简介：摘要：本课题主要说明了储油杯的注塑模具结构以及成型设计，这里选用材料为ABS，基于对ABS塑料的工艺特点以及产品的使用需知，分析了储油杯盖的相关结构特性以及成型的工艺特点。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。

简介：

简介：摘要：钣金零件上的翻边孔通常首先使用冲底孔后翻边，然后使用两个冲压形模具。此冲孔程序通常适用于大型板金零件。对于小型和不规则钣金零件，从冲孔翻边创建复合模具是很有用的，因为定位精度差，输出数量少，并且零件很难获得。

简介：摘要：电压电流的变化通过导线传输时有二种形态，我们将此称做“共模”和“差模”。设备的电源线、电话等的通信线、与其它设备或外围设备相互交换的通讯线路，至少有两根导线，这两根导线作为往返线路输送电力或信号。但在这两根导线之外通常还有第三导体，这就是“地线”。干扰电压和电流分为两种：一种是两根导线分别做为往返线路传输；另一种是两根导线做去路，地线做返回路传输。前者叫“差模”，后者叫“共模”。        

简介：摘要

简介：摘要：疲劳驾驶检测系统的研究对交通安全和驾驶员身心健康产生积极作用。通过采集驾驶员的生理电信号，如心率、肌电和脑电等，系统能准确判断疲劳状态，及时预警驾驶员。该系统结合物联网技术和智能算法，实现实时监测和数据传输，提供个性化警示和建议。研究将推动智能驾驶技术发展，提高驾驶安全性。同时，通过多模信号融合和生理电信号算法模型的研究，系统能适应不同驾驶员的个体差异和疲劳特征。

简介：摘要：针对新密封圈组合（无法一起压装、需分两次压装的密封圈组合），从结构形式，工艺设计、动态接触仿真等方面进行分析，设计了一款新压装模具，实现了一次压装到位，可以降低人工、提升效率的新模具，使用证明，效果良好。

简介：摘要:相关工作人员为了能够对注塑机的锁模力进行检测，以注塑机拉杆应力检测为基础，研发出注塑机锁模力感知仪，在实际检测的过程中，将应变片放置在注塑机的拉杆上，在应变片的作用下可以对注塑机拉杆发生的形变进行感知，明确其形变特点，同时利用应变片电桥来全面的检测拉杆的应力情况，进而了解注塑机的锁模力。电桥信号在信号调理模块的作用下，传输到采样端，之后得到相应的采样结果，采样结果直接表示拉杆应力，按照电压量的方式将其传输到注塑机的主控系统中，利用WiFi将注塑机的锁模力传输到相应的服务器中。最终发现，利用折线计算出来的注塑机锁模力与实际的锁模力之间并没有太大的误差，误差最大值大约为－67．182kN，由此发现，在对注塑机锁模力进行检测的过程中应用锁模力感知仪是十分有效的，锁模力感知仪的性能及其应用效果都可以满足检测工作的要求，能够相对准确的检测出注塑机的锁模力，提高检测效率。

简介：摘要：随着人们生活水平的提高，加大了对水利工程的施工要求，在水利工程施工过程中，高支模施工技术正是比较具有代表性的先进技术之一，它在许多工程建设中发挥了不可替代的积极作用，本文对水利工程项目的建设情况，在简单介绍高支模施工技术的基础上，提出了一系列高支模施工技术在建设中的应用要点。

简介：摘要：本文针对电机转子冲片的冲压工艺分析与级进模设计进行研究。首先对电机转子冲片的冲片工艺进行概述，包括材料选择和工艺流程。然后介绍了质量控制与检测方法，包括冲片尺寸测量、表面质量检验和冲片硬度测试。接着探讨了级进模的设计，包括模具结构设计、材料选择和热处理，以及模具加工工艺和装配调试。最后，总结了工艺分析与级进模设计的重要性和影响。

简介：摘要：近年来，工程技术不断更新和发展，高支模支撑技术取得了重大进展，逐步建立了完整的技术体系。在实际施工过程中，需要根据技术流程采取安全管理措施，为确保下一步工艺的顺利进行，应采取技术和其他应急措施。同时，在高支模施工的基础上，采用一套施工技术，加强对施工技术和工艺的合理科学控制。对于大型模板施工，必须在支撑系统设计、模板安装和拆除方面实施严格的施工和质量审查，并加强竣工验收。现阶段，我国大型模板支撑技术在应用上尚且存在一定的局限性和诸多不足。由于支撑系统稳定性差，导致工程施工中的安全事故逐年增多，因此必须通过科学合理的方法，提高其支撑水平，从而加强工程质量，保证工程的安全。

简介：摘要：近年来，工程技术不断更新和发展，高支模支撑技术取得了重大进展，逐步建立了完整的技术体系。在实际施工过程中，需要根据技术流程采取安全管理措施，为确保下一步工艺的顺利进行，应采取技术和其他应急措施。同时，在高支模施工的基础上，采用一套施工技术，加强对施工技术和工艺的合理科学控制。对于大型模板施工，必须在支撑系统设计、模板安装和拆除方面实施严格的施工和质量审查，并加强竣工验收。现阶段，我国大型模板支撑技术在应用上尚且存在一定的局限性和诸多不足。由于支撑系统稳定性差，导致工程施工中的安全事故逐年增多，因此必须通过科学合理的方法，提高其支撑水平，从而加强工程质量，保证工程的安全。

简介：摘要：高支模施工主要是指在建筑施工过程中施工支模达到8m或者是8m以上的工程，在当前的建筑施工过程中用途规模广、数量大，属于国家规范中的危大工程。高支模的设计和施工对于项目的安全实施至关重要。

简介：摘要：目前，随着人们生活水平的提升，对水利工程质量的标准也发生较大变化，为满足市场发展需求，处于水利施工阶段，必须积极引进新型施工技术，确保技术优势得以充分发挥，促进施工工艺的创新。水利工程成为重要的民生工程，而水利工程中的闸站是一个集合水工、机电等多专业的综合性工程，根据闸门运行和后期水泵维修的需要，闸站厂房往往需要满足高度更高、跨度更大、面积更大的要求，因此在闸站厂房建设中对模板和支架体系就提出了更高的要求，高支模作为建筑领域最常用的一种方式，同样也会用到水利工程中。

简介：摘要：水利工程是基础民生工程，近些年建筑项目增多。水利工程中的闸站是一个集合水工、机电等多专业的综合性工程，根据闸门运行和后期水泵维修的需要，闸站厂房往往需要满足高度更高、跨度更大、面积更大的要求，因此在闸站厂水利设中对模板和支架体系就提出了更高的要求，高支模作为建筑领域最常用的一种方式，同样也会用到水利工程中。文章进行高支模的设计和施工研究，供类似项目借鉴。

简介：摘要：随着我国城市化建设进程的加快，各种新型施工技术不断涌现，水利行业的施工水平也显著提升。一方面，社会领域对水利工程需求量的增加为水利行业的发展创造了有利条件；另一方面，大众对水利行业施工工艺的要求也愈发严格。基于此，水利工程行业要重视施工工艺的优化和改进，通过提升施工技术水平来提升水利工程质量。目前，高支模施工技术广泛应用于水利工程的建设活动中，本文以该项技术为例探讨有效的应用措施，以切实保障相关工程的施工质量。

简介：摘要：我国的建筑行业处于高速发展时期，建筑施工规模正在不断扩大，一些新颖的施工技术得到了十分广泛的应用。高支模施工技术在建筑施工中有着极高的应用价值，能够有效提升施工效果，强化施工质量，能够为建筑模板提供支撑，为工程的后期施工打好基础，因此应当合理利用这项技术完成建筑施工质量的提升，提高施工安全系数。与此同时，建筑工程中的施工技术管理工作也应当与高支模设计进行紧密的配合，保障每一项设计方案都能有效落实在各个施工流程之中，实现施工流程的有效衔接，提高施工的安全性，全方位的提高施工水平。本文将对建筑工程高支模设计与施工管理技术管理策略进行分析与探讨。

简介：【摘要】现阶段国家社会持续发展,水利工程成为重要的民生工程,而水利工程中的闸站是一个集合水工､机电等多专业的综合性工程,根据闸门运行和后期水泵维修的需要,闸站厂房往往需要满足高度更高､跨度更大､面积更大的要求,因此在闸站厂房建设中对模板和支架体系就提出了更高的要求,高支模作为建筑领域最常用的一种方式,同样也会用到水利工程中｡文章以某闸站厂房为例,进行高支模的设计和施工研究,供类似项目借鉴｡

简介：摘要：最近几年，我们国家的各个行业都在发展，我们国家的经济也在提高。所以，有关部门也加强了对与之有关的机器装备的研发，以适应行业发展的需要，从而推动了我们的现代化社会的稳步发展。在行业发展中，注射成型设备所占的比例很大，它有很多的优势，对于塑胶产品的制造可以实现高产量，高效率，并且制造费用低廉；对于具有高精度的塑胶产品，可以利用模具的设计、制造，以及对注塑机的准确的运行与合理的使用，来达到模具的成形操作等方面的需求，进而为各个行业的发展，提供高品质的塑胶产品，这就凸显了注塑机在行业发展过程中的重要性。

简介：摘要：高支模施工主要是指在建筑施工过程中施工支模达到8m或者是8m以上的工程，在当前的建筑施工过程中用途规模广、数量大，属于国家规范中的危大工程。高支模的设计和施工对于项目的安全实施至关重要，基于此，文章主要分析了水利工程中高支模设计及施工技术要点。