简介：

简介：摘要：通过对既有的典型事故分析，循序渐进深入了解双流环密封油系统氢侧油箱调节特性，并从既有事故做出引申分析。

简介：摘要甘肃崇信发电有限责任公司一期2×660MW机组运行中，发电机氢侧密封油箱油位波动较大，机组启停机时，必须安排运行人员就地调节油位；机组正常运行期间，每6小时必须手动调整油位一次。通过对存在的问题进行分析，确定为氢侧油箱浮球阀定位不合理，经过对阀门解体分析，并重新定位，并经试验浮球阀动作灵活，在机组启停及运行过程中浮球阀能够自动调整油箱油位，并能维持油位稳定。

简介：摘 要某核电厂1号机主控频繁出现发电机密封装置前侧密封油回油液位高报警达5次，每次出现报警后，采取相应措施进行调整，间隔一段时间后，报警再次出现，始终无法彻底改善报警频繁出现现象。本文对上述现象的原因进行了分析，并提出相应的解决方案，为此A209/A110大修中系统地对GHE氢侧密封油回油管道安装高度、坡度，及回油罐（GHE003/004IC）内部尺寸及安装高度进行测量、检查，和对比，最终找到根本原因，在A110大修中彻底解决了回油液位高频繁报警问题

简介：摘要：随着科技的发展，目前，在化工生产中的应用越来越广泛，已经成为化工行业发展的主流方向。但在由于化工生产中，有很多原料一旦温度和压力过高，就会造成产品变质，还会产生大量的有毒气体和有害物质，对企业造成很大的影响。因此，企业需要采取有效措施，对热油泵进行改造。目前，化工行业中应用的热油泵主要有三种类型：机械密封式、轴装式和双端面机械密封式。其中机械密封式热油泵以其结构简单、密封性能好、寿命长等特点成为化工企业中主要应用的类型。但是在实际生产中，由于热油泵运行环境恶劣、介质温度较高等因素，容易导致机械密封出现磨损、老化等情况，降低了机械密封的使用寿命。因此，本文对热油泵机械密封磨损的原因进行分析，并提出相应的改进措施。

简介：摘要：热油泵机械密封的安全保障是确保工业系统高效运行的关键因素。这些密封部件承受着高温、高压和高负荷的环境，泄漏或故障可能引发严重事故。本文将探讨确保热油泵机械密封安全的关键要点，包括材料选择、定期检查和维护、操作温度和压力的控制、以及紧急更换时机等方面的策略。通过遵循这些安全措施，可以提高设备的可靠性，降低泄漏风险，确保工业系统的安全运行。

简介：通过对离心式油泵端面密封和软填料密封的结构失效分析,提出端面密封改进措施,采用工程塑料制造螺旋密封来改进离心式油泵的密封结构,取得满意的效果.

简介：摘要：针对蜡油加氢裂化装置热油泵的机械密封易失效的问题，分析了原因，提出了一些建议和日常维护的一些注意事项，可以更有效地延长机械密封的使用寿命，为装置平稳打下基础。

简介：摘要：某催化汽油精制装置热油泵分馏塔底重沸泵机封冲洗系统采用PLAN21+52冲洗方案，其系统冷却器冷却回水持续高温，冲洗液返回温度也达到较高温度运行，本文通过对P104机封冲洗系统回油和回水温度高的原因进行分析，找出解决问题的方案，保证设备安全运行。

简介：摘要：双吸离心油泵因其独特的结构设计和高效的机械密封而广泛应用于工业领域。本文详细探讨了双吸离心油泵的结构特点，包括其泵体的双吸设计、叶轮与轴承的配置，以及这些特点如何影响泵的性能。同时，文章还深入分析了机械密封的设计，包括不同类型密封的选择和材料的应用，以及如何通过优化设计来提高密封的可靠性和维护性。此外，文中还讨论了在整体设计中如何平衡效率与性能，以及采取的故障预防和维护策略，旨在减少故障率并延长泵的使用寿命。

简介：摘要输油泵是原油管道输送系统中的核心设备，它为原油在管道内的流动提供动能，是长输管道的动力源泉。目前我国长输管道是一种卧式水平中开、单级双吸式离心泵，技术先进、质量可靠、监测设施完善。随着累计运行时间增长，输油泵机械密封出现温度异常升高，达到机械密封温度保护报警值；而与此同时，机械密封的泄漏量仍然保持较小，密封并未失效。通过综合分析，确定导致机械密封温度升高的原因，并制订出维修措施。

简介：摘要：本文将深入探讨高温油泵机械密封的重要性，以及失效原因分析，通过深入研究和实践经验的分享，旨在为高温油泵机械密封领域的从业者和工程师提供有关延长使用寿命的可行方法和创新思路，这些措施不仅可以降低维护成本，还能够推动工业领域的可持续发展，实现更高水平的生产效率和资源利用效益。

简介：摘要：由于热油泵机械密封在运行过程中会受到多种因素的影响，导致其性能下降或失效，给生产带来安全隐患和经济损失。因此，对热油泵机械密封的失效分析和预防措施进行研究，对于提高热油泵机械密封的可靠性和耐久性，延长热油泵机械密封的寿命，减少热油泄漏和设备故障，具有重要的理论意义和实际价值。本文介绍了热油泵机械密封的现状、失效原因和预防措施，旨在为提高热油泵机械密封的可靠性和耐久性提供参考。

简介：摘要：乙烯技术包括裂解、急冷、压缩、分离和产品精制等工艺，工艺复杂温度跨度大（-160~850℃），技术集成难，关键装备制造难，技术壁垒高。中国寰球工程有限公司根据国家重要战略需求，于2000年左右开展乙烯成套技术开发工作，开发的百万吨级大型乙烯成套技术于2012年实现首套工业应用，各项指标达国际先进水平。此后，为适应原料多样化、轻质化的发展趋势，又相继开发出煤基原料裂解制乙烯成套技术和乙烷裂解制乙烯成套技术，形成从乙烷、轻烃、石脑油到柴油和原油等完整的、适应不同复杂原料的系列乙烯成套技术。

简介：摘要：随着人们对环保及人体健康需求，对机械设备泄漏提出了更高要求。机械密封件泄漏率极低，使密封件具有可靠性。机械密封件自身是一个对设计、加工和装配质量有严格要求的精密零件，因此机械密封件在水泵中得到了广泛应用。在采用机械密封时候，要对影响其应用各项因素进行分析，使其既能满足不同水泵技术要求，又能满足使用介质需要，还具有充足润滑条件，从而确保密封能够长期、可靠地运行。

简介：摘要目前，大庆油田聚驱抽油机井数逐年增多，聚驱采出液具有粘度高、含砂等特性，在开采过程中常规抽油泵表现出明显的不适应性。因此，研制新型液力密封抽油泵，提高举升效率，降低下行阻力。现已在采油二厂开展现场试验，应用结果表明,该泵具有较高的泵效,延长了检泵周期,节省了作业费用,具有广阔的应用前景。

简介：摘要：目前，大庆油田聚驱抽油机井数逐年增多，聚驱采出液具有粘度高、含砂等特性，在开采过程中常规抽油泵表现出明显的不适应性。因此，研制新型液力密封抽油泵，提高举升效率，降低下行阻力。现已在采油二厂开展现场试验，应用结果表明 ,该泵具有较高的泵效 ,延长了检泵周期 ,节省了作业费用 ,具有广阔的应用前景。

简介：

简介：摘要：高温热油泵作为化工企业生产的重要器械，在机械密封上要十分注意。由于化工原料介质腐蚀、高温及其他方面的影响，如果高温热油泵机械密封处理不当，出现泄漏，很容易造成安全生产事故。本文通过分析高温热油泵机械密封发生泄漏的原因，根据机械密封的设计和制造及应用原理等提出应对措施，以便提高高温热油泵机械密封泄漏处理水平。

简介：摘要：乙烯生产装置的工艺技术包括裂解、急冷、压缩、分离和产品精制等诸多工艺，工艺比较复杂，温度跨度大（-160~850℃），技术集成难，关键装备制造难，技术壁垒高，对设备的运行可靠性要求高。泵在乙烯生产中具有广泛的应用，其需要同时具有良好的稳定性与运行效率，直接关系到生产效果。本文主要对乙烯装置急冷油泵机械密封故障原因进行分析，并提出了故障处理措施。