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  • 简介:采用金相显微镜、扫描电子显微镜对82B盘条钢拉拔断裂试样进行了分析。结果表明,钢中较多的非金属夹杂物影响材料连续性,是盘条在拉拔过程中出现断裂的主要原因。

  • 标签: 夹杂物 断裂 82B
  • 简介:攀钢烧结厂烧结机φ3000×12000圆筒混料机上的滚圈近期连续发生断裂事故,影响生产。经低倍检验和金相组织检查.认为滚圈断裂属疲劳断裂.与铸造质量低劣、内部有缩孔晶粒粗大有关.应提高制造质量.对现有库存应进行超声波检验,内部有缺陷者应缓用或报废。建议从结构形式和传动方式上对混合机进行改进。

  • 标签: 烧结机 圆筒混料机 滚圈 断裂 疲劳 改进
  • 简介:TiC须以其优异的物理和化学性能具有重要的研究意义和实用价值。该文综述了国内外TiC须的最新研究进展,详细介绍了几种制备TiC须的典型方法,如碳热还原法、化学气相沉积法、原位合成法、溶胶-凝胶法等,并指出了这几种制备方法的优缺点,分析、讨论了TiC须的2种生长模型及机理:介绍了TiC须作为增强增韧相在陶瓷基复合材料、金属基复合材料中的具体应用情况,展望了TiC须的发展前景。

  • 标签: 碳化钛晶须 生长机理 复合材料
  • 简介:通过对硬线盘条进行成分及力学性能检测、非金属夹杂物评级、高倍图片电镜分析等,发现硬线钢拔丝断裂来源于钢材心部的孔洞,主要是由于铸坯中心部位存在严重的偏析及疏松现象。通过保证精炼软吹时间、降低中包过热度和控制轧制吐丝温度等措施的实施,拔丝断裂现象得到明显改善。

  • 标签: 硬线盘条 偏析 拔丝断裂
  • 简介:运用线弹性断裂力学理论研究柴油机稀土球墨铸铁曲轴断裂强度和寿命问题。曲轴断裂的主要原因在于曲柄臂与连杆轴颈过渡圆角处存在缺陷,这个位置的缺陷在疲劳扩展达到临界状态时便导致曲轴失稳断裂。根据断裂力学理论和实验分析,提出了降低断裂率的一些途径。

  • 标签: 稀土球墨铸铁 曲轴断裂 裂纹扩展速率 临界裂纹尺寸 表面裂纹
  • 简介:分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因,提出了相应的改进措施,并对实施后的结果进行了跟踪评价。

  • 标签: 转向辊 张力辊 水淬辊 辊轴 辅板 断裂
  • 简介:对热轧带肋钢筋HRB335脆性断口进行了宏观分析和扫描电镜观察,对焊接处及材料内部进行了组织分析。结果表明,在焊接钢筋时,在焊接处产生了高硬度的马氏体和焊接裂纹材料中的粗大魏氏组织促使裂纹快速扩展,最终导致热轧带肋钢筋断裂失效。

  • 标签: 焊接裂纹 脆性断裂 马氏体 魏氏组织
  • 简介:借助ANSYS软件建立含有裂纹钢管的有限元模型,分析裂纹附近应力场,对比维修前、后钢管应力分布情况,评估维修效果。分析表明:对于含不同类型的裂纹的构件,在受到载荷时裂纹尖端都是应力集中的地方,一般都是疲劳失效最先发生的地方;修补后裂纹附近应力集中明显减弱。

  • 标签: 裂纹 扩展模拟 维修 ANSYS 有限元分析
  • 简介:以金属Zr、Cu和Al为原料,通过真空熔炼和气体雾化制备Zr-Cu-Al合金粉末,再经高能球磨得到Zr50Cu40Al10非合金粉末。采用氮/氧分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热分析仪(DSC)对其非晶形成能力及化行为进行研究。结果表明,球磨120h后可获得Zr50Cu40Al10非合金粉末,且随球磨时间增加,粉末的颗粒尺寸逐渐减小,90h后达到亚微米级。球磨过程中由于铁的增加,使合金的结构"混乱度"增加、负混合热增大,因而热稳定性增强,其过冷区间ΔTx为62K,约为雾化法制备的非合金粉末的2倍。此外,采用非等温化方法,用KISSINGER方程计算出机械合金化Zr50Cu40Al10非合金的玻璃转变和初始化的表观激活能分别为152.6kJ/mol和172.4kJ/mol,远小于相应的气体雾化法制备的Zr50Cu40Al10非合金粉末表观激活能,其原因是粉末中氧含量和体系自由能较高。

  • 标签: 机械合金化 非晶粉末 热稳定性
  • 简介:以六水合硝酸钴(Co(NO3)2·6H2O)和硫脲为原料,采用混合溶剂热法制备硫化钴(COS)纳米。利用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对硫化钴纳米的组成、粒径及表面形貌进行表征。结果表明,在180℃恒温条件下所得粉末样品为六方相CoS纳米粉末,粉末粒径在40nln左右。粉末的产率随温度升高而增大,当反应温度上升到180℃时产率接近60‰温度进一步升高到200℃时产率基本不变,但晶粒异常长大。加入分散剂PEG能有效控制粉末颗粒的尺寸并抑制粉末的团聚;此外,减少有机溶剂EG的含量可获得更高结晶度的CoS纳米,但由于反应速率过快,不利于控制粉末的粒径。

  • 标签: 纳米CoS 溶剂热法 分散剂
  • 简介:利用VB建立可视化界面,并采用两种算法进行闭合区域面积的计算,完成连铸坯等轴比例的计算.和其他图像处理软件相比,本软件不仅探作简单,而且体积小,免安装,非常适合现场工人使用.

  • 标签: VB 闭合区域面积 等轴晶比例
  • 简介:用溶胶-凝胶法制备碳酸钙须,研究恒温水浴温度、搅拌速度、热处理温度和时间对碳酸钙须形貌的影响,并对影响机理进行分析。制备时,首先在恒温水浴搅拌条件下把碳酸钙溶入乙酸,稍后加入柠檬酸得到含Ca中间体,最后加热保温使中间体分解获得碳酸钙须。研究表明,在水浴温度80℃,搅拌速度150r/min,热处理温度700℃和保温2h的条件下,可得到直径100-150nm,长约4μm的碳酸钙须。

  • 标签: 碳酸钙 晶须 溶胶-凝胶
  • 简介:本文研究包反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降(发生在合金的包温度左右),一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包反应类型进行了研究,理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示,由于包转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外,当合金初次析出充分,包反应不散射时,裂纹就更容易产生。

  • 标签: 包晶反应 裂纹形成 结晶过程 钢坯 应力变化 试样温度
  • 简介:酒钢选烧厂MQY3660球磨机在运行过程中,传动齿轮轴出现齿根开裂和断轴现象。对1#齿轮轴进行试验分析,包括宏观断口分析、化学成分分析、锻造等级检验、硬度检验以及金相显微组织分析,综合分析齿轮轴断裂主要原因是制造过程热处理工艺不当,出现大量带状铁素体,硬度值偏差较大等缺陷。

  • 标签: 球磨机 传动齿轮轴 硬度检验 热处理工艺 金相显微组织分析
  • 简介:通过断口分析、化学成分分析、硬度检测、非金属夹杂物测定和显微组织分析对PC钢棒30MnSi断裂的原因进行了分析,结果表明:钢棒断裂的主要原因为:热处理工艺不当,导致PC钢棒硬度不均匀;30MnSi钢出钢后的精炼剂不当,导致钢棒中含有硅酸盐类夹杂物和球状氧化物夹杂,从而导致综合力学性能降低,最终在外力作用下发生断裂。建议:热处理过程中控制加热的速度和冷却的速度,避免出现钢棒硬度的不均匀;全程保护浇注,出钢后对钢水进行钙处理,使夹杂物变成容易从钢水中排出的钙铝酸盐,以减少30MnSi钢中夹杂物的含量。

  • 标签: PC钢棒 失效分析 断裂 30MnSi
  • 简介:针对高线大围盘水平活套前夹送辊万向轴损坏事故频发的问题进行分析并改进,解决了频繁断轴问题,提高了设备运行可靠性。

  • 标签: 水平活套 夹送辊 万向轴 断裂
  • 简介:以氯化钴(CoCl2·6H2O)和黄磷为原料,以无水乙醇的水溶液为溶剂,采用溶剂热法制备星形磷化钴(Co2P)微,利用X射线衍射、扫描电镜等对产物的物相和形貌进行表征,并分析Co2P的生长机理和形貌演变过程。结果表明,所得产物为纯六方相的Co2P,其形貌为由4~5个花瓣组成的星形结构。星形结构尺寸约4μm,花瓣呈锥形,平均直径约700nm。反应温度、溶剂中无水乙醇与水的体积比、反应时间等对星形Co2P微的形成都具有一定的影响。制备星形Co2P微的最佳实验条件为:反应温度180℃,混合溶剂中V(Ethanol):V(H2O)=1:3,反应时间24h。

  • 标签: 磷化钴 溶剂热 星形
  • 简介:综述纳米级()钨基合金复合粉末的制备技术,并对各种制备方法的原理、工艺、原料及所得产品进行分析和介绍,同时指出纳米材料的发展及应用前景.

  • 标签: 纳米级粉末 钨基合金复合粉末 制备技术