简介:摘 要: 橡皮囊液压成形是飞机钣金零件的一种主要制造方法,在其成形过程中常会出现起皱、破裂、回弹等缺陷。其中回弹问题是橡皮成形的难点,严重影响着成形件的尺寸精度。为了能够有效控制回弹量,采用PAMSTAMP基于拉格朗日的弹塑性本构方程,建立有限元模型,对钣金件橡皮成形进行回弹补偿模拟分析,摸索和确定展开毛坯、模具结构、成形压力等的最佳数值,实现钣金结构件的橡皮精确成形。
简介:基于ABAQUS/Explicit对Ti-15-3钛合金室温锥杯成形实验中悬空侧壁起皱现象进行分析,通过对零件边缘的皱纹波长和峰高的定量研究,获取较适合Ti-15-3钛合金室温成形侧壁起皱的模拟参数。将Ti-15—3钛合金室温锥杯成形起皱获取的模拟参数,用于Ti-15-3钛合金凸弯边橡皮成形起皱的预测,通过定量比较凸弯边边缘的皱纹波长和峰高,分析不同硬度的橡皮对Ti-15-3钛合金凸弯边橡皮成形起皱的影响。经实验验证,有限元模拟对Ti-15—3钛合金凸弯边上皱纹的模拟与实验结果有很好的一致性。
简介:摘要:钣金零件精确成形技术是保证钣金零件质量,降低生产成本,提高生产效率的重要手段。橡皮囊成形技术是钣金精确成形重要的方法之一。该工艺具有以下优点: 成形零件表面质量好、效率高、工装成本低,适合小批量、多品种的产品生产,在航空制造领域中应用十分广泛。本文的重点是解决铝合金零件橡皮囊成形难题,将钣金零件毛料预示技术及有限元仿真技术运用于成形过程中,以期实现铝合金零件橡皮囊精确成形。通过本文的研究,实现了典型铝合金钣金件的橡皮囊精确成形,研究成果 将有助于指导飞机制造的实际工艺过程。