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  • 简介:摘要:淬火是将加热后的工件浸入淬火介质中,使工件表面获得足够的温度,使材料表面发生马氏体转变,以提高材料的强度和韧性。淬火后的工件具有较高的硬度和强度,良好的耐磨性和耐蚀性,同时还有很好的塑性、韧性及一定的耐高温性能。因此,淬火技术在机械制造、钢铁工业中得到广泛应用。随着科技的进步,对工件性能要求越来越高,传统的加热淬火工艺已经不能满足生产要求,热处理淬火应运而生。

  • 标签: 中厚板 热处理淬火机 应用技术
  • 简介:以鞍钢鲅鱼圈新区厚板项目为例,对如何提升淬火淬火能力进行研究,以满足生产工艺的需求,事实证明提高淬火的能力是完全可能的,这也是提高企业经济效益的一条重要途径。

  • 标签: 热处理 自动淬火 厚度极限
  • 简介:摘要淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。现有淬火都是依靠人力将工件放入水中进行急速冷却后,又搬运到下一道工序,工人劳动强度大容易发生安全事故,本文对新型淬火线的加热和淬火工艺和主要设备的功能进行设计与研究。

  • 标签: 淬火机 设计 新型
  • 简介:介绍柳州铁路电务器材厂Ⅱ型弹条的生产,是根据技术要求采用感应透热加热方式、3次热压成型、余热淬火加回火的生产工艺,和按照4~4.5s/件的生产节拍,工件成型后立即淬火处理的连续生产的热处理淬火设备及应用效果。

  • 标签: 热处理设备 淬火工艺 弹条 Ⅱ型 加热方式 技术要求
  • 简介:摘要淬火裂纹是热处理过程中不可修复的工艺缺陷,一旦产生,零件只能彻底报废。且淬火裂纹总是批次性产生,给生产带来巨大损失。淬火裂纹的产生是热应力或组织应力或两者同时作用的结果,常见的裂纹形式有纵向裂纹、横向裂纹、网状裂纹和剥离裂纹等几种形式。其中,纵向裂纹是人们发现最早的裂纹形式,虽然研究较多,但生产中仍不可避免地出现。

  • 标签: 热处理应力 淬火裂纹 影响
  • 简介:摘要:铸锻公司氮化线2号感应淬火床原为闲置设备,在开发卡特公司和大久保新产品的背景下,由于加工链轮对比以往同类产品尺寸更大,无法使用现有设备进行感应淬火,根据生产需求,决定通过改造此闲置设备来确保新产品感应淬火工作。由于加工的链轮较大,技术要求较高,要获得合格的层深、金相组织、硬度,在中频感应淬火时就需要较长的加热时间,从而导致了能耗增加及效率降低。

  • 标签: 感应淬火 链轮 金相组织 降低能耗
  • 简介:摘要本文研究了预备热处理对45钢亚温淬火性能的影响,45钢在810℃淬火,630℃回火情况下进行850℃正火处理。45钢的力学性能包括拉伸、冲击、硬度以及金相组织进行研究,结果表明进行正火预备热处理后,45钢晶粒更加均匀细化,强度以及冲击性能均有提高,特别是性能更加均匀稳定,获得了更好的力学性能。

  • 标签: 45钢 预备热处理 亚温淬火 力学性能
  • 简介:摘要齿轮是常见的机械零部件,其啮合传动力学在汽车、轮船等机械产品中广泛应用。齿轮的重要作用不言而喻,但在齿轮的具体使用当中会存在齿轮失效的现象,此种现象的出现大部分是由于齿轮长期使用后磨损、折断所导致的。齿轮的生产主要以渗碳淬火热处理的加工方式进行批量生产,但此种生产方式容易导致齿轮变形,不利于齿轮的批量成产与成本投入。为保障齿轮的生产质量文章对齿轮渗碳淬火热处理技术进行分析,找寻齿轮变形原因并提出相关的改进措施,以供行业参考。

  • 标签: 渗碳淬火 热处理 齿轮
  • 简介:【摘要】 齿轮是常见的机械零部件,其啮合传动力学在汽车、轮船等机械产品中广泛应用。齿轮的重要作用不言而喻,但在齿轮的具体使用当中会存在齿轮失效的现象,此种现象的出现大部分是由于齿轮长期使用后磨损、折断所导致的。齿轮的生产主要以渗碳淬火热处理的加工方式进行批量生产,但此种生产方式容易导致齿轮变形,不利于齿轮的批量成产与成本投入。为保障齿轮的生产质量文章对齿轮渗碳淬火热处理技术进行分析,找寻齿轮变形原因并提出相关的改进措施,以供行业参考。

  • 标签: 渗碳淬火 热处理 齿轮
  • 简介:摘要

  • 标签:
  • 简介:采用OMRON公司生产的小型PLC取代传统的继电器为主的圆盘淬火系统,使圆盘淬火实现了自动化控制,节约了维修成本,提高了设备性能,方便了职工操作和维修。

  • 标签: PLC 圆盘式淬火机 自动化控制 工作原理
  • 简介:摘要:利用大数据平台采集淬火生产工艺相关数据,通过自建数据分析模型,经过一段时间的计算机学习与训练,根据不同规格品种的生产坯料生成最优的淬火调节阀执行数据给L1系统,提高阀门预调节的精准性,再通过L1系统进行微调即可达到工艺设定要求,减小阀门流量调节到位时间。降低淬火能耗,同时提升生产效率。

  • 标签: 淬火,调节阀,大数据,训练,效率
  • 简介:摘要:利用大数据平台采集淬火生产工艺相关数据,通过自建数据分析模型,经过一段时间的计算机学习与训练,根据不同规格品种的生产坯料生成最优的淬火调节阀执行数据给L1系统,提高阀门预调节的精准性,再通过L1系统进行微调即可达到工艺设定要求,减小阀门流量调节到位时间。降低淬火能耗,同时提升生产效率。

  • 标签: 淬火,调节阀,大数据,训练,效率
  • 简介:研究了淬火/回火热处理淬火温度和回火时间对Ti48Al2Cr0.5Mo合金晶粒细化的影响.研究结果表明:一定的淬火/回火热处理能将粒径约为1000μm的铸态组织细化成为18~30μm的均匀双态组织.TiAl基合金的细化效果与淬火阶段的加热温度密切相关,温度升高,得到的块状组织较细,羽毛状组织体积分数减少.在两相区回火时,高温淬火组织的回火组织较细,而随时间的延长晶粒长大,但不明显.此外,从理论上探讨了淬火/回火工艺细化TiAl基合金显微组织的机理.

  • 标签: TIAL基合金 热处理 晶粒细化 显微组织
  • 简介:摘要:金属材料的热处理在工程领域中扮演着至关重要的角色,其中淬火工艺是一种常见的热处理方法。淬火能够通过控制冷却速率,使金属材料获得优异的力学性能和组织结构。淬火过程与性能之间的关系仍存在许多挑战和待解决的问题。对淬火工艺和性能的优化研究具有非常重要的理论和实际意义。

  • 标签: 金属材料热处理 淬火工艺 性能优化
  • 简介:摘要:热处理作为液压支架油缸的关键工序,其产品质量对液压支架性能的发挥和使用寿命有重要影响。为了提升热处理性能,改善产品热处理质量和性能,采用了热处理自动化生产线。由于热处理线采用自动运行,工件水平放置,区别于传统的垂直入水淬火工艺。

  • 标签: 热处理 自动化线 水平淬火
  • 简介:摘要:热处理作为液压支架油缸的关键工序,其产品质量对液压支架性能的发挥和使用寿命有重要影响。为了提升热处理性能,改善产品热处理质量和性能,采用了热处理自动化生产线。由于热处理线采用自动运行,工件水平放置,区别于传统的垂直入水淬火工艺。

  • 标签: 热处理 自动化线 水平淬火
  • 简介:摘要PLC控制技术因其丰富的I/O模块和体积小、能耗低等特点进而被广泛应用在机械电气控制系统当中,从而支持着社会多项生产、生活领域的发展因此,在了解PLC控制技术概念和特点的基础上,将其应用到液压淬火床中,在确保机床自身运行可靠、安全的同时,提高控制精度,已成为当前淬火床控制领域需要共同面对和探讨的首要问题,本文主要针对PLC控制技术在液压淬火床中的运用进行简要分析。

  • 标签: PLC控制 技术 液压淬火机床 运用
  • 简介:摘 要:刀盘是TBM的关键部件,是影响TBM掘进效率的决定性因素,起破岩作用的滚刀安装在刀盘上的刀座上。根据数据统计,刀座正压面被压溃的概率居高不下,是急需攻克的难题。因此我们通过对TBM刀箱内刀座进行中频感应淬火热处理工艺研究,最终找到提高TBM刀箱内刀座感应淬火硬化层深度的最佳工艺路线,实现刀座与刀轴接触内表面淬火硬度、深度质的提升。

  • 标签: 滚刀刀箱 30Cr2Ni2Mo 中频感应 硬化层深度 切片试验。