。本文首先介绍了SCF的概念、性质，以及其在相关领域的应用情况。然后对采用SCF制备聚合物微孔材料的理论研究进展进行了介绍，主要讨论了在聚合物中的溶解行为、微孔的形成和长大机理以及聚合物／SCF体系的流变行为等三个方面的研究内容。本文还介绍了采用SCF制备聚合物微孔材料的应用研究进展，探讨了非连续方法和连续方法的发展过程，并重点对连续成型方法的设备进行了介绍。

简介：采用溶胶-凝胶法，以硝酸铁（Fe（NO3）3·9H2O）和钛酸丁酯（Ti（OBu）4）为原料制备出均匀透明的TiO2-Fe2O3复合异质结构光催化薄膜材料，并将其在不同温度下进行了热处理。利用原子力显微镜（AFM）、紫外-可见分光光度计对试样的表面形貌和透光率进行了表征。考察了不同组成、热处理制度和温度对材料光催化性能的影响，特别是对可见光区的光催化性能的影响，并对其光催化机理进行了探讨。结果表明：TiO2-Fe2O3复合异质结构光催化薄膜的光催化活性比纯TiO2结构薄膜有了明显提高．且向可见光波段偏移。

简介：

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简介：钛酸钡材料是目前国内外应用最广泛的电子陶瓷原料之一，主要用于制作高电容电容器、多层基片、各种传感器、半导体材料和敏感元件，在钛酸钡电子陶瓷制备工艺中的一个基本特点就是以粉体为原料经成型和结而形成多晶陶瓷体，因此陶瓷粉体的质量直接影响最终产品的质量。

简介：介绍通过HCFC－124在气相中与催化剂接触而进行歧化制备HCFC－123的反应工艺，其反应温度为150－260℃,反应接触时间为5－25s，催化剂基本上由承载于氟化铝上的3价氧化铬组成，产物HCFC－123的组成中含有低于1×10^-5含量的烯烃和很少量的HCFC－123a与123b。

简介：

简介：披露了高度氟化的氟烃（包括ＰＦＣ－１１６）的生产工艺，该工艺如下：在３００－５００℃下，在由Ｃｒ２Ｏ３组成的氟化催化剂存在下，使ＨＦ、有效量的氯气及由ＣＦＣ－１１３、ＣＦＣ－１１３ａ、ＣＦＣ－１１４、ＣＦＣ－１１４ａ和ＣＦＣ－１１５中选择的氯氟烃中间体在气相接触生成产物流，并从产物流中回收高度氟化的氟烃。氯气量足够维持或提高ＰＦＣ－１１６的瞬时产率。

简介：用氯液相氯化分子式为CH3－aClaCOCH3-bClb(a、b为0－3的整数；a+b=0-4）的丙酮或氯化丙酮，制得分子式为CH3－dCldCOCH3-eCle(d、e为0－3的整数；d+e=1-5,且d+e>a+b)的、指定含氯原子数的氯化丙酮，特别是五氯丙酮。所有催化剂为分子式为（RO）3P（R为烷基、卤代烷基或苯基）的亚磷酸酯。

简介：使用废油脂肪酸制成的绿色偶联剂(GCA)可作为聚丙烯(PP)/可可豆壳(CPH)复合材料的有效偶联剂。结果表明,加入0.5份的绿色偶联剂,PP/CPH复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和拉伸模量将显著提高。加入绿色偶联剂后的复合材料表现出较高的结晶度、热稳定性以及耐水性,同时也改善了PP和CPH之间的填料分散和界面粘附。此外,与添加MAPP或MAA的复合材料相比,添加GCA的复合材料性能更好。上述结果表明绿色偶联剂(GCA)可能成为热塑性复合材料的潜在偶联剂。